宜春灌漿料產(chǎn)品介紹用法

時間：2019-02-15作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：103

環(huán)氧樹脂的合成與應(yīng)用
1.作用
1930年，**由瑞士的pieneCastan和美國的SoGredee合成了環(huán)氧樹脂后，1947年，先是美國DevoeandReynolds，后是殼牌公司**瑞士汽巴公司**生產(chǎn)權(quán)，先后實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，到20世紀(jì)70年代，年產(chǎn)量已猛增至100kt以上。
特別是過氧化技術(shù)的發(fā)展，為環(huán)氧樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域開辟了新天地。1997年世界環(huán)氧樹脂總產(chǎn)能力為1997年1.4Mt，1999年為1.5Mto產(chǎn)量為730h，1999年可達800h以上。1998年美國環(huán)氧樹脂的總產(chǎn)能力已近400kt／a。
世界環(huán)氧樹脂增長zui快的地區(qū)是西歐，1998年總產(chǎn)能力為340kt／a，1998年產(chǎn)量295h，2000年產(chǎn)量為340h。日本1998年總產(chǎn)能力為190h。
目前，美國的殼牌化學(xué)公司、Dow化學(xué)公司和瑞士汽巴公司已占世界總產(chǎn)能力的50％，壟斷著80％的西歐市場。
我國從1956年由沈陽化工研究所、天津化工研究院、上?；ぱ芯吭洪_始研制。1958年由上海樹脂廠實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。1998年國內(nèi)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)企業(yè)大小近130家，總產(chǎn)能力已**過80kt／a。
2、生產(chǎn)
2．1 主要原料和生產(chǎn)工藝
原料：環(huán)氧氯丙烷
2．1．1 雙酚A型環(huán)氧樹脂
雙酚A型又稱E型環(huán)氧樹脂。制法可分為兩步法和一步法。一步法是將NaOH和水調(diào)至“**屆混凝土耐久性會議”也于1987年在亞特蘭大召開（論文集SP-100）。1989年IABSE在里斯本召開“結(jié)構(gòu)耐久性”**會議，同年歐洲混凝土學(xué)會（CEB）頒布了“耐久混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計指南”。1990年歐洲CEB的模式規(guī)范（MODELCODE）中增列了耐久性一章。1991年“*二屆混凝土耐久性會議”在法國召開（論文集SP-126），在主題報告“混凝土耐久性—50年的進展”中指出混凝土結(jié)構(gòu)耐久性破壞的主要原因是鋼筋銹蝕、寒冷氣候下的凍害，侵蝕環(huán)境下的物理化學(xué)作用。一定濃度后加入雙酚A在80℃溶解后再加環(huán)氧氯丙烷于90℃聚合后進行常壓脫水，再在140t、86.66kPa下減壓脫水得成品，一步法工藝較簡單，原料成本低，但產(chǎn)品質(zhì)量差。目前生產(chǎn)雙酚A環(huán)氧樹脂中廠家采用的是兩步法。
兩步法工藝流程如下：
此法系將雙酚A投入溶解釜內(nèi)、然后通人環(huán)氧氯丙烷，夾套通水蒸汽加熱升溫至70℃以上溶解，然后用泵壓人帶攪拌的反應(yīng)釜內(nèi)，用季銨鹽為催化劑，滴加液在歐洲，近年來Ｆｌ沖加固技術(shù)已被瑞士、法國和德國等許多國家推廣，并制定了許多ＦＲＰ應(yīng)用于工程加固和設(shè)計的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。歐洲在１９９８年為了建立能被統(tǒng)一接受的ＦＩ心加固設(shè)計規(guī)范和材料檢測標(biāo)準(zhǔn)，成立了**復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)小組，這個小組在２００１年完成“鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外貼纖維復(fù)合材料的設(shè)計與應(yīng)用”技術(shù)報告，詳細(xì)地論述了采用纖維復(fù)合材料外貼加固混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計方法、現(xiàn)場操作規(guī)程以及質(zhì)量控制手段，但在實際工程應(yīng)用中，歐洲明顯落后于日本和美國。