led防水密封膠:雙組份縮合灌封膠B組分 配制粘度為100~200cs的雙組份縮合型灌封膠,B組分時除了二甲基硅油外,還有什么物質(zhì)可以提高雙組份縮合型灌封膠B組分的粘度?就是同時這種物質(zhì)還要與B組分中的交聯(lián)劑和增粘劑有很好的相容性,B組分配制出來要呈均一透明的狀態(tài),長時間放置后也不分層,膠固化后也不會出現(xiàn)析出現(xiàn)象。 因?yàn)锽組分里面交聯(lián)劑和增粘劑的粘度是很低的,跟水一樣,只有幾個cs占的比例也比較大,因此100~200cs看上去粘度是不高,但是想達(dá)到這個粘度也不容易。把B組份的粘度做到100-200cs間是不是為了A、B組份較*混合均勻啊? led固定粘接膠生產(chǎn)廠家分享:加MQ樹脂應(yīng)該會好點(diǎn),還有就是用高粘的油.要求比較多,光提高粘度二甲基硅油是沒問題的,不過后邊的要求就達(dá)不到了.只加交聯(lián)劑和催化劑,這樣就不會分層了。用粘度大一點(diǎn)的詭異稀釋B組份.加高粘度的二甲基硅油想要多少粘度都可以調(diào)/show-23-304.html (本文來自深圳興永為防水密封膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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透明rtv硅膠密封膠:RTV固化和整個組份的酸堿度關(guān)系
透明rtv硅膠密封膠:RTV固化和整個組份的酸堿度關(guān)系 RTV的固化速度和整個組份的酸堿度有何關(guān)系?有zui佳PH值嗎? RTV的固化速度主要與濕度有關(guān)。不全是濕度的關(guān)系吧,要看你的固化體系是什么樣的,酸堿都對存放性能的影響巨大呀.以上純屬個人意見啊,實(shí)驗(yàn)室就是這樣的結(jié)論.好象對固化時間是有影響的,尤其是表干時間.不過就經(jīng)驗(yàn),單組分影響zui大的就是溫度和濕度。雙組分,影響zui大的是溫度。酸堿度
導(dǎo)熱硅膠 固化:硅膠的硬度測試問題 75升的**膠,做硬度的測試,直接取料一塊在小輥上走薄后取一塊,一起硫化硬度塊后測試,走薄后的硬度比沒走薄的低了4個值,百思不得其解。了解了一下這的膠都這樣,所以想問問大家,也遇到過這樣的情況嗎?(硬度高的差值明顯,氯丁膠也這樣,都是硬度70左右的膠) 開煉機(jī)的輥距小、輥溫低、NR膠應(yīng)該會出現(xiàn)這樣的結(jié)果。開練機(jī)打料有這樣的情況,特別是NR、CR,也是找不出問題所
單組份rtv導(dǎo)熱硅膠:單組份醇型硅膠怎么做才能使膠不流淌
單組份rtv導(dǎo)熱硅膠:單組份醇型硅膠怎么做才能使膠不流淌 剛剛開始做單組份硅酮膠,做出來的膠老是流淌,怎么辦?107:1kg(2千到2萬粘度都試過),氣相白炭黑60到200g,納米碳酸鈣1.2kg,納米多粉怎么膠老是流淌呢?和什么有關(guān)系呢? 可能是脫水溫度過高,剪切時間過久,粉體失去活性,(設(shè)計(jì)的溫度為140度,實(shí)際達(dá)到150度,攪拌總共4h,建議后把溫度降到120度,攪拌2.5h去試試.)白炭黑
導(dǎo)熱硅膠:配方強(qiáng)度偏低 主要問題是一段的配方強(qiáng)度太低了,換過進(jìn)口AF BPP也一樣,生膠也就高一點(diǎn),從資料上查到這樣的配方一段應(yīng)該在9MPa以上啊,目標(biāo)是一段10MPA左右就好了。小開煉機(jī)打的樣,機(jī)器打前用酒精洗過,生膠薄通5次,加入除硫化劑外的混合料,最后加硫化劑,再薄通8次左右,這是基本工藝了。工藝過程、原料查了幾次,也打了幾次樣,強(qiáng)度一直在7-8之間,上不去,不知道為什么? 高溫導(dǎo)熱硅膠廠家
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