張家界C100灌漿料規(guī)范

時間：2019-01-31作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：138

中塔柱施工縫處理方案
因本次下游中塔柱*十七節(jié)段混凝土澆筑施工過程中除在澆筑三車后無混凝土繼續(xù)供應(yīng)導(dǎo)致施工中斷外，其他各施工環(huán)節(jié)均與中塔柱混凝土施工方案中一致，作業(yè)人員在實際操作中已對澆筑的1.6m高混凝土進(jìn)行振搗密實，故此次混凝土接縫可按一般塔柱施工分段接縫處理。


現(xiàn)針對現(xiàn)場實際情況制定如下處理方案：
對已經(jīng)澆筑的1.6m高混凝土按正常的養(yǎng)護(hù)程序進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，定時灑水保持混凝土與大氣接觸面濕潤，待混凝土強度達(dá)到30mpa（齡期36小時）后拆模，拆模后會同監(jiān)理工程師對混凝土外觀進(jìn)行檢查，如混凝土外觀無空洞、蜂窩、麻面等現(xiàn)象并結(jié)合試驗塊試驗數(shù)據(jù)對已澆筑混凝土質(zhì)量進(jìn)行資料評定，如各項指標(biāo)合格則進(jìn)行普通粘貼CFRP片材加固t同筋混凝土梁,CFRP片材與梁體混凝土表面黏結(jié)在一起,協(xié)調(diào)變形,變形關(guān)系基本特合平截面假定。但受荷載交形過程中,cFRP月材存在應(yīng)變端后現(xiàn)象。cFRP早期的變形受到混凝土黏結(jié)面的限制,變形幅度較小,,H有在加載后期生縱向鋼筋屈服后,CFRP片材才成為主要的彎曲拉力載體,應(yīng)變及應(yīng)力為一發(fā)展到較高的水平。普通粘貼加固采用了本占貼西層破纖維布u形箍銷國,然而其黏結(jié)界面較lu高破壞iJi然發(fā)生較早,以至于片材的高強度性能沒能充分發(fā)揮。CFRF'片材一在離時縱向纖維較大拉應(yīng)變?yōu)?912μe,**多層粘貼時的折減允許應(yīng)變6liooμ9,較**加規(guī)直允許設(shè)計拉應(yīng)變値1ooooμe,強度發(fā)揮僅5o%左右。可見,破纖維布加tll粘好鋼板后，必須嚴(yán)格保證無空鼓，否則應(yīng)剝下鋼板，補膠、重新粘貼。加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，一般采用非破損檢驗，即從外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤，硬化程度，用小錘敲擊鋼板表面，以回音來判斷有效粘接面積，如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實的現(xiàn)象采用壓力灌膠的方法進(jìn)行補救，若粘結(jié)面積錨固區(qū)少于９０％，非錨固區(qū)少于７０％（錨固區(qū)由設(shè)計計算確定），則判定粘結(jié)無效，需重新施工。il中依靠與混凝土表面黏結(jié)界面以及與u形箍錨國來實現(xiàn)加固混凝土程J件,其效果是有限的甚至是較差的。因此,cFRP高強性能的發(fā)揮需要采用有效的銷畫措施,來避免早期到u高破壞,以增強對構(gòu)件的加t吉l效果。:1fi外,由于cFRP普通非占貼加tllll投有對片材施加預(yù)應(yīng)力,因此這種加畫方式也就,法消除構(gòu)件的已有變形,是一種被動加固方式,只有當(dāng)構(gòu)件再次受荷載后,cFRP1會參與變形受力。而對于大時徑橋梁等以直載為主要荷載的結(jié)構(gòu),這種被動加固方式的加tilll作用是較其有限的。施工縫處理。
混凝土縫面處理標(biāo)準(zhǔn)：“去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙”。
在拆模后對混凝土**面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛時必須清楚**面所有的松散混凝土層及上面所有浮漿，以露出新鮮混凝土骨料為鑿毛到位的判定標(biāo)準(zhǔn)，由于混凝土強度較高，鑿毛過程中不可對結(jié)構(gòu)進(jìn)行劇烈的沖擊，為此本次鑿毛施工過程中采用電錘加鋼釬進(jìn)行配合施工，施工過程中可適當(dāng)解開一定數(shù)量的水平筋以方便工人進(jìn)行操作，保證施工質(zhì)量，但在施工完成后必須按圖紙對鋼筋進(jìn)行恢復(fù)。
針對兩次澆筑混凝土接縫美觀的問題項目部擬定采用按整圈混凝土標(biāo)高zui低位置作為基準(zhǔn)點繞單側(cè)塔柱一周彈水平線，然后按此水平線進(jìn)行切割，切割深入一般在2強化階段鋼筋經(jīng)過荷載與變形迅速增長的彈性階段后，并未出現(xiàn)荷載變化較小而變形增長較大的明顯屈服階段，而是緩慢變化為荷載增長緩慢而變形增加速度相對較快的強化段，強化段與彈性段間曲線較為光滑，無屈服平臺，之后隨荷載的增加，其變形增長速度逐漸減緩，當(dāng)荷載達(dá)到較高點后開始逐漸下降，且其極限荷載值較微銹鋼筋較小。～3.5cm，切割完成后清除切割線以上的混凝土，并對新露出的混凝土面進(jìn)行鑿毛，確保兩次澆筑混凝土有著良好的粘結(jié)力。由于混凝土面以上的鋼筋在上一次混凝土澆筑工程中倍飛濺的漿液包裹，為保證混凝土對鋼筋的握裹力，必須將鋼筋上的混凝土漿體清除，具體可采用輕輕敲擊及鋼絲刷刷除等方式進(jìn)行處理。