堿，控制反應(yīng)溫度為50—55℃，維持一定時間至反應(yīng)結(jié)束后，在100減壓至94.66kPa，回收過量環(huán)氧氯丙烷供循環(huán)使用，再次加入MIBK溶解，在65～70℃下再次加堿液，反應(yīng)結(jié)束后用夾套水冷卻，靜置，把MIBK溶液抽吸到回流脫水釜內(nèi)，在回流脫水釜內(nèi)回流至蒸出的MIBK清晰無水珠為止。然后冷卻，靜置，經(jīng)過濾器至貯槽，沉降后抽人脫MIBK釜脫除MIBK，先常壓后減壓至無餾出液為止，將低分子質(zhì)量的環(huán)氧樹脂70份，雙酚A30份和210ug／g的NaOH在管式反應(yīng)器內(nèi)連續(xù)聚合制成固體雙酚A環(huán)氧樹脂[1]。
兩步法的優(yōu)點是可用于生產(chǎn)多種樹脂，不需后處理，產(chǎn)生的三廢少，且反應(yīng)時間短，質(zhì)量穩(wěn)定。但由于工序較長，物料損耗，成本偏高。
2．1．2 具有優(yōu)良抗熱性的高純環(huán)氧樹脂
將4，4，—二羥基二苯砜118.75份，鄰—甲酚酚醛清漆6份和環(huán)氧氯丙烷溶解在50gMeOH和18.5gH20混合物中，用2h時間在60℃下滴加44.7p98．5％NaOH溶液，在70cC下加熱反應(yīng)1h，水洗和蒸餾，產(chǎn)物溶解在350gMeCOCH2CHCH3中，滴人26.8g15％NaOH溶液，在70℃反應(yīng)1h制成151g環(huán)氧樹脂，環(huán)氧值230、含氯1350ug／g。然后，取此100份環(huán)氧樹脂與77.4份KayahardMCD和1份2，4，6—三(二甲基胺基甲基)苯。
環(huán)氧樹脂電子電器封開展酸性水環(huán)境下砂漿或混凝土性能劣化規(guī)律的加速試驗方法研究，研究了不同的室內(nèi)加速試驗方法對砂漿或者混凝土性能影響。通過混凝土或砂漿物理力學(xué)性能包（括抗折強度、抗壓強度）的演變規(guī)律，對比和驗證各種酸性腐蝕方法的侵蝕效果，建立酸性侵蝕環(huán)境下混凝土腐蝕規(guī)律的加速試驗方法。以能夠切實反應(yīng)實際情況下混凝土結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)以及受侵蝕破壞的過程。同時為了達到加速試驗效果，所要求試驗加速方法能夠使混凝土試塊在１年的試驗期內(nèi)，質(zhì)量損失**過５％，強度損失率不小于２５％。裝及絕緣材料
環(huán)氧樹脂的介電性能、力學(xué)性能、粘接性能、耐腐蝕性能優(yōu)異，固化收縮率和線脹系數(shù)小，尺寸穩(wěn)定性好，工藝性好，綜合性能JI佳，較由于環(huán)氧材料配方設(shè)計的靈活性和多樣性，使得能夠獲得幾乎能適應(yīng)各種專門性能要求的環(huán)氧材料，從而使它在電子電器領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。并且其增長勢頭很猛。尤其在日本發(fā)展JI快。以1998年世界主要消費環(huán)氧樹脂的國家及地區(qū)，用于電子電器領(lǐng)域的環(huán)氧樹脂占各國或地區(qū)環(huán)氧樹脂總消費量的比例來看：日本為40％，西歐為24％，美國為19％。而我國只占13%。隨著我國四大支柱產(chǎn)業(yè)之一-電子工業(yè)的飛速發(fā)展，預(yù)計環(huán)氧樹脂在此領(lǐng)域中的應(yīng)用必將會有大幅度的增長。
提高綜合*中*國樹*脂<在*線業(yè)務(wù)能力，服務(wù)廣大樹脂界同仁。
環(huán)氧樹脂在電子電器領(lǐng)域中的應(yīng)用主要有：電力互感器、變壓器、絕緣子等電器的澆注材料，電子器件的灌封材料，集成電路和半導(dǎo)體元件的塑封材料，線路板和覆銅板材料，電子電器的絕緣涂料，絕緣膠粘劑，gaoya絕緣子芯棒、高電壓大電流開關(guān)中的絕緣零部件等絕緣結(jié)構(gòu)材料等。后三類環(huán)氧材料將下面章節(jié)介紹中一一介紹。








公路舊橋加固、改造維修工程是一項復(fù)雜系統(tǒng)的工程，隨著日益發(fā)達的科學(xué)技術(shù)的進步，公路橋梁建設(shè)者們對舊橋維修加固的技術(shù)也在發(fā)生著日新月異變化，不再拘限于傳統(tǒng)的施工工藝，而是采取較**的材料和技術(shù)，特別是碳纖維片粘貼技術(shù)的應(yīng)用，在舊橋加固技術(shù)上又向前邁進了一大步，是鋼筋砼結(jié)構(gòu)體外補強的一種新技術(shù)。


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