改性工程塑料在注塑生產(chǎn)過程中,射咀溫度太低有冷料殘留,壓力損失大且產(chǎn)品表面易出現(xiàn)冷料痕或應(yīng)力痕,太高易溢膠,且有拉絲,改性工程塑料注塑成型產(chǎn)生拉絲的常用解決方法有:
(1)降射口溫度; (2)加大回抽位置; (3)降低背壓; (4)使用自動座退; (5)射咀與唧咀之間加紙片或金屬片;----其實就是減小射咀的實際口徑; (6)唧咀里加鋼片;
分析1:回抽有兩種方法---前回抽與后回抽;其控制方法也有兩種---時間與位置(有的機器,是靠射臺上前后感應(yīng)器控制,多數(shù)還是在控制面板輸入)控制;前回抽多數(shù)用在保壓壓力特別大的情況下,依據(jù)作用力與反作用力的特性,當(dāng)外界壓力(大保壓)消除之后,螺桿**的熔膠會對螺桿施加一個大的反作用力讓螺桿后退,導(dǎo)致螺桿“越位”,計量不準(zhǔn);后回抽多數(shù)是應(yīng)對高轉(zhuǎn)速回料,也是怕“越位”與保護回料油封(高速運作到突然靜止,是非常違反力學(xué)常規(guī))。
分析2:要明白螺桿越位,就要先知曉螺桿熔膠后退的過程,螺桿后退是在均勻的下料、壓縮、輸送、計量下完在的,若不吃料或吃料達不到實際量,而位置卻退到相應(yīng)的額度,那么,實際的計量與需求計量就會有差異的;簡而言之,所謂螺桿越位,就是在計量過程中,螺桿沒有旋轉(zhuǎn)計量而是平滑回抽一定的距離,導(dǎo)致計量不準(zhǔn)的現(xiàn)象。
詞條
詞條說明
當(dāng)注塑機的電氣挖制系統(tǒng)發(fā)生故障,需要維修人點貝有較好的電氣控制方面的知識,能夠理解電氣控制電路原理圖上各個符號代表的含義以及元件所具有的功能。就電氣檢修而言,通常的做法包括前后元件的隔離,好壞元件板卡的對比替代,直觀觀察和敲擊,逐級排查,模擬實驗,節(jié)點測量(電壓,電阻,通斷)等。常用方法總結(jié)如下。 一,簡易診斷方法。 簡易診斷方法就是和用人的感覺器guan對電氣控制系統(tǒng)進行檢測以發(fā)現(xiàn)故障的方法。
塑件光澤不良的主要原因是:模具、注塑工藝、原料等方面。小八就此問題作如下詳述,不對之處請指正! 一、注塑模具 1.若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢必會反應(yīng)到塑件上,使塑件光澤不良,對此,要精心加工模具,使型腔表面有較小的粗糙度,必要時可拋光鍍鉻。 2.若型腔表面有油污、水漬,或脫模劑使太多,會使塑件表面發(fā)暗、沒有光澤,對此,要及時清除油污和水漬,并**使用脫模劑。 3.若
塑料內(nèi)應(yīng)力是指在塑料熔融加工過程中由于受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產(chǎn)生的一種內(nèi)在應(yīng)力。當(dāng)大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力蒙受不住這種動能時,內(nèi)應(yīng)力平衡即受到破壞,塑料制品就會產(chǎn)生應(yīng)力開裂及翹曲變形等現(xiàn)象。 塑料內(nèi)應(yīng)力的測試方法 溶劑法 1、醋酸沉浸 所使用的乙suan(CH3COOH)必須是95%以上的乙suan且反復(fù)使用次數(shù)不得**過10次測試。 ①表面應(yīng)力測試:將乙suan(冰醋酸)倒入
注塑模具冷卻水泄漏是經(jīng)常發(fā)生的,原因很多,主要有以下幾個方面: ①較多的發(fā)生在模具冷卻水管的接頭處,如發(fā)現(xiàn)漏水,應(yīng)在管接頭的螺紋上纏繞密封帶,然后擰緊。 ②由于長期成型的條件下,模具內(nèi)的防水圈會破損,在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂,導(dǎo)致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。 ③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時經(jīng)常會發(fā)生這種情況,設(shè)計的壁厚是足夠的,
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