高噴灌漿施工方案
**章 工程概況
北汝河河道治理范圍內(nèi)規(guī)劃有四級(jí)水面工程,四級(jí)水面工程回水范圍內(nèi)的堤身及堤基采用gaoya噴射灌漿防滲墻。具體設(shè)計(jì)為樁號(hào)1+300-5+150高噴墻深度為10-15m,5+150-6+493.4高噴墻深度為8-10m。橡膠壩工程設(shè)圍堰高噴防滲墻,設(shè)計(jì)深度約為5m。
本工程gaoya噴射灌漿防滲墻漿液為水泥漿,采用三管法旋噴擺噴搭接方式成墻,zui小成墻厚度為30cm;灌漿軸線平行壩軸線,單排孔,孔距1m,分兩序孔施工;要求擺噴角度不小于60°。
*二章 施工現(xiàn)場(chǎng)布置
(1)施工場(chǎng)地:對(duì)堤身及堤基平臺(tái)場(chǎng)地進(jìn)行整平、碾壓,以保證噴灌臺(tái)車施工。
(2)制漿系統(tǒng):配備1臺(tái)ZJ-400型高速攪拌機(jī)和1臺(tái)ZJ-800型儲(chǔ)漿攪拌機(jī)拌制水泥漿滿足現(xiàn)場(chǎng)高噴需要。泥漿拌制用1臺(tái)WJG80-1泥漿攪拌機(jī),將制好的泥漿儲(chǔ)在1口10m3的鐵箱中備用。
(3)施工用水直接從河道內(nèi)抽取供應(yīng)到一口2m3的水箱中,高噴時(shí)滿足gaoya水泵和攪拌水泥漿的需要。
(4)施工用電接兩岸附近電網(wǎng),為確保施工期間的電力供給,工地設(shè)300KW移動(dòng)式柴油機(jī)備用。
(5)布置按距離施工場(chǎng)地就近為原則,在壩**布置1座制漿站。采用鋼管搭制,四周用彩條布圍護(hù),油毛氈蓋頂,制漿站內(nèi)設(shè)水泥倉(cāng)庫和灰臺(tái),水泥堆放平臺(tái)采用腳手架管搭制,距地面約1m,根據(jù)對(duì)北京市西直門舊橋、三元立交橋、大北窯橋、朝陽門橋等橋梁的現(xiàn)場(chǎng)考察和取樣分析,可以認(rèn)為:城市立交橋的混凝土破壞**不是單一形式的破壞,可能幾種破壞形式同時(shí)起作用,發(fā)揮協(xié)同作用,造成混凝土耐久性的急劇下降。其中鋼筋銹蝕造成的破壞是主要原因之一。由于梁的設(shè)計(jì)外形不合理和旌工造成混凝土保護(hù)層太薄,碳化失效后發(fā)生鋼筋銹蝕膨脹。混凝土開裂后,水進(jìn)入加劇鋼筋銹蝕和混凝土破壞。如果除冰鹽中的氯離子滲入混凝土,會(huì)使鋼筋銹蝕較加嚴(yán)重。上鋪腳手板,制漿站四周設(shè)排水溝,以排除制漿過程中產(chǎn)生的廢水廢漿。
(6)排污:現(xiàn)場(chǎng)分別設(shè)置排污溝,在高噴施工現(xiàn)場(chǎng)附近偏下游側(cè)挖一個(gè)集中排污坑,將廢水、廢漿排至集水坑中,用排污泵抽排入監(jiān)理*的位置。
*三章 灌漿材料
(1)水泥
gaoya噴射漿液采質(zhì)量控制要點(diǎn):1、鉆孔內(nèi)不得有積水。2、藥管在冬施時(shí),應(yīng)提前對(duì)其進(jìn)行保溫處理,以保證藥管在插入鉆孔時(shí)有足夠的流動(dòng)性(在手溫時(shí),樹脂象蜂蜜一樣流動(dòng))。施工場(chǎng)所平均溫度**0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱至30~50℃左右使用,應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場(chǎng)所平均溫度**-5℃,建議對(duì)錨固部位也加溫0℃以上,并維持24小時(shí)以上。用普通硅酸鹽水泥拌制,水泥強(qiáng)度等級(jí)不**42.5級(jí)。需要提高墻體強(qiáng)度時(shí),按監(jiān)理人指示,42.5級(jí)硅酸鹽水泥中外摻高效擴(kuò)散劑。每批水泥按要求進(jìn)行檢測(cè),符合設(shè)計(jì)要求方可使用。
(2)水
按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,北汝河水質(zhì)無污染,施工用水可采用河水。灌漿用水且滿足符合拌制MCI-A使砂漿試塊的抗硫酸鈉侵蝕系數(shù)為1.Ol,使砂漿試塊的抗硫酸鈉及氯化鈉的侵蝕系數(shù)為1.oo。遷移型阻銹劑MCI.A可在一定程度上提高試塊的抗碳化性能。MCI.A與甲基硅酸鈉同時(shí)使用甲基硅酸鈉摻量為0.2%~O.4%時(shí),混凝土流動(dòng)性略有增加,混凝土3天強(qiáng)度提高20%左右、28天強(qiáng)度提高10%左右。