北京博瑞雙杰新技術有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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高強復合砂漿抗折強度測定方法
H.1 適用范圍
H.1.1 本方法適用于以聚合物為增強粘料的高強復合砂漿抗折強度的測定。
注:高強復合砂漿,也稱高強聚合物砂漿。
H.2 試 樣
H.2.1 驗預應力碳纖維板修復結構的工程技術是自20世紀末開始研究的一項新型補強技術,是對傳統(tǒng)的粘貼碳原結構共同承受拉應力,從而實現(xiàn)對結構的加固。這種技術由于工藝簡單、施工方便曾受到工程界的普遍青睞。但隨著研究與應用的深入,這種加固技術逐漸被發(fā)現(xiàn)材料浪費較大。碳纖維板彈性模量低而拉伸強度高,充分發(fā)揮強度需要1.5%以上的拉伸變形,而通常橋梁的變形限制所允許的表面應變遠遠小于這一變形。當加固鋼筋混凝土結構時這一缺陷較加顯著:鋼筋的屈服變形僅為0.18%,即便在不考慮鋼筋初始變形的條件下(結構完全卸載的理想加固狀態(tài))鋼筋屈服時碳纖維所能發(fā)揮的強度也不到12%。證性試驗用的抗折試樣,應在試驗室按試驗設計的要求專門配制,并按每盤拌合物取樣制作一組試件,每組不少于 5 個試件的原則確定應拌合的盤數(shù)。拌合時試驗室的溫度應在 23±2oC。
H.2.2 抽樣測定實際工程用的復合砂漿抗折性能和質量時,應在現(xiàn)場隨機選取 3
盤拌合物,每盤取樣制作一組試件,每組試件不應少于 3 個。
H.2.3 拌合物取樣后,應在產(chǎn)品說明書規(guī)定的適用期(按分鐘計)內澆注成試件;逾期的拌合物應棄用。
H.3 試驗裝置和設備
H.3.1 澆注試件用的模具應符合下列要求:
1應為可拆卸的鋼制模具;其鋼材宜為 45 號鋼;模具內表面的光潔度應達 6.3 ;
2模具尺寸的允許偏差應符合下列規(guī)定:
(1) 模內凈截面各邊尺寸的偏差不得**過 0.20mm;模內凈長度的偏
差不得**過 1mm;
(2) 模內相鄰面的夾角應為 90o,其偏差不得**過 0.5o;
(3) 模內各邊組成的上表面,其平面度偏差不得**過短邊長度的1.5%。
3模具的拆卸構造不應在操作時傷及試件。
H.3.2 當澆注試件需經(jīng)振搗成型時,振動臺的技術性能和質量應符合現(xiàn)行行業(yè)標
準《混凝土試驗室用振動臺》JG/T 3020 的規(guī)定。
H.3.3 抗折試驗使用的壓力試驗機應為液壓式壓力試驗機,其測量精度應達± 1.0%;試驗機應能均勻、連續(xù)、速度可控地施加荷載;試件破壞荷載應大于壓力機全量程的 20%,且應小于壓力機全量程的 80%。
H.3.4 試件的支座和加荷頭應為直徑 10mm、長 35mm 的 45 號鋼圓柱體;分配荷
載的鋼板,也應采用 45 號鋼制成;其尺寸應為 10×35×50mm。
H.3.5 抗折試驗裝置,應為圖 H.3.5 所示的三分點加荷裝置。
H.4 試件制備
H.4.1 高強復合砂漿的抗折強度測定,應采用截面為 30×30mm、長度為 120mm
的棱柱形試件。
H.4.2 為保證試件質量,試件應在符合本附錄* H.3.1 條要求的模具中制作、澆注、搗實和養(yǎng)護;其養(yǎng)護制度和養(yǎng)護、拆模時間應按復合砂漿產(chǎn)品使用說明書確定。
H.4.3 試件拆模后,應檢查試件表面的缺陷;凡有裂紋、孔洞、缺損的試件應棄用。
H.5 試驗步驟
