軸承是機械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的機械部件,其生產(chǎn)批量大、精度要求高。軸承的質(zhì)量某種程度取決于軸承滾子的質(zhì)量。目前,我國大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承滾子檢測方面還是依靠機械式、光學(xué)式等測量儀器,采用抽檢方式進行。這種依靠人力的隨機抽樣檢測方法檢測效率低、易于引起人為誤差。針對這些問題,振皓以機器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),以圖像處理技術(shù)為方法,開發(fā)了軸承滾子外觀檢測系統(tǒng)。
軸承滾子外觀檢測系統(tǒng)采用機器視覺原理,可對滾子進行360°*檢測,可檢測軸承滾子的直徑,表面的光滑度以及軸承滾子的長度。本系統(tǒng)自動化程度高、檢測效率高,并可實現(xiàn)合格品和次品的自動分類。
軸承滾子檢測系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)
· 兩個工業(yè)相機,安裝角度成90°,一個用于上表面檢測,另一個用于軸承*檢測。
· 兩個電機,可以控制軸承沿軸線運動和沿軸線旋轉(zhuǎn)。
· 分揀平臺,分別用于存放合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品。
軸承滾子檢測系統(tǒng)檢測步驟
1,當(dāng)滾子到達*位置后,檢測滾子的直徑大小是否滿足要求。
2,檢測*是否有污點,以及平滑度。
3,然后旋轉(zhuǎn)電機使得滾子沿軸線旋轉(zhuǎn)360°,檢測側(cè)面是否有污點以及側(cè)面平滑度。
4,分揀合格與不合格產(chǎn)品
軸承滾子檢測系統(tǒng)性能指標
· 直徑尺寸精度:0.01mm以內(nèi);
· 污點檢測:**;
· 平滑度檢測:0.02mm以內(nèi);
· 客戶可自定義設(shè)置軸承滾子的合格標準;
臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等
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詞條說明
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