rtv硅膠szyongwei:透明的單組份室溫固化膠問題 怎么透明的單組份室溫固化灌封膠干固以后會變成乳白色.是不是吸水了???添加了什么東東啊? 組分相容性的問題,組分間固化反應(yīng)的速度差異較大也會造成發(fā)白的。水性丙烯酸類的膠粘劑,你把膠條再泡到水中慢慢的會再變回透明.應(yīng)該是產(chǎn)生了不相容的因素,因?yàn)椴幌嗳菡酃庀禂?shù)不一樣,所以發(fā)白。也可能是單組份反應(yīng)后釋放的氣體沒釋放出來。還是從配方上找原因了. rtv硅膠膠水廠家分享:做醇型透明膠,遇到過,剛打出來是透明的,干后就沒那末透明了.如果配方中有-NCO類的東西,肯定會這樣,因?yàn)榉磻?yīng)要釋放氣體。還有可能是你添加了KH-550等類的東西,相容性差結(jié)果固化后變白。這個(gè)與偶聯(lián)劑有關(guān)系. (本文來自深圳興永為電子rtv硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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led防水密封膠:雙組份縮合灌封膠B組分 配制粘度為100~200cs的雙組份縮合型灌封膠,B組分時(shí)除了二甲基硅油外,還有什么物質(zhì)可以提高雙組份縮合型灌封膠B組分的粘度?就是同時(shí)這種物質(zhì)還要與B組分中的交聯(lián)劑和增粘劑有很好的相容性,B組分配制出來要呈均一透明的狀態(tài),長時(shí)間放置后也不分層,膠固化后也不會出現(xiàn)析出現(xiàn)象。 因?yàn)锽組分里面交聯(lián)劑和增粘劑的粘度是很低的,跟水一樣,只有幾個(gè)cs占的比例也比較大
導(dǎo)熱硅膠:配方為什么會有小泡(三) 汽泡也不只一種,有小鼓泡,有炸式小泡,說的好象是小鼓泡吧,多數(shù)是硫化體系與工藝流程沒配好,你只要將溫度降一點(diǎn),時(shí)間延長一點(diǎn),看結(jié)果就知道了.分散不好導(dǎo)致的。特別是那些高熔點(diǎn)的助劑,特別要注意了.硫化溫度過高也可能產(chǎn)生汽泡,可以做個(gè)對比試驗(yàn),使用低溫長時(shí)間硫化試試。冷卻水滲漏或其他物質(zhì)含水也會導(dǎo)致起小泡. 可能是分散或者受潮所致,所說的非常細(xì)小的氣泡,跟排氣不良沒
太陽能電池板密封膠:太陽能硅膠應(yīng)用工藝問題 太陽能電池組件用硅膠為脫酮肟型,包裝為310ml硬管, 但發(fā)現(xiàn)在用氣動膠槍0.5~07MPa的壓力.打膠時(shí),常出現(xiàn)尾塞回彈、氣泡現(xiàn)象?致使無法施工,請教有無相同經(jīng)歷,是什么原因引起的?如何去解決呢。 應(yīng)該是膠里面有空氣,空氣能壓縮,所以尾塞回彈出膠也產(chǎn)生氣泡.檢查一下分裝環(huán)節(jié),罐裝有氣泡唄,而且斷膠主要在后1/3左右.跟配方有關(guān)嗎?是不是太稠了,包裝時(shí)有
LED粘接硅膠:密煉工藝會這樣影響扭矩差嗎 硫化曲線都異常(之前也有這種情況,但是一個(gè)月較多出現(xiàn)一次):較小扭矩與正常的一樣或者偏低,扭矩差值大于正常扭矩差值的一半到三分之一。排除了原材料的問題,因?yàn)樵牧隙际且粯拥?,那就是工藝上的問題了。 扭矩和混煉工藝影響很大的,生產(chǎn)時(shí),會出現(xiàn)扭矩值偏低的狀況,因?yàn)殚_始生產(chǎn)時(shí)設(shè)備的溫度較低、膠料的溫度也低,同樣的工藝生產(chǎn)時(shí)膠料的混煉時(shí)間會比其它車次要長,繼而門
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