鑄鋁件的拋光和氧化

時間：2016-04-26作者：泊頭卓達金屬制品有限公司瀏覽：50

	鑄鋁件震光之后,表面質(zhì)量已經(jīng)很高了，甚至可以達到“鏡面”光，并且已經(jīng)有鈍化作用了。非因顧客特殊要求，不需要進一步處理了。


	“電解拋光”可以進一步提高表面質(zhì)量。氧化可以提高抗腐蝕能力。就不需要震光了。染色可以提高抗腐蝕能力和得到所需要的顏色。就不需要震光了。鑄鋁件的氧化金屬或合金的電化學氧化。將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性 、增強**性及硬度，保護金屬表面等。 對于鑄鋁件來說，陽極氧化倒是經(jīng)常遇到，但是不得不說，鑄造鋁合金的工藝是很難做的，型材和純鋁都是很好做，這與其本身合金的成分有關(guān)。 


	一位*的氧化技術(shù)人員告訴我，鑄造鋁合金也不是說就不能做陽極氧化，確切來說是不好做，鋁合金**是合金，各種金屬成分混雜，其導電能力不同，導致在合金表面形成的氧化層質(zhì)量與數(shù)量也是不同的。氧化層的數(shù)量不同，就意味著厚度不同，氧化層的質(zhì)量不同，就意味著氧化層致密程度有差異，導致的結(jié)果就是氧化表面厚薄不均，并伴有花點，效果很差。但，這不是**的。是可以通過技術(shù)手段來彌補的。


	那位氧化*還提到，鑄造鋁合金中不同牌號的鋁做陽極氧化的難度也是不同的，一般情況下，壓鑄鋁要比澆鑄鋁難做氧化。因為壓住鋁的熔化流動行要好于澆鑄鋁，而決定這個性質(zhì)的成分是硅，常用的壓鑄鋁A380硅含量在7.5到9.5之間，而A356是在6.5到7.5之間的。有些壓鑄鋁的硅含量甚至在百分之十幾的哦二十之間。差距還是很大的。大家都知道硅是半導電物質(zhì)，摻雜的硅會使鑄造鋁合金的氧化表面變的較為“淚痕斑斑”。


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• 詞條

  詞條說明

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