待混凝土接縫與鋼筋全部處理完成后，模板仍按上一次混凝土澆筑時的模板布置形勢進(jìn)行原樣恢復(fù)，并在新處理的混凝土接縫位置貼上雙面膠防止混凝土由于漏漿而產(chǎn)生爛根現(xiàn)象，模板拉桿仍按原拉桿位置進(jìn)行固定，拉桿必須拉緊，在模板調(diào)整到位后報監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。
混凝土的澆筑采用泵送形式連續(xù)灌注，混凝土分層澆筑，每層厚度≦30cm。
采用插入式振搗棒振搗。操作插入式振動器時快插慢拔，振動棒移動距離應(yīng)不**過振動
棒作用半徑的1.5倍，每點振動時間約15～30s，混凝土振動時間，應(yīng)以表面沒有氣泡逸出和混凝土面不再下沉為宜。振動時振動棒上下略為抽動，振動棒插入深度以進(jìn)入前次灌注的混凝土面層下50mm~100mm為宜?；炷琳駬v應(yīng)有專人指揮、督促檢查，振搗應(yīng)定人**分片包干、責(zé)任到人。不得出現(xiàn)蜂窩麻面。下料均勻，不得集中一點下料。澆筑時不得隨意加水?；炷寥肽囟葢?yīng)不大于32℃。
混凝土在處凝后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。砼強度達(dá)到設(shè)計強度30%前，不得使其承受行人、運輸工具、模板等外物荷載，禁止砼表面裂紋出現(xiàn)。
七、混凝土施工
在梁體鋼筋及模板安裝就位，并檢查合格后，即可開始澆筑梁體混凝土。
(一)混凝土配合比及原材料
1、混凝配合比
連續(xù)箱梁采用C50混凝土，混凝土的控制標(biāo)準(zhǔn)通過試驗獲得，在混凝土施工前必須按設(shè)計要求進(jìn)行混凝土配比試驗，獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。
 (1)混凝土水泥采用52.5硅酸鹽水泥，摻合料為高性能混凝土**摻合料，且每立方混凝土膠凝材料總量不宜**500Kg。
(2)混凝土必須具有較好的和易性，坍落度要求為在140～160mm。
(3)混凝土水膠比宜控制在0.3～0.35之間。
(4)為提高混凝土的早期強度及改善混凝土和易性，應(yīng)摻用高效早強減水劑及其它摻加劑。其摻量由試驗室確定。
(5)每立方混凝土**用水量不**過200Kg。
2、混凝土原材料
(1)粗集料:采用連續(xù)級配，其中：含泥量≤0.5%，泥塊含量≤0.25%，針片狀≤8%，壓碎值≤13%。
(2)細(xì)集料:采用中粗，含泥量≤2.0%，泥塊含量≤0.5%，云母含量≤0.5%。
(3)水泥:采用紅獅P.O52.5。
(二)混凝土的拌合
1、開盤前試驗人員必須測定砂、石含水率，將混凝土理論配合比換算成施工配合比。
2、混凝土配料和計量：混凝土配料必須按試驗室通知單進(jìn)行，并應(yīng)有試驗人員值班。配料應(yīng)采用自動計量系統(tǒng)計量。
3、開盤前要檢查砂、石的質(zhì)量情況，核實使用原材料與配合比通知單是否相符，數(shù)量是否足夠生產(chǎn)一片梁并有10%的富余量。
4、開盤前要校核攪拌站計量設(shè)備及其他計量器具，并由試驗人員復(fù)核。檢查拌合機、混凝土輸送泵及管道、灌注、振搗等各工序設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，原材料的供應(yīng)情況。
5、開盤前，應(yīng)辦理模板、鋼筋等工序的檢查鑒證手續(xù)。
6、開盤前，應(yīng)了解勞動力是否配備齊全，掌握天氣預(yù)報情況，冬季（夏季）等施工相應(yīng)措施是否完善。
7、混凝土的配料偏差（以重量%計）：
總膠凝材料用量：±1；砂、石料：±2；水、外加劑： ±1
8、混凝土拌合采用強迫式拌合機，攪拌時間不少于2min。根據(jù)連續(xù)梁梁段混凝土灌注總時間及梁段混凝土總方量，選通過對混凝土中鋼筋銹蝕機理研究得出：Ｃ０２和ａ一對混凝土本身并沒有嚴(yán)重的破壞作用，它們是混凝土鋼筋鈍化膜破壞的較重要、較常見的腐蝕介質(zhì)，其中ａ一在腐蝕過程中起到了催化作用，ＣＺ一引起的腐蝕有均勻腐蝕和局部腐蝕（坑蝕），局部腐蝕比較常見。用2臺1000L強制式拌合機。
9、混凝土自攪拌加水至入模時間不得**過45min。
10、混凝土入模溫度應(yīng)不大于30℃，如發(fā)現(xiàn)混凝土陷度與配合比要求相差較大時，必須由試驗室查明原因后加以調(diào)整。











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