湖南灌漿料使用說明

    湖南灌漿料使用說明



    CGM高明無收縮灌漿料


    CGM高明無收縮灌漿料是一種水泥基微膨脹的二次灌漿材料,具有流動性好、微膨脹、早強高明和抗油滲等特點,產(chǎn)品保證在灌漿時能夠富余添補灌注空間,并具有定然的微膨脹應力以保證裝備安裝定位、構(gòu)造補強或栽筋錨固等在一天內(nèi)甚至較短工夫內(nèi)中意需求,大大縮小了施工周期,到達省時、省工、早運轉(zhuǎn)或早承載的技巧經(jīng)濟收獲。
    *產(chǎn)品用處: 
    1.實用于機器底座、地腳螺栓等裝備以及鋼構(gòu)造(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)安寧連 的二次灌漿。
    2.建造物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和路、橋的補強、搶修、鞏固。
    3.可舉行地腳螺栓和鋼筋的錨固及構(gòu)造補強。 
    4.地鐵、隧道、地下室等工程逆打法施工縫的嵌固
    *技巧個性: 
    1.早強1—3天抗壓強度可到達30—50Mpa以上,裝備安裝告終24小時后即可運行生;。 
    2.高明最后強度能夠中意各類裝備安裝及修補鞏固的需求;28天終期強度在70Mpa左右 
    3.高流態(tài)可天成全副空隙,中意裝備及修補、鞏固的二次灌漿要求,*震搗;
    4.微膨脹灌漿后無收縮,保證裝備與基礎(chǔ)之間的緊湊接觸,與鋼筋的握裹力不**6Mpa 
    5.耐久性本品屬于無機膠結(jié)材料,利用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的利用壽命,經(jīng)上百次疲憊試探,50萬次凍融循環(huán)

    試探無顯明改變;
    6.抗油性在機油中浸泡28天強度顯明長進。 
    7.耐高溫栽筋后批準對鋼筋舉行高溫切割和焊接荷載裂縫多出現(xiàn)在受拉區(qū)、受剪區(qū)或振動嚴重部位。但必須指出,如果受壓區(qū)出現(xiàn)起皮或有沿受壓方向的短裂縫,往往是結(jié)構(gòu)達到承載力極限的標志,是結(jié)構(gòu)破壞的前兆,其原因往往是截面尺寸偏小。荷載裂縫由于結(jié)構(gòu)受力方式的不同,表現(xiàn)出不同的裂縫特征:構(gòu)件受拉產(chǎn)生的裂縫間距大體相等,且垂直于受力方向;中心受壓構(gòu)件往往出現(xiàn)平行于受力方向的短而密的平行裂縫;構(gòu)件受彎產(chǎn)生的裂縫在彎矩作用截面附近,裂縫從受拉區(qū)邊緣開始向中和軸方向發(fā)展并與受拉方向垂直;大偏心受壓和受拉區(qū)配筋較少的小偏心受壓構(gòu)件的裂縫形態(tài)類似于受彎構(gòu)件;小偏心受壓受拉區(qū)配筋較多的大偏心受壓構(gòu)件,裂縫形態(tài)類似于中心受壓構(gòu)件;構(gòu)件受剪產(chǎn)生的裂縫與中軸線呈250 ̄500的斜角,也叫斜裂縫,一般發(fā)生在剪應力較大的梁支座附近,并逐漸向受彎區(qū)發(fā)展或出現(xiàn)在薄腹梁中性軸附近向下延伸;構(gòu)件受扭產(chǎn)生的裂縫與軸線約呈450角,并向相鄰面以螺旋方向展開;局部受壓裂縫在局部受壓區(qū)出現(xiàn),與壓力方向大致平行,且多而短。作業(yè);
    8.冬季施工批準在-10℃氣溫下舉行室外施工。 
    *參看用量參看用量計算以2.28—2.4噸/立方米的依據(jù),計算切實利用量。
    *施工環(huán)節(jié) 
    1.準備攪拌機具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。 
    2.支設模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
    3.將灌漿料重量的1壓漿準備工作檢查:壓漿設備齊全,均能正常運轉(zhuǎn)。 材料數(shù)量充足并通過正式驗收。灰漿配合比和組成材料投放順序??椎狼逑辞闆r。力筋切斷方法,只允許切割。灌漿孔、排氣孔、排水孔、出漿孔的檢查。壓漿端、排漿端安裝情況。2-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)。 
    4.攪拌平衡的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必需時可借助竹條或鋼釬導流,可貼切振搗或輕輕敲打模板。 
    5.施工告終后應即刻噴射養(yǎng)護劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。 
    6.利用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
    *包裝貯運
    1.灌漿料為50kg袋裝,儲藏在通風干燥處并遏止陽光直射。
    2.保質(zhì)期為3個月,**過保質(zhì)期應復檢合
    *產(chǎn)品個性 
    ☆早強高明澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮小工期。 
    ☆自流態(tài)現(xiàn)場只需加水攪拌,直接灌入裝備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。  結(jié)構(gòu)在非荷載間接作用下的內(nèi)力與直接荷載作用下內(nèi)力的區(qū)別與特點在于:只有當構(gòu)件的非荷載變形得不到滿足時才引起構(gòu)件的內(nèi)力,且問接作用產(chǎn)生內(nèi)力的大小與非荷載變形的大小、混凝土早期彈模的大小、混凝土徐變的大小、約束的形式等因素有關(guān),還與外部約束的剛度以及構(gòu)件本身的剛度有關(guān)。約束與構(gòu)件的剛度越大,相同變形產(chǎn)生的約束力也越大。

