張家界C100灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

    7、混凝土施工
    1)、混凝土配合比
    (1)、參照標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)資料
    a、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2000

    b、《普通混凝土拌和物理性能試驗(yàn)方法》GBJ80-85
    c、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81-85
    d、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ46-90
    e、設(shè)計(jì)圖紙施工總說明
    采用商品混凝土進(jìn)行承臺澆筑?;炷僚浜媳纫鬂M足相應(yīng)有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求外,還應(yīng)符合《閔浦二橋新建工程施工圖設(shè)計(jì)》中規(guī)定的混凝土技術(shù)指標(biāo)要求。
    承臺底10cm厚的砼墊層采用C20素混凝土?;炷潦┕げ扇∽孕狗?,混凝土的和易性必須滿足施工要求,混凝土坍落度為10~15cm,初凝時(shí)間不少于8小時(shí)。
    (2)、施工準(zhǔn)備
    由于施工地點(diǎn)地處鬧市區(qū),過往行人及車流量較大,在施工前,應(yīng)有專門的安全人員維持施工現(xiàn)場秩序,以防止安全事故的發(fā)生。
    2)、混凝土的澆注
    a、混凝土運(yùn)輸?shù)竭_(dá)工地后,試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)抽檢混凝土的工作性能是否滿足設(shè)計(jì)和施工要求。
    b、承臺混凝土采用整個(gè)平面范圍內(nèi)一次澆筑完成。
    c、混凝土施工時(shí)按水平分層灌注完成,分層厚度控制在30cm以下。
    d、混凝土振搗時(shí),振搗棒要快插慢拔,并插入下層混凝土5~10cm,與側(cè)板保持5~10cm的距離,避免振搗棒碰撞鋼筋及其它預(yù)埋件。振搗棒移動距離應(yīng)不**過振搗棒作用半徑的1.5倍(約40cm)。
    e、混凝土入模后及時(shí)振搗,不能漏振、欠振或過振,振搗時(shí)間控制在20~30s左右,以表面開始泛漿,不混凝土產(chǎn)生制縫后粘結(jié)應(yīng)力局部形態(tài)發(fā)生變化,裂縫處碳纖維布與混凝土章占結(jié)界面上某點(diǎn)突然產(chǎn)生徴小的分萬,該處混凝土開裂不再承擔(dān)拉力(彎矩作用),而碳纖維布承擔(dān)的拉力(彎矩作用)有一個(gè)突然的增長,隨著沿該制鑓向兩側(cè)距萬的增加,由于碳纖維布粘結(jié)著混凝土共同工作的結(jié)果,混凝土承擔(dān)的荷載(彎矩)在粘結(jié)應(yīng)力的作用下逐漸積累增加,而碳纖維布承擔(dān)的荷載(彎矩)又逐漸降低到混凝土開制**者共同受力的水平,而粘結(jié)應(yīng)力在一定長度范圍內(nèi)的積累即可以使溫凝土承擔(dān)的拉應(yīng)力達(dá)到混凝土的抗拉強(qiáng)度,又產(chǎn)生新的制繾,由于碳纖維布對混凝上的變形約束是t縱橫商向的,因此,碳纖維布加固構(gòu)件中裂縫的寬度較普通混凝土梁中的制鑓寬度要小,制繼「可距也要小一些。其局部粘結(jié)應(yīng)力分布一般大致,在分析裁高碳壞時(shí)我們主要考慮碳好維布端部和制鑓處的局部粘結(jié)應(yīng)力。當(dāng)局部粘結(jié)應(yīng)力的l峰值(或平均粘結(jié)應(yīng)力)**過碳好維布與溫凝土間的粘結(jié)強(qiáng)度或混凝土的抗(拉)剪強(qiáng)度時(shí)就會發(fā)生剝高。再出現(xiàn)氣泡為宜。振搗后的混凝土表面,不得出現(xiàn)明顯的粉煤灰浮漿層。
    f、混凝土灌注完畢后應(yīng)進(jìn)行兩次收漿抹平,以防裂紋和不平整。
    g、當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天**5℃或zui低氣溫**-3℃時(shí)應(yīng)按冬季施工有關(guān)規(guī)定辦理。
    3)、混凝土質(zhì)量檢查
    ⑴每灌注一個(gè)承臺應(yīng)制取試件4~8組,試件尺寸為150×150×150mm。
    ⑵試件脫模后,標(biāo)養(yǎng)試件立即放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
    ⑶混凝土齡期達(dá)28天后,試壓混凝土強(qiáng)度并做好記錄。
    4)、混凝土養(yǎng)護(hù)
    由于主橋承臺施工季節(jié)在春夏季節(jié),承臺養(yǎng)護(hù)采用表面覆蓋保溫,表面灑水冷卻,以控制內(nèi)外溫差,防止出現(xiàn)裂紋。若實(shí)際的大氣溫度較高,承臺表面尚需利用濕潤的土工布覆蓋,進(jìn)行表面蓄水保濕養(yǎng)護(hù),或者噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。
    減小早期收縮措施

