吉安C100灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2019-02-04作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：156

7、混凝土施工
1）、混凝土配合比
（1）、參照標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)資料
a、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55－2000


b、《普通混凝土拌和物理性能試驗(yàn)方法》GBJ80-85
c、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81-85
d、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ46-90
e、設(shè)計(jì)圖紙施工總說(shuō)明
采用商品混凝土進(jìn)行承臺(tái)澆筑?；炷僚浜媳纫鬂M(mǎn)足相應(yīng)有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求外，還應(yīng)符合《閔浦二橋新建工程施工圖設(shè)計(jì)》中規(guī)定的混凝土技術(shù)指標(biāo)要求。
承臺(tái)底10cm厚的砼墊層采用C20素混凝土。混凝土施工采取自泄法，混凝土的和易性必須滿(mǎn)足施工要求，混凝土坍落度為10～15cm，初凝時(shí)間不少于8小時(shí)。
（2）、施工準(zhǔn)備
由于施工地點(diǎn)地處鬧市區(qū)，過(guò)往行人及車(chē)流量較大，在施工前，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的安全人員維持施工現(xiàn)場(chǎng)秩序，以防止安全事故的發(fā)生。
2）、混凝土的澆注
a、混凝土運(yùn)輸?shù)竭_(dá)工地后，試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)抽檢混凝土的工作性能是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要求。
b、承臺(tái)混凝土采用整個(gè)平面范圍內(nèi)一次澆筑完成。
c、混凝土施工時(shí)按水平分層灌注完成，分層厚度控制在30cm以下。
d、混凝土振搗時(shí)，振搗棒要快插慢拔，并插入下層混凝土5～10cm，與側(cè)板保持5～10cm的距離，避免振搗棒碰撞鋼筋及其它預(yù)埋件。振搗棒移動(dòng)距離應(yīng)不**過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍（約40cm）。
e、混凝土入模后及時(shí)振搗，不能漏振、欠振或過(guò)振，振搗時(shí)間控制在20～30s左右，以表面開(kāi)始泛漿，不再出現(xiàn)氣泡為宜。振搗后的混凝土表面，不得出現(xiàn)明顯的粉煤灰浮漿層。
f、混凝土灌注完畢后應(yīng)進(jìn)行兩次收漿抹平，以防裂紋和不平整。
g、當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天**5℃或zui低氣溫**-3℃時(shí)應(yīng)按冬季施工有關(guān)規(guī)定辦理。
螯合物是（舊稱(chēng)內(nèi)絡(luò)鹽）是由中心離子和多齒配體結(jié)合而成的具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的配合物。在螯合物的結(jié)構(gòu)中，一定有一個(gè)或多個(gè)多齒配體提供多對(duì)電子與中心體形成配位鍵。“螯＂指螃蟹的大鉗，此名稱(chēng)比喻多齒配體像螃蟹一樣用兩只大鉗緊緊夾住中心體。根據(jù)Ｐｅａｒｓｏｎ的軟硬酸堿（ＳＨＡＢ）理論¨，**緩蝕劑的中心原子是電子給予體，是Ｌｅｗｉｓ堿，而金屬則是電子接受體，是Ｌｅｗｉｓ酸?！坝灿H硬，軟親軟＂，即被氧化的金屬被認(rèn)為是硬酸，對(duì)其腐蝕有較大抑制作用的緩蝕劑應(yīng)該是硬堿。3）、混凝土質(zhì)量檢 粘鋼加固技術(shù)適用于鋼筋混凝土受彎，大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固，如主梁承載力不足或梁板橋的主梁出現(xiàn)嚴(yán)重橫向裂縫時(shí)?；鶎踊炷翉?qiáng)度等級(jí)不應(yīng)**Ｃ１５，混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不**１．５?。停校?。３）鋼板厚度不應(yīng)大于５?。桑裕欤颍欤?，且單塊鋼板面積較??；如鋼板厚度大于５ｍｍ，宜采用灌注型粘鋼加固技術(shù)。查
⑴每灌注一個(gè)承臺(tái)應(yīng)制取試件4～8組，試件尺寸為150×150×150mm。
⑵試件脫模后，標(biāo)養(yǎng)試件立即放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
⑶混凝土齡期達(dá)28天后，試壓混凝土強(qiáng)度并做好記錄。
4）、混凝土養(yǎng)護(hù)
由于主橋承臺(tái)施工季節(jié)在春夏季節(jié)，承臺(tái)養(yǎng)護(hù)采用表面覆蓋保溫，表面灑水冷卻，以控制內(nèi)外溫差，防止出現(xiàn)裂紋。若實(shí)際的大氣溫度較高，承臺(tái)表面尚需利用濕潤(rùn)的土工布覆蓋，進(jìn)行表面蓄水保濕養(yǎng)護(hù)，或者噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。
減小早期收縮措施

