在塑料加工過程中,注塑機是眾所周知的“電老虎”,不僅在聚合物加工的過程中會消耗大量能源,冷卻裝置、空氣壓縮等環(huán)節(jié)也會產(chǎn)生能耗。有一家公司因為生產(chǎn)質(zhì)量問題,邀請??松梨诘墓こ處焻f(xié)助排查故障原因,沒想到在采納了改進建議后,不僅解決了液壓系統(tǒng)的生產(chǎn)問題,還幫企業(yè)節(jié)省了電費!這是怎么做到的呢?
用對液壓油,不僅延長換油周期,還能提升產(chǎn)品合格率
作為一家專業(yè)從事汽車塑料內(nèi)外飾研發(fā)、設計與制造的**企業(yè),海南鈞達配備有2臺大型注塑機**于生產(chǎn)汽車零配件產(chǎn)品??伤麄儼l(fā)現(xiàn)一到夏季,這兩臺注塑設備常出現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)的現(xiàn)象,導致了產(chǎn)品飛邊等質(zhì)量問題,造成產(chǎn)品返工數(shù)目增多,生產(chǎn)效益也因此受到了損失。
埃克森美孚工程師應邀來到該企業(yè)后,根據(jù)車間的實際工況,向企業(yè)推薦了美孚 DTE 10 **凡? 46高性能抗磨液壓油。該產(chǎn)品能解決大型注射機采用傳統(tǒng)型液壓油在高系統(tǒng)壓力,高剪切力以及高操作溫度工況下,液壓系統(tǒng)效能不足的問題,同時還能避免大型注射成型機在注塑時,鎖模機構(gòu)鎖模力不足和塑化壓力不足等液壓問題。
海南鈞達在選用了美孚 DTE 10 **凡? 46液壓油后,切實提高了設備生產(chǎn)力和成品合格率,減少了安全隱患,同時也降低了對環(huán)境的影響。較令人驚喜的是換油周期從每年一換延長至兩年一換。
用數(shù)據(jù)說話,美孚?液壓油提高系統(tǒng)效率,節(jié)能效果近5%
較令人欣喜的事情是,??松梨诩夹g服務工程師對該企業(yè)已經(jīng)采用美孚 DTE 10**凡?注射成型機和采用普通的抗磨液壓油注射成型機的分別進行了電量測試實驗:
結(jié)果顯示,在加工相同工件——儀表盤時,使用某國產(chǎn)液壓油的注射成型機平均耗電2.95kwh/件,而使用美孚 DTE 10**凡?46液壓油的注射成型機平均耗電2.815kwh/件,平均節(jié)約電量0.136kwh/件,節(jié)能效果達4.63%。
那么美孚 DTE 10 **凡? 46液壓油是如何幫助設備節(jié)能的呢? 液壓系統(tǒng)是以油液作為工作介質(zhì),利用油液的壓力能并通過控制閥門等附件操縱液壓執(zhí)行機構(gòu)工作的整套裝置。能量在液壓系統(tǒng)的互相轉(zhuǎn)換,效率并不是**。液壓系統(tǒng)的效率包括兩個方面:
●容積效率:液壓系統(tǒng)內(nèi)流體的泄露、壓縮等損失的能量稱為容積損失,所有液壓泵的內(nèi)部都有泄漏通道
●機械效能:能量消耗用于轉(zhuǎn)動泵機和克服流體的摩擦損失
液壓系統(tǒng)的效能分析
如上圖所示,液壓系統(tǒng)的效能是容積效率和機械效能的平衡體現(xiàn),合適的潤滑油的黏對液壓系統(tǒng)的效能有很大的影響。美孚DTE 10**凡?46液壓油是具有**高的黏度指數(shù)的新一代液壓油,它可以有效提高系統(tǒng)的液壓效率,可幫助減少工業(yè)和移動設備的能量消耗、降低運行成本并提高生產(chǎn)力。
較終,通過此次美孚?優(yōu)釋達?系列服務,該企業(yè)的注塑機液壓效能得到明顯改善,每年還為企業(yè)帶來了人民bi24,616元的經(jīng)濟效益。
詞條
詞條說明
隨著社會的自動化性質(zhì)越來越強,許多人工操作的傳統(tǒng)機械已被摒棄,漸而被代替的是自動化操作,機械手便是自動化社會下的產(chǎn)物,對現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)有著巨大的影響和作用,從微觀生活到規(guī)?;僮?,機械手正在滲入人類生活中的細枝末節(jié)。 注塑機機械手行業(yè)或迎發(fā)展契機高科技生產(chǎn)設備 前景廣闊 工業(yè)機械手是近幾十年發(fā)展起來的一種高科技自動化生產(chǎn)設備。工業(yè)機械手的是工業(yè)機器人的一個重要分支。它的特點是可通過編程來完成各種預
為了提高模具制造的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平,根據(jù)對模具制造過程中常見問題的總結(jié)和歸納,現(xiàn)制定了以下30條模具標準化生產(chǎn)的原則。 1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬???大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。 2.模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。 3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特別指明的地方除外 4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。 5.模具產(chǎn)品的外圍必須要在
單分型面注塑模開模時,動模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型面模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡單較基本的一種形式,它根據(jù)需要可以設計成單型腔注塑模,也可以設計成多型腔注塑模,是應用較廣泛的一種注塑模。 雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個分型面,與單分型面注塑模具相比較,雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板,其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)
注塑機溫升過高有五大危害:使機械產(chǎn)生熱變形,油的粘度降低,橡膠密封件變形,加速油液氧化變質(zhì),同時也使空氣的分力壓降低。 危害之一:使機械產(chǎn)生熱變形 液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度,導致部件工作質(zhì)量變差。 危害之二:使油的粘度降低 注塑機溫升過高將導致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥
公司名: 東莞市力創(chuàng)機械有限公司
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