    ⑴加強(qiáng)早期溫度監(jiān)測,為砼保濕養(yǎng)護(hù)提供必要的依據(jù),因?yàn)闈耩B(yǎng)對減小收縮,防止干裂有利。
    ⑵對初凝及終凝階段產(chǎn)生的沿水平鋼筋走向的沉降裂紋應(yīng)采用人工壓抹一遍至兩遍,而后及時(shí)覆蓋保溫。
    ⑶混凝土表面裂縫多發(fā)生在澆筑的初期,而初期的氣溫聚降是引起表面裂縫的主要原因:當(dāng)平均氣溫在2~3天內(nèi)連續(xù)下降6~9℃時(shí),未滿28天齡期的混凝土暴露表面可能產(chǎn)生裂縫,因此當(dāng)2~3天內(nèi)氣溫連續(xù)下降6~9℃時(shí),必須采取必要的保溫措施,如遮蓋土工布、草袋等。
    7 混凝土施工
    1)混凝土配合比
    ⑴參照標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)資料
    a、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2000
    b、《普通混凝土拌和物理性能試驗(yàn)方法》GBJ80-85
    c、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81-85
    d、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ46-90
    e、設(shè)計(jì)圖紙施工總說明
    采用商品混凝土進(jìn)行承臺澆筑。混凝土配合比要求滿足相應(yīng)有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求外,還應(yīng)符合《閔浦二橋新建工程施工圖設(shè)計(jì)》中規(guī)定的混凝土技術(shù)指標(biāo)要求。
    承臺底10cm厚的砼墊層采用C15混凝土?;炷潦┕げ扇∽孕狗ǎ炷恋暮鸵仔员仨殱M足施工要求,混凝土坍落度為10~15cm,初凝時(shí)間不少于8小時(shí)。
    ⑵施工準(zhǔn)備
    由于施工地點(diǎn)地處鬧市區(qū),過往行人及車流量較大,在施工前,應(yīng)有專門的安全人員維持施工現(xiàn)場秩序,以防止安全事故的發(fā)生。
    2)混凝土的澆注
    a、混凝土運(yùn)輸?shù)竭_(dá)工地后,試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)抽檢混凝土的工作性能是否滿足設(shè)計(jì)和施工要求。
    b、承臺混凝土采用整個(gè)平面范圍內(nèi)一次澆筑完成。
    c、混凝土施工時(shí)按水平分層灌注完成,分層厚度控制在30cm以下。
    d、混凝土振搗時(shí),振搗棒要快插慢拔,并插入下層混凝土5~10cm,與側(cè)板保持5~10cm的距離,避免振搗棒碰撞鋼筋及其它預(yù)埋件。振搗棒移動距離應(yīng)不**過振搗棒作用半徑的1.5倍(約40cm)。
    e、混凝土入模后及時(shí)振搗,不能漏振、欠振或過振,振搗時(shí)間控制在20~30s左右,以表面開始泛漿,不再出現(xiàn)氣泡為宜。振搗后的混凝土表面,不得出現(xiàn)明顯的粉煤灰浮漿層。
    f、混凝土灌注完畢后應(yīng)進(jìn)行兩次收漿抹平,以防裂紋和不平整。
    g、當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天**5℃或zui低氣溫**-3℃時(shí)應(yīng)按冬季施工有關(guān)規(guī)定辦理。
    3)混凝土質(zhì)量檢查
    ⑴每灌注一個(gè)承臺應(yīng)制取試件4~8組,試件尺寸為150×150×150mm。
    ⑵試件脫模后,標(biāo)養(yǎng)試件立即放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
    ⑶混凝土齡期達(dá)28天后,試壓混凝土強(qiáng)度并做好記錄。
    4)混凝土養(yǎng)護(hù)
    由于主橋承臺施工季節(jié)在春夏季節(jié),承臺養(yǎng)護(hù)采用表面覆蓋保溫,表面灑水冷卻,以控制內(nèi)外溫差,防止出現(xiàn)裂紋。若實(shí)際的大氣溫度較高,承臺表面尚需利用濕潤的土工布覆蓋,進(jìn)行表面蓄水保濕養(yǎng)護(hù),或者噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。
    2.3.4減小早期收縮措施
    ⑴加強(qiáng)早期溫度監(jiān)測,為砼保濕養(yǎng)護(hù)提供必要的依據(jù),因?yàn)闈耩B(yǎng)對不同銹蝕環(huán)境下不同直徑的銹蝕鋼筋進(jìn)行了試驗(yàn)研究,結(jié)果表明,截面損犬率小于5%時(shí),屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度與母材相同;截面損欠率大于5%時(shí),銹后伸長率的降低程度與截面損失率成二次關(guān)系,銹后屈服強(qiáng)度與極限強(qiáng)度的降低程度與截面損失率之間不是簡單植筋技術(shù)在我國起步較晚,進(jìn)入90年代,隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,各種新材料、新技術(shù)、新工藝應(yīng)運(yùn)而生,植筋技術(shù)也得到了**的發(fā)展。長江三峽工程船閘交通橋墩基礎(chǔ)植筋、上海八**體育場柱體鋼筋生根、北京五洲大酒店東樓結(jié)構(gòu)改造工程、北京中山公園音樂堂等多項(xiàng)大型工程都應(yīng)用了植筋加固技術(shù),同時(shí)對植筋效果及其植筋性能也進(jìn)行了一系列的試驗(yàn)研究。的線性關(guān)系;嚴(yán)重銹蝕的鋼筋其屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度非常接近,容易引起結(jié)構(gòu)的突然破壞;直徑不同鋼筋之問的銹蝕沒有差別。對減小收縮,防止干裂有利。
    ⑵對初凝及終凝階段產(chǎn)生的沿水平鋼筋走向的沉降裂紋應(yīng)采用人工壓抹一遍至兩遍,而后及時(shí)覆蓋保溫。
    ⑶混凝土表面裂縫多發(fā)生在澆筑的初期,而初期的氣溫聚降是引起表面裂縫的主要原因:當(dāng)平均氣溫在2~3天內(nèi)連續(xù)下降6~9℃時(shí),未滿28天齡期的混凝土暴露表面可能產(chǎn)生裂縫,因此當(dāng)2~3天內(nèi)氣溫連續(xù)下降6~9℃時(shí),必須采取必要的保溫措施,如遮蓋土工布、草袋等。




    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

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