熱鍍鋅鋼板DX54D+Z

時間：2021-03-25作者：武漢天福世紀(jì)物資有限公司瀏覽：121

熱鍍鋅板生產(chǎn)前的酸洗與漂洗過程是非常嚴(yán)格的，只有這樣才能生產(chǎn)出合格的生產(chǎn)。

1、配制酸洗液前須把酸池沖洗干凈，不允許有鐵銹及泥沙等附著物存于池中。

2、酸洗液為稀釋鹽酸，工作濃度為40—200克/升溶液，工作溫度為常溫。

3、酸洗液的配制：使用28%濃度以上的工業(yè)鹽酸，按2∶1比例加水配制成200克/升溶液濃度的酸洗液，使用期間一般不加酸，直至其濃度降至40/升以下，其氯化亞鐵含量上升到200克/升溶液時，作廢酸進(jìn)入中和池進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放（排放要求由**規(guī)定）。如氯化亞鐵含量不到200克/升，鹽酸濃度**40克/升，可適當(dāng)加入濃鹽酸繼續(xù)使用。

4、酸洗液每周化驗兩次，測量結(jié)果報熱鍍鋅板車間帶班車間以酸洗操作者工作。

5、酸洗時間應(yīng)根據(jù)熱鍍鋅板表面氧化層情況及酸洗濃度有關(guān)，一般為30—40分鐘，在酸洗過程中，將工件上下串動二至三次，并提出液面檢查酸洗質(zhì)量，對局部欠酸洗的表面可用砂輪、鋼絲刷等工具去除后再酸洗干凈，以達(dá)到鋼材表面無殘余氧化層和其它污染物附著，表面呈灰白光澤。

6、酸洗合格的熱鍍鋅板必須進(jìn)入漂洗工藝槽經(jīng)流水沖洗，去除表面殘留的酸洗液，鍍件從漂洗槽吊出后，在槽上停留不少于15秒，待滴去表面積水后，應(yīng)立即進(jìn)入助鍍劑槽進(jìn)行溶劑理。

7、漂洗水應(yīng)清澈，保持流動，保持清潔，PH值應(yīng)大于6。


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