⑴加強(qiáng)早期溫度監(jiān)測(cè)，為砼保濕養(yǎng)護(hù)提供必要的依據(jù)，因?yàn)闈耩B(yǎng)對(duì)減小收縮，防止干裂有利。
⑵對(duì)初凝及終凝階段產(chǎn)生的沿水平鋼筋走向的沉降裂紋應(yīng)采用人工壓抹一遍至兩遍，而后及時(shí)覆蓋保溫。
⑶混凝土表面裂縫多發(fā)生在澆筑的初期，而初期的氣溫聚降是引起表面裂縫的主要原因：當(dāng)平均氣溫在2～3天內(nèi)連續(xù)下降6～9℃時(shí)，未滿(mǎn)28天齡期的混凝土暴露表面可能產(chǎn)生裂縫，因此當(dāng)2～3天內(nèi)氣溫連續(xù)下降6～9℃時(shí)，必須采取必要的保溫措施，如遮蓋土工布、草袋等。
7 混凝土施工
1）混凝土配合比
⑴參照標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)資料
a、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55－2000
b、《普通混凝土拌和物理性能試驗(yàn)方法》GBJ80-85
c、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81-85
d、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ46-90
e、設(shè)計(jì)圖紙施工總說(shuō)明
采用商品混凝土進(jìn)行承臺(tái)澆筑。混凝土配合比要求滿(mǎn)足相應(yīng)有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求外，還應(yīng)符合《閔浦二橋新建工程施工圖設(shè)計(jì)》中規(guī)定的混凝土技術(shù)指標(biāo)要求。
承臺(tái)底10cm厚的砼墊層采用C15混凝土?；炷潦┕げ扇∽孕狗ǎ炷恋暮鸵仔员仨殱M(mǎn)足施工要求，混凝土坍落度為10～15cm，初凝時(shí)間不少于8小時(shí)。
⑵施工準(zhǔn)備
由于施工地點(diǎn)地處鬧市區(qū)，過(guò)往行人及車(chē)流量較大，在施工前，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的安全人員維持施工現(xiàn)場(chǎng)秩序，以防止安全事故的發(fā)生。
2）混凝土的澆注
a、混凝土運(yùn)輸?shù)竭_(dá)工地后，試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)抽檢混凝土的工作性能是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要求。
b、承臺(tái)混凝土采用整個(gè)平面范圍內(nèi)一次澆筑完成。
c、混凝土施工時(shí)按水平分層灌注完成，分層厚度控制在30cm以下。
d、混凝土振搗時(shí)，振搗棒要快插慢拔，并插入下層混凝土5～10cm，與側(cè)板保持5～10cm的距離，避免振搗棒碰撞鋼筋及其它預(yù)埋件。振搗棒移動(dòng)距離應(yīng)不**過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍（約40cm）。
e、混凝土入模后及時(shí)振搗，不能漏振、欠振或過(guò)振，振搗時(shí)間控制在20～30s左右，以表面開(kāi)始泛漿，不再出現(xiàn)氣泡為宜。振搗后的混凝土表面，不得出現(xiàn)明顯的粉煤灰浮漿層。
f、混凝土灌注完畢后應(yīng)進(jìn)行兩次收漿抹平，以防裂紋和不平整。
g、當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天**5℃或zui低氣溫**-3℃時(shí)應(yīng)按冬季施工有關(guān)規(guī)定辦理。
3）混凝土質(zhì)量檢查
⑴每灌注一個(gè)承臺(tái)應(yīng)制取試件4～8組，試件尺寸為150×150×150mm。
⑵試件脫模后，標(biāo)養(yǎng)試件立即放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
⑶混凝土齡期達(dá)28天后，試壓混凝土強(qiáng)度并做好記錄。
4）混凝土養(yǎng)護(hù)
由于主橋承臺(tái)施工季節(jié)在春夏季節(jié)，承臺(tái)養(yǎng)護(hù)采用表面覆蓋保溫，表面灑水冷卻，以控制內(nèi)外溫差，防止出現(xiàn)裂紋。若實(shí)際的大氣溫度較高，承臺(tái)表面尚需利用濕潤(rùn)的土工布覆蓋，進(jìn)行表面蓄水保濕養(yǎng)護(hù)，或者噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。
2.3.4減小早期收縮措施
⑴加強(qiáng)早期溫度監(jiān)測(cè)，為砼保濕養(yǎng)護(hù)提供必要的依據(jù)，因?yàn)闈耩B(yǎng)對(duì)減小收縮，防止干裂有利。
⑵對(duì)初凝及終凝階段產(chǎn)生的沿水平鋼筋走向的沉降裂紋應(yīng)采用人工壓抹一遍至兩遍，而后及時(shí)對(duì)于自檢不合格的局部粘鋼部位，應(yīng)采取補(bǔ)灌建筑結(jié)構(gòu)膠的方法，進(jìn)行修補(bǔ)。加固后，鋼板表面應(yīng)粉刷水泥砂漿保護(hù)。如鋼板表面積較大，為利于砂漿粘結(jié)，可粘一層鋼絲網(wǎng)或點(diǎn)粘一層豆石或粗砂；如有*等防護(hù)要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。覆蓋保溫。
⑶混凝土表面裂縫多發(fā)生在澆筑的初期，而初期的氣溫聚降是引起表面裂縫的主要原因：當(dāng)平均氣溫在2～3天內(nèi)連續(xù)下降6～9℃時(shí)，未滿(mǎn)28天齡期的混凝土暴露表面可能產(chǎn)生裂縫，因此當(dāng)2～3天內(nèi)氣溫連續(xù)下降6～9℃時(shí)，必須采取必要的保溫措施，如遮蓋土工布、草袋等。








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  7、混凝土澆筑完的后續(xù)工作 (1)灌注完畢，應(yīng)將電源切斷，拆除振動(dòng)棒等，清理施工機(jī)具。移走振動(dòng)器控制柜，拆除并清洗混凝土輸送管及混凝土輸送泵。 (2)找平梁段底板混凝土，清理內(nèi)側(cè)模下端水平模板端沿，用泥抹子刮出一條縫隙以利脫模。 ?(3)檢查壓漿管，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。 (4)抽拔鋼絞線(xiàn)，保證孔道暢通。 (五)混凝土質(zhì)量的檢查 1、混凝土施工時(shí)，實(shí)時(shí)檢測(cè)混凝土坍落度和坍落度損失，并做好

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