長沙高強(qiáng)灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

    水泥基灌漿料與灌漿劑概述
    一、水泥基灌漿料與灌漿劑概念
    水泥基灌漿材料是由水泥、集料(或不含集料)、外加劑和礦物摻合料等原材料,經(jīng)混合生產(chǎn)而成的具有合理級配的干混料。水泥基灌漿材料加水拌和均勻后具有可灌注的流動性、不離析、不泌水、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹等性能。因其具有自流性好、無毒、無害、**化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染、綠色環(huán)保且在施工方面具有質(zhì)量可靠、降低成本、縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于灌漿工程、設(shè)備安裝以及混凝土加固修補(bǔ)等工程。
    而在后張預(yù)應(yīng)力孔道中,為防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕,并通過凝結(jié)后的漿體將預(yù)應(yīng)力傳遞至混凝土結(jié)構(gòu)中。為保證預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的強(qiáng)度、密實(shí)性、耐久性等性能,一般采用**壓漿料與壓漿劑用于后張法預(yù)應(yīng)力孔道的注漿。而**壓漿料是指由水泥、高效減水劑、膨脹劑和礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料,在施工現(xiàn)場按一定比例加水并攪拌均勻后,用于充填后張預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿材料;而**壓漿劑是指由高效減水劑、膨脹劑和礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合劑,在施工現(xiàn)場按一定比例與水泥、水混合并攪拌均勻后,用于充填后張預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿材料。所謂**,是指專門用于后張預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿,且均應(yīng)由工廠化制造生產(chǎn)。
    水泥基灌漿材料在公路工程上的通過9根鋼筋混凝土梁的抗彎試驗(yàn),研究各加固梁抗彎承載力的提高程度,考察配筋率、CFRP用量和粘貼層數(shù)、粘結(jié)膠類型、附加錨固措施等各項(xiàng)影響因素對極限承載力的影響,研究無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁的可行性;對防止碳纖維發(fā)生早期破壞的錨固措施進(jìn)行試驗(yàn)研究,以完善附加錨固措施和方法:繪制所有試驗(yàn)梁荷載一撓度圖,分析碳纖維片材加固后對試驗(yàn)梁剛度的影響:繪制所有試驗(yàn)梁的鋼筋及碳纖維片材的荷載一應(yīng)變圖,并對其變化趨勢進(jìn)行分析說明;通過對比試驗(yàn),觀察梁的裂縫開展情況,并比較分析裂縫形態(tài)。應(yīng)用有:地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)加固改造及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。但后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿涉及zui多,要求zui嚴(yán)格,因此,應(yīng)重點(diǎn)研究。
    二、水泥基灌漿料現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范
    《水泥基灌漿材料(JC/T 986-2005)》
    《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB/T 50448-2008)》
    《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL/T 5148-2012)》
    《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程(YB/T9261-98)》
    《預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑(GB/T 25182-2010)》
    《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》TB/T 3192-2008
    《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F50-2011
    《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204-2002(2011修訂版)
    三、水泥基灌漿料的應(yīng)用領(lǐng)域
    1.地腳螺栓錨固
    灌漿材料多用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)柱腳地板的地腳螺栓錨固。為了保證灌漿材料凝結(jié)硬化之后與地腳螺栓之間緊密錨固,在灌漿之前應(yīng)適當(dāng)處理地腳螺栓表面的鐵銹和油污,然后調(diào)整位置的同時將己經(jīng)拌和好的灌漿材料注入到螺栓孔中。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,但可適當(dāng)插搗。具體施工工藝見圖1。

    圖1.地腳螺栓錨固工藝圖
    2.二次灌漿
    二次灌漿是灌漿材料的一種傳統(tǒng)自18世紀(jì)80年代,**批鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)問世,此后普遍應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑,隨后而來的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕條件下的安全使用和耐久性問題也就越來越多的擺在了人們的面前。1925年,在密勒**下,美國開始在硫酸鹽含量較高的土壤中進(jìn)行試驗(yàn),以獲取混凝土結(jié)構(gòu)長期腐蝕的數(shù)據(jù);同期聯(lián)邦德國鋼筋混凝土協(xié)會也對混凝土在自然條件下的腐蝕情況進(jìn)行了一次長期試驗(yàn)。應(yīng)用方法。與地腳螺栓錨固類似,灌漿之前應(yīng)將設(shè)備的地板、混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行細(xì)致的清理,不允許有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物殘留。灌漿過程應(yīng)盡可能縮短灌漿的時間,且必須連續(xù)灌漿,二次灌漿是從一側(cè)開始進(jìn)行,直到另一側(cè)溢出漿液為止。對于較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,視實(shí)際工程情況可分段施工。在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時可采用灌漿助推器。為減少灌漿材料水分的過快蒸發(fā),當(dāng)環(huán)境溫度**30攝氏度時,施工人員應(yīng)當(dāng)盡量避免灌漿部位受到陽光的直射。具體工藝步驟如圖2所示。

    圖2.二次灌漿工藝圖
    3.混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
    混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造,是水泥基灌漿材料在設(shè)備加固、二次灌漿之外的又一重要應(yīng)用。其主要發(fā)揮了水泥基灌漿材料耐高溫、耐老化,無毒性,成本低廉等優(yōu)良性能。大量工程應(yīng)用表明,利用灌漿材料對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固和改造,易于施工、工期短、效果好。
    4.預(yù)應(yīng)力孔道灌漿
    預(yù)應(yīng)力孔道灌漿是將灌漿材料注入到預(yù)留的預(yù)應(yīng)力混凝土孔道中,灌漿材料本身必須具備良好的流動性,它能夠?qū)㈩A(yù)應(yīng)力鋼筋與套管由于杜拉纖維或聚丙烯纖維的摻入能減少或消除混凝土中原生裂縫的數(shù)量和尺度,對混凝土的這種作用效果大于界面數(shù)量增加引起的負(fù)面效應(yīng)?;炷琳w密實(shí)性提高,以及改善了混凝土的抗?jié)B漏性,杜拉纖維和改性聚阿烯纖維的分別加入都能使混凝土塊的抗碳化性“**屆混凝土耐久性會議”也于1987年在亞特蘭大召開(論文集SP-100)。1989年IABSE在里斯本召開“結(jié)構(gòu)耐久性”**會議,同年歐洲混凝土學(xué)會(CEB)頒布了“耐久混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計指南”。1990年歐洲CEB的模式規(guī)范(MODELCODE)中增列了耐久性一章。1991年“*二屆混凝土耐久性會議”在法國召開(論文集SP-126),在主題報告“混凝土耐久性—50年的進(jìn)展”中指出混凝土結(jié)構(gòu)耐久性破壞的主要原因是鋼筋銹蝕、寒冷氣候下的凍害,侵蝕環(huán)境下的物理化學(xué)作用。增強(qiáng)。隨杜拉纖維和改性聚丙烯纖維摻量的增加,混凝土表面的碳化深度減小。之間的空隙填滿,能夠盡快達(dá)到一定的抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度,而且能夠保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋不外露而遭銹蝕,保證預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的安全壽命灌漿材料具有一定的微膨脹性能,能夠減少和補(bǔ)償水泥漿在凝結(jié)過程中的收縮變形,防止裂紋的產(chǎn)生,它能夠使預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土良好結(jié)合,保證預(yù)應(yīng)力的有效傳遞。



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