    ☆微膨脹澆注體常年利用無收縮,保證裝備與基礎(chǔ)緊湊接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并貼切的膨脹壓應力確

    保裝備常年平安運行。 
    ☆抗油滲在機油中浸泡30天后其強度長進10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、習慣機座油污環(huán)保。 
    ☆耐久性200萬次疲憊試探,50次凍融環(huán)境試探強度無顯明改變?!钅秃钚院?40℃~600℃常年平安利用 
    ☆低堿耐蝕嚴厲扼制原材料堿含量,實用于堿-集料反響有壓抑要求的工程。
    二、利用試驗采用jk99c型全自動張力儀測定純凈水、聚羧酸減水劑、阻銹劑mcll撐(sika901)、mcl2#(mueis)、mci.a的表面張力。各種遷移型阻銹劑的表面張力對比(ran/m),純水的表面張力為74.24mn/m,而聚羧酸減水劑的表面張力為48.22mn/m,mcl2撐的表面張力為45.97mn/m,而mci-a及國外產(chǎn)品mcll撐與水的表面張力基本一致。這說明國外產(chǎn)品mcl2撐則含有表面活性劑類物質(zhì),阻銹劑mci.a與sika901都不具有表面活性劑的特點。措施
    1.基礎(chǔ)處理 打掃裝備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,裝備基礎(chǔ)表

    面應富余濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
    2.確定灌漿措施 依據(jù)裝備機座的切實情形,抉擇相應的灌漿措施,由于CGM具有很好的流動功能,等閑理況

    下,用"自愛法灌漿"即可,即刻漿料直接自模板口灌入,全面攀附漿料自愛自行流平并添補全副灌注空間;若

    灌注面積很大、構(gòu)造尤其混雜或空間很小而距離很遠時,可批準"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"舉行灌漿,

    以確保漿料能富余添補各個角落。
    3.支模 依據(jù)確定的灌漿措施和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出裝備底座上表面起碼50mm,模板必

    須支設精細、牢固,以防富有、漏漿。
    4.灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上評比的水料(50kg)比確定加水量(3-4公斤),拌和用水應批準飲用水,

    水溫以5~40℃為宜,可批準機械或人工攪拌。批準機械攪拌時,攪拌工夫等閑為1~2分鐘。批準人工攪拌時

    ,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入富余用水量繼續(xù)攪拌至平衡,規(guī)范稠度加水量為12%-14%。
    5.灌漿 
    灌漿施工時應相稱下列要求: 
    (1).漿料應從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排泄裝備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充分

    ,不得從四側(cè)同時舉行灌漿。 
    (2).灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷,并應盡可能縮小灌漿工夫。
    (3).在灌漿過程中不宜振搗,必需時可用竹板條等舉行拉動導流。
    (4).每次灌漿層厚度不宜**過100mm。 
    (5).較長裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應批準分段施工。每段長度以10m為宜。
    (6).灌漿過程中如覺察表面有泌水假象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。 
    (7)對灌漿層厚度大于1000mm基本積的裝備基礎(chǔ)灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但

    需經(jīng)試探確定其可灌性是否能到達要求。 
    (8).裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,要剔除的局部應在灌漿層終凝前舉行處理。 
    (9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和冒犯,以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。
    (10)模板與裝備底座的程度距離應扼制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    (11)灌漿中如揭示跑漿假象,應及時處理。 
    (12)當裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時,應批準機械攪拌措施,以保證灌漿施工。
    6、養(yǎng)護 
    (1)灌漿告終后30分鐘內(nèi),應即刻噴射養(yǎng)護劑對于定性確定阻銹劑的有效性有一定作用,但是由于試驗時采用的是鹽水,而不是混凝土,因此鹽水浸泡試驗對于混凝土構(gòu)件表面裸露的鋼筋銹蝕較直接有效。而在混凝土內(nèi)部是一個?。穑柚蹈哌_13的堿性環(huán)境,與含15%naci的飽和ca(ho)2溶液完全不同。因此,只做此單項試驗無法確認阻銹劑在混凝土或砂漿環(huán)境中的有效性。但是此方法簡便直觀,在國內(nèi)外的阻銹劑標準中都有,都將其作為定性判別阻銹劑效果的指標。*二項指標采用摻與不摻阻銹劑鋼筋混凝土鹽水浸烘8次試驗,經(jīng)試驗比較,比文規(guī)定的干濕冷熱6o次較嚴格明確。或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立

    即灑水保濕養(yǎng)護。 
    (2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應相稱現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)法定。 
    (3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護工夫和拆模工夫表 日較D氣溫(℃) 拆模工夫(h) 養(yǎng)護工夫(d) -10~

    096140~572105~15487≥15 24 7
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