長沙C50灌漿料規(guī)范

時間：2019-02-03作者：北京博瑞雙杰新技術有限公司瀏覽：218

高強無收縮灌漿料配方和技術說明
一．簡介高強度無收縮灌漿料（無收縮水泥、**早強灌漿料、高強無收縮灌漿料、水泥砂漿加固料、水泥基灌漿料）是以高強度材料作為骨料，

以水泥作基料，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質配制而成，不含鐵離子和氯鹽；具有早強、高強、微膨脹、流動性好、無腐蝕性、抗沖擊、

耐振動。料漿能自流，灌漿料能夠在無震搗的條件下自動灌注狹窄縫隙，適應諸如復雜結構、密集布筋及狹窄空間的澆注與灌漿。
二．產(chǎn)品特點

1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-60Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不**6Mpa。

4.可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

5.耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中

浸泡30天后強度明顯提高。

三．產(chǎn)品適用范圍

1.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。5.以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

四．主要成份和配方

1.灌漿料的組成主要有以下幾部分：膠凝材料、膨脹組分、早強組分、減水組分、增稠保水組分、骨料
2.膠凝材料：水泥（硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁影響氫脆產(chǎn)生的因素有：材料因素。氫脆容易發(fā)生在高強度材料金屬中，此外在低強度鋼材上常發(fā)生所謂氫鼓泡現(xiàn)象，在本質上也屬于氫脆問題。純鐵一般不發(fā)生氫脆。鋼的氫脆與鋼的化學成分和組織結構有密切的關系。鋼的屈服強度愈高，則氫脆敏感性愈大，較小的氫量即能引起氫脆。應力因素。氫脆通常是由拉應力引起的，壓應力一般不引起氫脆。引起氫脆的應力存在臨界值，即臨界應力。在臨界應力以上，應力愈高，氫脆敏感性愈大。環(huán)境因素。環(huán)境有氫原子，或經(jīng)過電極反應有氫原子析出的情況，均可能引起敏感性材料的氫脆。鋼中氫量在5ppm以下時，隨氫量增加鋼的氫脆可能性增加，斷裂應力、斷面收縮率和延伸率都降低。溫度在20～40℃時較容易發(fā)生氫脆現(xiàn)象。由于PC鋼筋與普通鋼筋的材料化學成分不同，它們的腐蝕敏感性及腐蝕速度也有所不同。此外預應力對PC鋼筋的腐蝕速度、應力腐蝕和氫脆都有很大的影響。酸鹽水泥等）、粉煤灰、礦粉、微硅粉等；

3.膨脹組分：石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類（HCSA）、
4.早強組分：硫酸鈉、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強劑；

5.減水組分：萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等高效減水劑；
6.增稠保水組分：低粘度的纖維素醚、可再分散乳膠粉等；
7.骨料：河砂、山砂、機制砂等；
五.執(zhí)行標準及性能指標GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》類別Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類Ⅳ類zui大集料粒徑（mm）≤4.75﹥4.75且≤4.75流

動度（mm）初始值≥
380≥340≥290≥270*≥650**30min保留值≥340≥310≥260≥240*≥550**






植筋是在鋼混凝土結構上鉆孔，采用結構膠將一定長度的鋼筋(或螺栓)錨固在結構孔內(nèi)的工藝（如同預埋效果）。 。由于植筋施工工清理、修整原結構構件→劃線定位→根據(jù)現(xiàn)場構件尺寸放樣→鋼板落料（除銹、切割、剖口、角部修整、開螺栓孔、鋼板表面打磨）→砼結構構件加固部位界面處理→切割穿越鋼板部位樓板（宜沿梁邊切割成650×50的方孔）→梁化學錨栓開孔→鋼板吊裝裝（采用上層安置鋼架手拉葫蘆吊到安裝部位）就位→化學錨栓錨固→鋼板安裝成箍并焊接→交付鋼結構施工單位焊接鋼梁的連接板→注膠施工（包括注膠前準備工作）→養(yǎng)護→施工質量檢驗→鋼梁螺栓連接安裝施工。藝簡便，效果明顯，設計人員可以運用植筋技術對已有鋼筋混凝土結構進行加建、改建和加固；也有些施工隊為了加快施工進度，對填充墻的拉結筋，在施工時不綁扎，而待日后植筋。

豎向膨脹率（%）3h0.1~0.3524h與3h的膨脹值之

差0.02~0.5抗壓強度/MPa1d≥20.03d≥40.028d≥60.0對鋼筋有無銹蝕作用無
六.施工工藝
1、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混
凝土表面潤濕。

2、支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
六．施工養(yǎng)護
（一）常溫養(yǎng)護1.灌漿前，日平均溫度不應**5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料

薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。
2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
（二）高溫養(yǎng)護

1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
2.采取適當降溫因為Ｃｌ－的半徑小，活性大，容易吸附在位錯區(qū)、晶界區(qū)等氧化膜有缺陷的地方。Ｃｌ－有很強的穿透氧化膜的能力，在氧化物內(nèi)層（鐵與氧化物界面）形成易溶的ＦｅＣｌ２，使氧化膜局部溶解，形成坑蝕現(xiàn)象。如果Ｃｌ～在鋼筋表面分布比較均勻，這種坑蝕現(xiàn)象便會廣泛地發(fā)生，點蝕坑擴大、合并，發(fā)生大面積的腐蝕。措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

3.漿體入模溫度不應大于30℃。





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