高明環(huán)氧灌漿料-水性
博瑞雙杰環(huán)氧樹脂灌漿料
產(chǎn)品描寫:
又名 環(huán)氧膠液 環(huán)氧灌漿料 環(huán)氧砂漿 環(huán)氧樹脂 環(huán)氧混凝土 高明度環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧灌漿料的配
制處理計(jì)劃。
1 構(gòu)成及個(gè)性
無溶劑、三組分改性環(huán)氧樹脂砂漿,具有良好的流動(dòng)性和較高的強(qiáng)度。可依據(jù)必需靈便用于配制高明環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧澆注料(灌漿料),普遍利用于混凝土構(gòu)造修補(bǔ)、鞏固、灌漿、錨固、地坪等施工。
其重要個(gè)性為:
◇ 良好的流動(dòng)性;
◇ 機(jī)械強(qiáng)度高,粘結(jié)力氣強(qiáng);
◇ 利用靈便、得體、經(jīng)濟(jì),可配制成砂漿或混凝土;
◇ 高電阻,抗沖擊、耐疲憊;
◇ 抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好;
◇ 固化條件松動(dòng),可在較高空氣濕度下固化,固化速度快;
◇ 硬化過程不失色,硬化物顏色與混凝土大約統(tǒng)一;
◇ 能粘結(jié)鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料,實(shí)用范圍廣;
◇ 不含蒸發(fā)性溶劑,硬化時(shí)收縮??;
鋼筋的腐蝕破壞是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)過早失效的首要因素,造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。盡管已發(fā)展了多種涂層技術(shù)用于混凝土中鋼筋的腐蝕防護(hù),但其保護(hù)效果和保護(hù)機(jī)理仍然有爭議。研究混凝土中鋼筋的腐蝕與防護(hù)機(jī)理,探索**、高效的鋼筋混凝土保護(hù)方法成為一項(xiàng)重大而緊迫的任務(wù)。進(jìn)一步發(fā)展用于表面有涂覆層的鋼筋在混凝土中腐蝕防護(hù)行為的無損檢測技術(shù),評(píng)價(jià)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性顯得尤為重要。
◇ 利用得體、無毒。
2 實(shí)用條件
高明(早強(qiáng))、修補(bǔ)、灌漿、防腐等特種環(huán)氧樹脂砂漿或混凝土的配制;裝備基礎(chǔ)、紐帶支座、預(yù)應(yīng)力孔道、立柱底板、軌道安裝等情形下灌漿;地腳螺栓、導(dǎo)軌、欄桿立柱等錨固;配合JN-P用于懸拼架橋施工。順次性澆注ZD厚度不宜**過4cm,環(huán)境溫度25℃時(shí),一天即可舉行裝備安裝??沽鲏嬆姝h(huán)氧砂漿(膠泥)配制請(qǐng)撥取JN-CE混凝土修補(bǔ)膠;彈性環(huán)氧砂漿(混凝土)配制請(qǐng)撥取JN-RX彈性環(huán)氧修補(bǔ)膠。
3,利用措施
1、對(duì)施工部位材料表面舉行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、蓬松、油污等打掃清潔,鋼板表面舉行除銹、除油、打磨處理。
2、準(zhǔn)備好案秤、配膠用的清潔容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。依據(jù)估計(jì)用膠量,按評(píng)比的配膠比例稱取A(樹脂)、B(固化劑)兩液體組分,倒入清潔容器中,批準(zhǔn)攪拌器攪拌平衡,制成膠液。評(píng)比的配膠比例為A(樹脂):B(固化劑)=3:1(重量比)
4、在配好的膠液中加入適量的C組分(骨料),用攪拌器再次攪拌平衡。
5、每次配料都定然稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌平衡且有可能構(gòu)成無須要的浪費(fèi)。隨氣溫遞升或配膠量增大,澆注料的可壟斷工夫?qū)?huì)相應(yīng)縮小。
