什么是無鹵阻燃？

時間：2019-11-18作者：廣州鑫昇工程塑料有限公司瀏覽：147

摘要：材料、能源、信息和生命科學(xué)是當(dāng)代科學(xué)技術(shù)的四大支柱，材料又因為是人類的社會生活和所有科學(xué)技術(shù)的物質(zhì)基礎(chǔ)而尤顯重要。高分子材料是材料領(lǐng)域的后起之秀，它的出現(xiàn)帶來了材料領(lǐng)域的重大變革，形成了金屬材料、無機非金屬材料、高分子材料和復(fù)合材料多角共存的格局。

在研究初期，阻燃材料的制備主要是在高分子基材中添加一定量的含鹵阻燃劑。其阻燃機理是自由基機理和表面覆蓋機理。自由基機理是利用阻燃劑分解放出HX與聚合物降解產(chǎn)生的自由基相互作用，使得自由基濃度降低，從而延緩或終止燃燒的鏈反應(yīng)。表面覆蓋機理是因為HX是一種難燃氣體，而且密度比空氣大，因而HX氣體可在高聚物表面形成屏障，使得聚合物表面可燃性氣體的濃度降低，從而減慢燃燒速度甚至使火焰西面。但由于含鹵阻燃材料在發(fā)生火災(zāi)時容易造成“二次災(zāi)害”，這就促使人們?nèi)パ兄埔环N性能較優(yōu)的阻燃材料——無鹵阻燃材料。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展、人類文明的進步，阻燃無鹵化的呼聲越來越高，因此阻燃無鹵化已經(jīng)成為今后發(fā)展的方向。
無鹵阻燃材料研制成功的關(guān)鍵在于阻燃劑的阻燃效果。為了加快我國無鹵阻燃技術(shù)的發(fā)展，今后應(yīng)在一下方面做出努力。
1.阻燃劑的表面處理
目前開發(fā)的無鹵阻燃劑都因與高分子相容性不好而損壞了材料的機械性能。為了使得材料既具有阻燃性又能使機械性能達到各種實用標(biāo)準(zhǔn)，用表面活性劑處理阻燃以增強阻燃劑與樹脂的相溶性是一條很重要的途徑。
2.阻燃劑的微細化處理
阻燃劑因其顆粒太大而容易產(chǎn)生應(yīng)力集中同樣會損害材料的機械性能。因此，阻燃劑的微細化處理時阻燃技術(shù)中關(guān)鍵一環(huán)。
3.研究各種阻燃劑之間的協(xié)同效應(yīng)
阻燃劑制件的協(xié)同效應(yīng)是指某些阻燃劑進行復(fù)配后，可降低阻燃劑用量，提高阻燃劑的阻燃性能，而且可使材料物理機械性能損壞減到較小程度。
無鹵無纖阻燃原理
1、阻燃母粒升華吸熱降低高聚物表面溫度，可以加速溶滴，從而帶走熱量和可燃物。
2、阻燃母粒改變熱氧降解歷程使之快速炭化形成不燃碳質(zhì)，這些碳質(zhì)因膨脹發(fā)泡而覆蓋在基材表面，形成一層隔絕層，隔斷了與空氣的接觸。
3、阻燃母粒分解產(chǎn)生的不燃氣體使材料膨脹形成膨脹層，可大大降低熱傳導(dǎo)性，有利于材料的離火自熄。 
阻燃母粒專門應(yīng)用于聚酰胺尼龍（PA66\PA6）塑料注塑加工行業(yè)中的高效無鹵阻燃復(fù)合母料，用阻燃母粒與尼龍原生樹混合均勻、直接上機注塑就可以達到*阻燃V0了，與傳統(tǒng)的改性*尼龍塑料相比、除了減少雙螺桿擠出加工流程節(jié)成本之外，可使材料少分解了一次，在物料性能方面較**改性材料。


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