方塊工件表面檢測設(shè)備,方塊零件外觀檢測設(shè)備,可定制,價(jià)格優(yōu)惠

時(shí)間：2013-12-02作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：90

振皓自動化科技，供應(yīng)各種自動化產(chǎn)品檢測設(shè)備，對產(chǎn)品進(jìn)行全自動檢測，比人工檢測較準(zhǔn)、較快、較省錢（效率：1臺設(shè)備一般等于30~100個工人）。


對電子產(chǎn)品，食品，五金，藥品都可進(jìn)行缺陷檢測，判斷出產(chǎn)品的合格與否，再進(jìn)行相應(yīng)動作。準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行自動化檢測。


磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費(fèi)電子（尤其是手機(jī)零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下。


傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選質(zhì)量不能得到保證，常引起出口產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。為此，臺州振皓自動化科技有限公司針對方塊形狀的磁材，研制開發(fā)了具有自動上料、表面缺陷檢測、不良品自動分揀等功能的方塊工件表面檢測設(shè)備。


振皓方塊工件表面檢測設(shè)備，針對磁材尺寸參數(shù)，利用視覺檢測技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測方式，能實(shí)現(xiàn)對不同規(guī)格磁材產(chǎn)品的全自動、非接觸、高精度的檢測，進(jìn)而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。


方塊工件表面檢測設(shè)備功能指標(biāo)


·能在線識別邊楞的翹角、缺角等不良，表面的崩點(diǎn)、裂紋、劃痕等缺陷特征；


·系統(tǒng)可自主設(shè)定磁材的尺寸參數(shù)；


·實(shí)時(shí)在線測量磁材的總體尺寸，顯示有效尺寸；


·能自動識別>0.2mm缺陷特征；


·自動分揀良品與不良品能力；


·檢測速度60塊/分鐘；


·缺陷統(tǒng)計(jì)和報(bào)表打印；


·為了防止意外斷電和誤操作等帶來的影響，系統(tǒng)配備自動恢復(fù)功能。


*注：以上涉及的技術(shù)參數(shù)僅供參考，具體參數(shù)較終根據(jù)被檢測物體的實(shí)際情況來確定。


方塊工件表面檢測設(shè)備售后服務(wù)


本設(shè)備一年免費(fèi)保修，終身提供技術(shù)支持、系統(tǒng)維護(hù)與系統(tǒng)升級服務(wù)。

臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 軸承滾子檢測，軸承滾子外觀檢測系統(tǒng)，軸承滾子尺寸檢測

  軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的機(jī)械部件,其生產(chǎn)批量大、精度要求高。軸承的質(zhì)量某種程度取決于軸承滾子的質(zhì)量。目前,我國大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承滾子檢測方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測量儀器,采用抽檢方式進(jìn)行。這種依靠人力的隨機(jī)抽樣檢測方法檢測效率低、易于引起人為誤差。針對這些問題,振皓以機(jī)器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),以圖像處理技術(shù)為方法,開發(fā)了軸承滾子外觀檢測系統(tǒng)。 軸承滾子外觀檢測系統(tǒng)采用機(jī)器視覺

• 機(jī)器視覺汽車行業(yè)有望大展拳腳

  機(jī)器視覺在汽車行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，可大大提高工作效率，保證工作質(zhì)量。下面介紹機(jī)器視覺在汽車行業(yè)應(yīng)用的一些實(shí)例： 儀表盤視覺檢測 通過工業(yè)相機(jī)對儀表盤進(jìn)行圖像采集，使用視覺軟件實(shí)現(xiàn)定位并自動識別出指針位置和刻度位置，自動、高效率地檢測出儀表指針的指示精度?？砂丛O(shè)定的參數(shù)輸出車速、轉(zhuǎn)速、水溫、燃油液位、氣壓、電壓、機(jī)油壓力等多種信號，可適應(yīng)不同儀表的檢測要求。 剎車線檢測 對剎車線端頭進(jìn)行視覺檢測，

• 手機(jī)零配件檢測,磁性材料手機(jī)零配件檢測設(shè)備

  手機(jī)零配件包括揚(yáng)聲器、受話器、聽筒、震動馬達(dá)（蜂鳴器）、VCM線圈馬達(dá)、液晶屏、排線、觸摸屏、手機(jī)按鍵、攝像頭、外殼、電池、充電器、移動電源、耳機(jī)、數(shù)據(jù)線等。相關(guān)人士介紹，制造一部**的多功能智能手機(jī)，至少需要25個重要零配件。目前國內(nèi)廣大廠商卻一直沿用落后的人工檢測手段，影響了正常的生產(chǎn)和質(zhì)檢效率。 振皓手機(jī)零配件檢測設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)對不同規(guī)格手機(jī)零配件產(chǎn)品的全自動、非接觸、高精度的檢測，進(jìn)而幫助

• 金屬表面檢測，金屬表面缺陷檢測，金屬表面質(zhì)量檢測設(shè)備

  金屬表面檢測項(xiàng)目 ·金屬圓環(huán)表面是否有污點(diǎn) ·金屬圓環(huán)的內(nèi)外圓尺寸是否**差 ·金屬內(nèi)外圓的同心度是否達(dá)標(biāo) 金屬表面檢測系統(tǒng)參數(shù) ·可實(shí)時(shí)檢測，較快檢測速度可達(dá)5個/秒 ·尺寸精度，0.02mm以內(nèi) ·污點(diǎn)檢測精度，**檢測 金屬表面檢測系統(tǒng)功能 ·精度設(shè)定：按著缺陷面積大小可以設(shè)定多個精度檔次，各個精度檔次的閥值可以由客戶自由設(shè)定。 ·報(bào)jing：檢測到缺陷后，報(bào)jing燈會在0.1 秒之內(nèi)