6、冬季施工氣溫較低時(shí),澆注料的粘度將顯明添置。此刻可在配料前對(duì)各組分舉行貼切的加溫處理(等閑不<鋼筋混凝土銹蝕破壞過程大致可分為四個(gè)階段:*階段:自混凝土成型起,至碳化層*接近鋼筋表面,或者氯離子達(dá)到鋼筋表面,使鈍化膜遭到破壞時(shí)為止。在這個(gè)階段,鋼筋在混凝土中具有*功能,鋼筋表面有保護(hù)膜。這段時(shí)間以fo表示。發(fā)展階段:在*期之后,鋼筋表面一旦具有發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的三個(gè)條件,鋼筋就開始銹蝕直至銹蝕嚴(yán)重,到鋼筋因銹蝕發(fā)生腫脹而顯示破壞現(xiàn)象(如順筋漲裂、層裂或剝落)。這段時(shí)間以^表示。加速破壞階段:從混凝土表面因鋼筋銹蝕腫脹開始破壞發(fā)展到混凝土普遍顯示嚴(yán)重脹裂、剝落破壞,即已達(dá)到不可容忍程度,必須全面大修時(shí)止。這段時(shí)間以r:表示。結(jié)構(gòu)不安全階段:鋼筋已嚴(yán)重銹蝕,混凝土層嚴(yán)重破壞,導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)失效,不能安全使用。span style="font-size:16px;line-height:1.5;">宜**過50℃),批準(zhǔn)延長攪拌工夫(利用機(jī)械放熱)或熟化(將配好的澆注料放置定然工夫利用反響放熱)的措施,也可到達(dá)定然的升溫收獲。
7、環(huán)氧反響放熱量大,當(dāng)澆注施工體積較大時(shí),為避免開裂,應(yīng)批準(zhǔn)分層澆注的措施,每次澆注的厚度不宜**過4cm。貼切添置骨料用量,可收縮如果使c.s.h凝膠的cis比降低到一定程度就能夠提高其在酸性環(huán)境下的穩(wěn)定性從而提高提高混凝土的耐酸性能。但是很多情況下,并不是單一的酸根離子對(duì)混凝土材料形成侵蝕,硫酸根離子等對(duì)對(duì)混凝土材料同樣構(gòu)成危害的離子可能與酸根離子共同存在與同一體系中,酸性介質(zhì)中硫酸根離子的存在對(duì)混凝土耐酸性的作用是積極的還是消較的。反響放熱。
8、澆注(灌漿)施工時(shí),澆注工藝應(yīng)科學(xué),以保證其密實(shí)。
9、對(duì)于骨料的加入,JN-MG在利用中有定然的靈便性,C組分或干燥粗骨料的用量可依據(jù)切實(shí)流動(dòng)性的要求加以調(diào)劑,以配成不同用處的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。
(a)、自流密實(shí)(自流平)情形下,JN-MG澆注料評(píng)比的重量配合比例為:
A:B:C=100:50:600,即A:B:C=3:1:30
(b)、在攪拌好的JN-MG膠料(或漿料)中摻入定然量的清潔、干燥的級(jí)配碎石或卵石,即可*、*配制出環(huán)氧混凝土。可依據(jù)必需經(jīng)試探后確定骨料用量或參看以下配比:
A:B:C: 5-10mm碎石或卵石=2:1: 12:9-15
(c)、大度量自行配制環(huán)氧樹脂混凝土,可批準(zhǔn)JN-MG中的A(樹脂)、B(固化劑)為膠料,并用切實(shí)施工中的水泥、砂、石等原材料經(jīng)試配后確定配合比。
4,包裝、運(yùn)輸、存貯、平安
本產(chǎn)品批準(zhǔn)三組分包裝;其中A(液體樹脂)、B(液體固化劑)組分批準(zhǔn)鐵桶內(nèi)包裝、紙箱外包裝,按組供給(每組包括A劑2桶、B劑1桶);C組分(骨料顆粒)批準(zhǔn)編織袋包裝。包裝形式也可應(yīng)客戶要求另行約定。
本品應(yīng)密封存貯在環(huán)境溫度5 未加入緩蝕劑時(shí),鋼筋的較化電位上升,后隨即急劇下降,表明剛在鋼筋表面形成的鈍化膜立即被氯離子破壞:而加入緩蝕劑后,鋼筋的較化電位明顯正移,并形成穩(wěn)定的鈍化膜,從而有效抑制氯離子對(duì)鋼筋的破壞作用。℃-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi),不得露天堆放或雨淋,包裝開啟后不得伙計(jì)夫存放;不同種類膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)
顯明標(biāo)識(shí)儲(chǔ)藏,避免混雜。自出產(chǎn)之日起,包裝全面時(shí)管用存貯期為12個(gè)月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)的鋼筋混凝土短柱用同規(guī)格的方形鋼綴板套筒加圖,加固后的短柱橫截面面積增加了44%,原混凝土短柱強(qiáng)度越低,加固后承載力提高的百分比越大,即加固效果越顯著。從混凝土柱與鋼板的應(yīng)變規(guī)律看,說明外包粘鋼結(jié)構(gòu)與混凝土柱的共同工作情況良好。在增大同樣橫截面面積的情況下,圓形加固方案比方形加固方案用鋼量少。有毒風(fēng)險(xiǎn)品,能以等閑交通工具運(yùn)輸,運(yùn)輸途中不得摧毀包裝、曝曬或雨淋,不得傾斜或顛倒。