博瑞雙杰CGM灌漿料性能優(yōu)越,施工簡便,廣泛應(yīng)用在冶金、石化、電力、煤炭鋼筋銹蝕是世界范圍廣泛存在的、嚴重威脅結(jié)構(gòu)安全的一個耐久性問題,我國建筑業(yè)正蓬勃發(fā)展,研究鋼筋性能退化與銹蝕程度之間的關(guān)系,進而進行結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計和安全性評估,具有重大的經(jīng)濟效益和社會意義,值得做深入的研究。、機械、建筑、輕工、海工、路橋、環(huán)保、 **等領(lǐng)域的設(shè)備安裝、結(jié)構(gòu)加固、建筑維修的重大工程項目中,其優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和良好的服務(wù)受到客戶的**。
產(chǎn)品特點
塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng),確保有效承載面(EBA)大于90%,均勻傳遞荷載; 大流動度、不泌水、不離析;施工較加簡便快捷,確保工程質(zhì)量;
早強、高強,灌漿24小時后確保設(shè)備正常運行生產(chǎn);
不腐蝕鋼筋,抗油滲,耐久性好。
適用范圍
1. 設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿。
2. 地腳螺栓錨固灌漿。
3. 混凝土結(jié)構(gòu)加固灌漿。
施工準備
1. 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌 漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查批準。
2. 灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。
3.模板支護除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204中的有關(guān)規(guī)定外,尚 應(yīng)符合下列規(guī)定:
① 二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標高應(yīng)不**設(shè)備底座上 表面50mm。
② 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不** 過1000mm;灌漿孔與排氣孔應(yīng)**孔洞zui高點50mm。
施工方法
▲拌合
1. 水泥基灌漿材料拌對于自檢不合格的局部粘鋼部位,應(yīng)采取補灌建筑結(jié)構(gòu)膠的方法,進行修補。加固后,鋼板表面應(yīng)粉刷水泥砂漿保護。如鋼板表面積較大,為利于砂漿粘結(jié),可粘一層鋼絲網(wǎng)或點粘一層豆石或粗砂;如有*等防護要求時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行處理。合時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻。 若對AGM-340產(chǎn)品有具體拌和要求,應(yīng)按其要求進行拌和。
3. 拌和地點宜靠近灌漿地點。
▲地腳螺栓錨固灌漿
1. 錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合如下要求:①清理孔一②清理孔內(nèi)積水一③清除螺栓表面油污及鐵銹一④ 插入螺栓調(diào)整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饒筑一⑦養(yǎng)護一⑧安裝設(shè)備。
2. 地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙,應(yīng)將 孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8-12h,清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度**5°C時應(yīng)采 取措施預(yù)熱,溫度保持在l〇°C以上。
3. 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4. 將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,灌漿 結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
5. 孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
▲二次灌漿
1. 二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合如下要求:①清理設(shè)備基礎(chǔ)一② 24小時前開始浸水一③灌漿前清除積水一④施工機具準備一⑤拌這個過程即為混凝土材料所特有的從內(nèi)部微裂紋發(fā)展到裂縫欠穩(wěn)擴展形成斷裂的過程。由鋼筋腐蝕的化學(xué)反應(yīng)式可知埋置在混凝土中的鋼筋銹蝕是一個復(fù)雜的電化學(xué)過程,鋼筋銹蝕后的較終銹蝕產(chǎn)物的形式取決于鋼筋所處的環(huán)境條件,如氯離子含量、濕度、空隙水溶液pH值等。銹蝕產(chǎn)物的體積是相應(yīng)未銹蝕鋼筋體積的2~3倍177J。由于體積的膨脹它將向四周膨脹,然而它周圍的混凝土限制了它的膨脹,從而在它們的交界面上會產(chǎn)生壓力,這種壓力稱為銹脹力。銹脹力使鋼筋周圍混凝土產(chǎn)生環(huán)向拉力,當(dāng)環(huán)向拉應(yīng)力達到混凝土的抗拉強度時,在鋼筋與混凝土界面處將出現(xiàn)內(nèi)部徑向裂縫,隨著鋼筋銹蝕的進一步加劇,內(nèi)部徑向裂縫向混凝土表面發(fā)展,混凝土保護層開裂產(chǎn)生順筋方向的銹脹裂縫,甚至保護層脫落。合AGM-340灌漿料一⑥二次灌漿一⑦養(yǎng)護。
2. 灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、油污、 蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前l(fā)h,清除積水。
3. 二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿開始后,必 須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。
4. 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工。
5. 在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時采用灌漿助推器(沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層 的中、上部推動)。
6. 設(shè)備基礎(chǔ)灌楽完畢后,宜在灌漿后3-6h沿底板邊緣向外切45°斜角。
養(yǎng)護
冬季施工
曰平均溫度**5°C時應(yīng)按冬季施工并符合下列要求:
1. 灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在l〇°C以上,并清除積水。
2. 受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓程度不得**5MPa。
高溫氣候環(huán)境施工
灌漿部位溫度大于35°C,應(yīng)按高溫氣候暫緩施工并符合下列要求:
1. 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
2. 采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35°C。
3. 漿體的入模溫度不應(yīng)大于30°C。
4. 灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。
免養(yǎng)護施工條件如下
施工溫度大于5℃**35℃時,基礎(chǔ)灌漿后不用養(yǎng)護。**出溫度范圍應(yīng)遵照灌漿料施工養(yǎng)護方法實施養(yǎng)護。
詞條
詞條說明
5、冬季、雨季等惡劣氣候條件施工安排 1、混凝土冬季施工安排 (1)、在低
3、混凝土的施工 首先將索導(dǎo)管封好,不能讓混凝土或砂漿流入管內(nèi),造成以后清理麻煩。塔柱混凝土的分段以爬模高度(即灌注高度)進行分段,斜拉索索導(dǎo)管可能在此次僅能填筑部分,剩下的待下節(jié)段澆筑混凝土?xí)r才被完全填筑。 灌注混凝土?xí)r必須注意:索道管安裝就位后,不能撞擊索導(dǎo)管及索導(dǎo)管定位支架(勁性骨架),不能設(shè)置任何拉纜在索導(dǎo)管及索導(dǎo)管定位支架上,總之索導(dǎo)管固定后,不能受任何外力的影響。 澆筑混凝土?xí)r,分層
3.2、植筋加固施工 3.2.1、施工工藝 3.2.2、操作方法? 1、劃線定位: 設(shè)計圖紙在植筋的平面位置上,用墨線或直尺劃出縱橫線條,? 2、鉆孔: 鉆孔采用電錘鉆鉆孔而不能采用金剛石鉆孔機,以保證孔的表面足夠的粗糙度。 錨筋間距為30㎝,兩側(cè)錯開布設(shè)錨筋鉆孔,孔徑為ф12mm,采用電錘鉆成孔。 3、清孔除塵: (1)清孔方法:采用gaoya機沖洗(用空壓機、打氣筒等);
博瑞雙杰灌漿料的用途 粘鋼加固 適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、受剪、受拉,以及柱受壓加固。若用于梁板受壓以及承受動力較大構(gòu)件的加固,應(yīng)增設(shè)附加的錨固措施;例如每100mm設(shè)置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。 主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。 粘碳纖維加固 適用于梁板柱受彎、
公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 李駿
電 話:
手 機: 13317056921
微 信: 13317056921
地 址: 江西南昌南昌縣振興大道1025號銀海藍天住宅區(qū)1棟二單元502市
郵 編:
網(wǎng) 址: brsj888.b2b168.com
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