南昌東湖區(qū)H40灌漿料

時間：2019-02-11

12 后錨固連接件
12.1 一般規(guī)定
12.1.1 本章的規(guī)定適用于以普通混凝土為基材的后錨固連接件的安全性鑒定。
12.1.2 工程結構用的后錨固連接件應采用膠接植筋、膠接全螺紋螺桿和**械鎖緊效應的自擴底錨栓、模擴底錨栓和特殊倒錐形錨栓。
12.1.3 在考慮地震作用的結構中，嚴禁使用膨脹型錨栓作為承重構件的連接件。
12.1.4 后錨固連接件的安全性鑒定，應包括基材和錨固件的材質鑒定以及連接的性能鑒定。
12.2 基材及錨固件材質鑒定
12.2.1 混凝土基材的安全性鑒定應符合下列規(guī)定：
1 當采用膠接植筋和膠接全螺紋螺桿時，其基材混凝土的強度等級應符合下列規(guī)定：
1）當新增構件為懸挑結構構件時，其基材混凝土強度等級不得**C25級；
2）當新增構件為其他結構構件時，其基材混凝土強度等級不得**C20級。
2 當采用錨栓時，其基材混凝土的強度等級：對重要結構，不得**C30級；對一般結構，不得**C25級。
12.2.2 對碳素鋼、合金鋼和不銹鋼錨栓的安全性鑒定，應分別符合表12.2.2–1、表12.2.2–2的規(guī)定：
表12.2.2–1 碳素鋼及合金鋼錨栓的安全性能指標
性能等 &混凝土中鋼筋銹蝕是導致鋼筋混凝土結構耐久性劣化的主要因素已是大家不爭的事實,對其展開深入的研究非常必要。從目前的研究現(xiàn)狀來看,主要研究多集中在對混凝土脹制的臨界銹蝕率研究保護層混凝土起裂的臨界銹蝕率(或臨界銹蝕深度)分布范圍離散很大。這是因為混凝土自身不管是從宏觀還是從微觀來看都是高度各相異性的結構,而混凝土中鋼筋的銹蝕也不總是均勻的;很多的銹蝕產物會填充孔隙或部分銹蝕產物會沿銅筋一混凝土界面遷移。銹蝕產物的數量很大程度依賴于混凝土保護層厚度、銹蝕產物性質和混凝土性質等參數。nbsp;級 4.8 5.8 6.8 8.8
抗拉強度標準值fstk（MPa） ≥400 ≥500 ≥在*６周期出現(xiàn)的擴散過程，表明鋼筋表面的傳質過程速度已跟不上電化學過程，傳質過程成為控制步驟。鋼筋發(fā)生腐蝕以后，在鋼筋／混凝±界面附近混凝土孔隙液中的溶解氧不斷被電化學反應所消耗，氧穿透混凝±向鋼筋表面不斷擴散以滿足陰極反應的需要。由予摶質過程較慢，體系處于氧擴散控制。Ｙｏ現(xiàn)增加趨勢，間呈現(xiàn)降低趨勢，表明擴散過程的阻力隨循環(huán)周期增加麗減小，擴散過程也較易進行。600 ≥800
屈服強度標準值fyk或fs0.2k（MPa） ≥320 ≥400 ≥480 ≥640
伸長率δs（%） ≥14 ≥10 ≥8 ≥12
受拉彈性模量（MPa） ≥2.0×105
注：性能等級4.8表示：fstk＝400；fyk / fstk＝0.8。
表12.2.2–2 不銹鋼（奧氏體A1、A2、A4）錨栓性能指標
性能等級抗拉強度標準值fstk
（MPa）屈服強度標準值fyk
（MPa）伸長值δ
50 ≥500 ≥210 ≥0.6d
70 ≥700 ≥450 ≥0.4d
80 ≥800 ≥600 ≥0.3d
12.2.3 膠接植筋的鋼筋應采用HRB400級及HRB335級的帶肋鋼筋。膠接全螺紋鋼螺桿應采用Q235和Q345的鋼螺桿。鑒定時，鋼筋和螺桿的強度指標應分別按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB 50010和《鋼結構設計規(guī)范》GB 50017的規(guī)定采用。
12.3 后錨固連接性能鑒定
12.3.1 后錨固連接的承載力鑒定，應采用破壞性檢驗方法（附錄U），其檢驗結果的評定，應符合下列規(guī)定：
1 當檢驗結果符合下列要求時，其錨固承載力評為合格：
Nu,m≥[γu]Nt （12.3.1–1）
且 Nu,min≥0.85Nu,m （12.3.1–2）
式中： Nu,m——受檢驗錨固件JI限抗拔力實測平均值。
Nu,min——受檢驗錨固件JI限抗拔力實測zui小值。
Nt ——受檢驗錨固件連接的軸向受拉承載力設計值；應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB 50367的規(guī)定計算確定。
[γu] ——破壞性檢驗安全系數，按表12.3.1取用。
2 &nbs未完全固化前嚴禁觸動鋼筋或螺桿，否則會影響錨固效果。p;當Nu,m< [γu]Nt，或Nu,min<0.85Nu,m時，應評為錨固承載力不合格。
表12.3.1 檢驗用安全系數[γu]
錨固件種類破壞類型
鋼材破壞非鋼材破壞
植筋 ≥1.45 不允許
錨栓 ≥1.65 ≥3.5

12.3.2 后錨固連接的專項性能檢驗與鑒定，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用擴孔型建筑錨栓》預制鋼筋混凝土樓板的破壞多表現(xiàn)在與梁和墻體的連接處開裂或板縫開裂，嚴重的則出現(xiàn)預制樓板整體塌落。造成這種破壞主要是由于板與板之間、板與墻體之間的拉結強度不夠，在地震力作用下，連接處易開裂且會造成嚴重的整體性破壞。JG 160附錄F的規(guī)定執(zhí)行。通過該專項檢驗的后錨固連接，可作出其抗震或抗疲勞性能符合安全使用的鑒定。

詞條
詞條說明
泰安早強灌漿料規(guī)范
*六章地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 *13條地腳螺栓常用形式見圖2 圖2. 地腳螺栓常用形式 *14條鉆孔或預留孔，根據螺栓直徑應符合表4的要求。螺栓直徑與孔壁距離表4 *15條螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設深度應滿足設計規(guī)范的要求。螺栓形式見圖2，推薦埋設深度：≥15d (d:螺栓直徑) *16條施工準備 1．采用CGM灌漿料進行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，其工藝應符合附錄B的要求。 2．地腳螺
孝感C100灌漿料規(guī)范
8、強度不夠，均質性差? 8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值**設計要求強度等級。? 8.2產生的原因? (1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確；? (2)混凝土配合比不當，計量不準，施工中隨意加水，使水灰比增大；? (3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻；&nb
鷹潭C60灌漿料
混凝土灌漿操作施工簡介一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。二、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板**部標高應不**設備底座上表面50mm。三、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm。四、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/
撫州套筒灌漿料施工步驟
套筒灌漿料施工準備1、基層處理：清理施工面，清除掉基礎表面的浮灰，油污等;進行人工或者機械鑿毛(或涂刷界面劑)，所有施工面必須堅固、無明水;2、檢測鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需**行疏通;3、連接灌漿管，并準備好堵頭;4、按照推薦用水量加水攪拌灌漿料，推薦采用低速強制式攪拌機，一般攪拌30min左右，如果采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿;5