高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態(tài)環(huán)氧涂層鋼筋。在鋼筋表面制作環(huán)氧樹脂保護膜,隔離鋼筋與腐蝕介質的接觸。美國和日本已大批量用于工程。若涂層質量控制良好,能夠延緩鋼筋腐蝕的開始,但銹蝕開始后銹蝕速率會加快。因為在涂層制作過程,噴砂除去了鋼筋表面的氧化膜,采用環(huán)氧涂層鋼筋,在施工質量控制中的一個難題是無法檢測埋入混凝土后鋼筋涂層的狀況,即涂層是否在施工過程中受到損傷,這是它的不足之一。價格較貴也是一個主要的受限因素,在鋼筋表面涂刷環(huán)氧樹脂的造價是普通鋼筋的2倍,但在美國被廣泛應用,在英國也被接受和采用。、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。
產品特點:
1、早強、高強
1天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥40Mpa;28天抗壓強度≥60Mpa。
2、微膨脹性
保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求
4、抗離析
克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
5、抗開裂
現場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現象。
6、耐久性強
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
產品用途:
1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
產品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用通用型或豆石型;
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用通用型或豆石型;
3、灌漿層厚度δ≤30mm時,選用通用型或**細型;
4、路面快速搶修,選用**早強型。
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭; &在鋼筋混凝土短柱上采用方形鋼板套筒和圓形鋼板套筒進行加固,所增加的柱橫截面面積相同,圓形鋼板套筒 加固使短柱的承載力提高較加顯著。比較**組試件的極限承載力,方形鋼板套筒加固短柱的承載力比未加固短柱提高了213%,圓形鋼板套筒加固短柱的承載力提高了369%。可見加固效果非常顯著。nbsp;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
灌漿施工
第一步:基礎處理
? 基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌
漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
第二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板**部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-銹蝕率下,角區(qū)位置處由于約束較小,較容易產生銹脹裂縫,隨著銹脹裂縫的出現,角區(qū)處鋼筋直接暴露于大氣中,加速了鋼筋的銹蝕。兩端位置處鋼筋出現了銹蝕裂縫加速了鋼筋的銹蝕,而在試驗三中,隨著銹蝕率的增加,銹蝕裂縫在繼續(xù)發(fā)展的同時,兩角區(qū)鋼筋出現了保護層的脫落,導致了鋼筋沿周長的大面積暴露,加速了鋼筋的加速銹蝕。2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
3、二次灌漿時,應符合下列要求。
①、二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直 至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿據報道,2000年豳氯化物引起的鋼筋腐蝕直接導致混凝土橋梁的修補就要花費美國孱家公路局(theUSstatehighwaydepartments)50億美元u,而英國每年由于混凝土的腐蝕破壞弓l起的損失達到75億英鎊溺。在我國,隨著經濟的迅速發(fā)展,包括各種特殊功能、大型構筑物在內的新建鋼筋混凝土工程比比皆是。在侵蝕性的環(huán)境中如港灣設施、臨海設施以及海洋開發(fā)事業(yè)的各種海上設施的建設環(huán)境,鋼筋混凝土結構(如碼頭、海岸防波堤、跨海大橋、海洋平臺等)也得到了廣泛的應用,大量重大的鋼筋混凝土工程設施面臨著腐蝕破壞的危險。料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端 產生裂縫 如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度**過150mm時,應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。
包裝貯運
1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月,**出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
詞條
詞條說明
混凝土灌漿操作 抹型粘鋼加固技術是采用涂抹型粘鋼膠將抗拉強度高的 鋼板粘貼在橋梁結構的薄弱部位,使鋼板與橋梁結構形成復合的整體結構,有效傳遞應力,改變橋梁結構的應力狀態(tài),提高橋梁結構承載能力,達到加固橋梁的效果。 施工簡介 一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。 二、二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標高應不**設備底座上表面50mm。 三
博瑞雙杰新技術有限公司(賽恒實業(yè)有限公司)主要生產高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓
二次灌漿規(guī)范 *1 條? 為了正確使用 CGM 高強無收縮灌漿料,確保工程質量,提高工效和加快進度,特制定本施工技術方法。 *2 條? CGM 高強無收縮灌漿料的施工不僅應符合本施工技術方法的規(guī)定,尚應符合現行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)、《混凝土結構設計規(guī)范》(GBJ10)、《混凝土結構加固技術規(guī)范》(CECS25)及《水泥基灌漿材料施工技術規(guī)程》(Y
二次灌漿工程施工方案 1.主要施工工藝流程 一個獨立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應連續(xù),材料、人力都要有足夠的準備,除管理人員堅守崗位外,施工人員應稍有富余,以 便應付突發(fā)事件。灌漿配合比應使用重量比,盡量使用攪拌機攪拌,條件不允許時也可使用人工攪拌,但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開始, 就要保證連續(xù)進行。除嚴格遵循西卡產品技術說明書做法外,基本工藝還需遵循下述做法。 1基本施工流程 基礎與設備基座的清
公司名: 北京博瑞雙杰新技術有限公司
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地 址: 江西南昌南昌縣振興大道1025號銀海藍天住宅區(qū)1棟二單元502市
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