當(dāng)摻量為0.6%時(shí),降低混凝土流動(dòng)性和混凝土此外,混凝土電阻法,即測(cè)量混凝土的電阻率(concreteresistivity),作為無損檢測(cè)技術(shù)可用來檢測(cè)鋼筋在混凝土中的腐蝕,尤其是氯離子引起的腐蝕電化學(xué)噪音(electrochemicalnoise,EN)技術(shù)通過同時(shí)測(cè)量腐蝕過程中自發(fā)產(chǎn)生的電位和電流波動(dòng)而提供有關(guān)腐蝕機(jī)理的信息,被廣泛應(yīng)用于研究各種腐蝕過程。這種技術(shù)較主要的優(yōu)勢(shì)在于測(cè)量時(shí)不向研究體系中引入擾動(dòng)信號(hào)并且對(duì)局部腐蝕的敏感性要遠(yuǎn)**其它傳統(tǒng)技術(shù)。此外電化學(xué)噪音測(cè)量方法非常簡(jiǎn)單,對(duì)儀器的要求也不高,只需一臺(tái)零電阻電流計(jì)(zeroresistanceammeter,ZRA)和高輸入阻抗的數(shù)字電壓表即可完成相關(guān)測(cè)量。強(qiáng)度。甲基硅酸鈉的加入可明顯降低混凝土的吸水性,而單獨(dú)摻加阻銹劑MCI-A、sika901對(duì)混凝土本身的吸水性沒有影響。水工砼用水要求,并滿足DL/T5200-2004的有關(guān)規(guī)定。
(3)灌漿漿液
高噴灌漿施工用漿液采用水泥漿,水灰比1.5:1~0.6:1(密度約為1.4g/cm3~1.7g/cm3),漿液噴射壓力:0.2~1.0MPa,漿量60~80L/min,回漿密度≥1.20g/m3。根據(jù)需要,可在水泥漿液中加入速凝劑、減水劑等外加劑。摻合料與外加劑的種類及摻入量應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)高噴灌漿試驗(yàn)確定。
詞條
詞條說明
山東青州早強(qiáng)灌漿料標(biāo)準(zhǔn)
五個(gè)要點(diǎn)告訴你如何有效控制灌漿料裂縫 有效的控制高強(qiáng)無收縮灌漿料裂縫, 應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢下面江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司(北京博瑞雙杰江西分公司)為大家?guī)硐嚓P(guān)內(nèi)容介紹以供參考。 為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須從控制高強(qiáng)無收縮灌漿料的水化升溫、延緩降溫速率、減小高強(qiáng)無收縮灌漿料收縮、提高高強(qiáng)無收縮灌漿料的JI限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面全面考慮,結(jié)合實(shí)際采取措施。 一、降低水泥水
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10 ?合成纖維改性混凝土和砂漿 10.1 ?一般規(guī)定 10.1.1 ?本章規(guī)定適用于以jubingxi腈纖維、改性聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚乙x粘鋼加固法就是通過專業(yè)的配套結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼在混凝土構(gòu)件上,通過結(jié)構(gòu)膠使之與混凝土構(gòu)件達(dá)到協(xié)同工作,來大幅提高混凝土構(gòu)件的承載力、延性和剛度的一種加固方法。粘鋼加固法與其他的加固方法比較,有許多*特的優(yōu)點(diǎn)和**性,主要有:堅(jiān)
富填料粘結(jié)材料拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定法 (鋼件對(duì)鋼套筒法) J.1 適用范圍及應(yīng)用條件 J.1.1 本方法適用于以富填料結(jié)構(gòu)膠粘劑為粘結(jié)材料粘合帶肋鋼筋與鋼套筒的拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定;也可用于高強(qiáng)復(fù)合砂漿粘合鋼絲繩與鋼套筒的拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定。 J.1.2 本方法為富填料粘結(jié)材料的**方法,不得用于測(cè)定其他用途膠粘劑的拉伸抗剪強(qiáng)度。 J.2 原 理 J.2.1 試樣由帶肋鋼筋(或鋼絲繩)與刻有梯形螺紋的鋼筒
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