H.5.1 試件養(yǎng)護到期后應及時進行試驗,若因故需推遲試驗不得**過 3d。 H.5.2 在試驗機中鋼筋混凝土是耐久性較好的一種材料,但如果設計、施工中存在缺陷,結構長期處于耐腐蝕環(huán)境中,以及正常使用中的材料老化、構件開裂等,都將導致結構構件局部損壞或破壞。在建筑結構工程中常用的鋼筋混凝土結構補強加固方法有加大截面加固法、外貼碳纖維加固法、噴射混凝土技術加固法、外包鋼加固法、外包粘鋼加固法等…。其中,外包粘鋼加固法由于具簡單、快速、不影響結構外形,施工時對生產(chǎn)和生活影響較小等優(yōu)點。在建筑及公路橋梁中應用廣泛。按圖 H.3.5 安裝試件時,應以試件成型時的側面作為加荷的承壓面,并應從試驗機前后兩面對試件進行對中,若發(fā)現(xiàn)試件與支座或施力點接觸不嚴或不穩(wěn)時,應予以墊平。
H.5.3 試件加荷應均勻、連續(xù),并應控制在 1.5-2.0min 內破壞,破壞時除應記錄試驗機荷載示值外,還應記錄破壞點位置及破壞形式。
當試件的破壞點位于兩集中荷載作用線之間時為正常破壞;若破壞點位于集中荷載作用線與支座之間時為非正常破壞。
H.6 試驗結果整理
H.6.1 正常破壞的試件,其抗折強度值 fb 應按下式計算:
fb = Plb (H.6.1)
bh2
式中:P —試件破壞荷載,N;
lb —試件跨度,mm;
b和h —試件截面的寬度和高度。抗折強度計算應精確至 0.1MPa。
H.6.2 一組試件的抗折強度值的確定應符合下列規(guī)定:
1當一組試件的破壞均屬正常破壞時,以全組測值的算術平均值表示;
2當一組試件中僅有一個測值為非正常破壞時,應棄去該測值,而以其余測值的算術平均值表示;
3當一組試件中非正常破壞值不止一個時,該組試驗無效。
H.6.3 試驗報告應包括下列內容:
1工程名稱及加固部位;
2檢測目的與要求;
3樣本來源(見證抽樣或自行抽樣);
4試件編號;
5試件制作日期,環(huán)境溫濕度;
6養(yǎng)護條件及時間;
7試件狀態(tài)調節(jié);
8試驗日期、環(huán)境溫濕度;
9試驗設備型號及編號;
10試件尺寸測使用前必須根據(jù)環(huán)境、溫度和工藝條件進行膠的試驗調制,以確定較佳配比。量記錄;
11試驗結果整理;
12試驗及記錄人員簽字。
詞條
詞條說明
3.2、植筋加固施工 3.2.1、施工工藝 3.2.2、操作方法? 1、劃線定位: 設計圖紙在植筋的平面位置上,用墨線或直尺劃出縱橫線條,? 2、鉆孔: 鉆孔采用電錘鉆鉆孔而不能采用金剛石鉆孔機,以保證孔的表面足夠的粗糙度。 錨筋間距為30㎝,兩側錯開布設錨筋鉆孔,孔徑為ф12mm,采用電錘鉆成孔。 3、清孔除塵: (1)清孔方法:采用gaoya機沖洗(用空壓機、打氣筒等);
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表4.2.2–3 ?以混凝土為基材,錨固用結構膠基本性能鑒定標準 檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標 Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠 A級 B級 膠 體 性 能 劈裂抗拉強度(MPa) 在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下,以2mm/min加荷速度進行測試 ≥8.5 ≥7.0 ≥10 ≥12 抗彎強度(MPa) ≥50 ≥40 ≥50 ≥55 且不得呈碎裂狀破壞 抗壓
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