吉安C40灌漿料標(biāo)準(zhǔn)
時(shí)間:2019-02-04作者:北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽:207
混凝土質(zhì)量通病
混凝土工程施工時(shí),經(jīng)常發(fā)生一些由于混凝土的抗壓強(qiáng)度很高,而它的抗拉強(qiáng)度卻很低,大約只有抗壓強(qiáng)度的十分之一,另外碳纖維布的抗拉強(qiáng)度很高,于是在碳纖維布加固鋼筋混凝土構(gòu)件承受荷載時(shí),混凝土的抗拉強(qiáng)度相對(duì)于碳纖維布的抗拉強(qiáng)度就很小,同時(shí)混凝土受拉區(qū)作用點(diǎn)又靠近中和軸,形成抗彎力矩的力臂也很小,因此所承擔(dān)的內(nèi)力矩就不大,可以忽略不計(jì)。質(zhì)量通病,這些質(zhì)量通病不能緩解,在施工時(shí)只能進(jìn)行防治,就從質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因和防治方面進(jìn)行探討。
1、蜂窩
1.1現(xiàn)象?;炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
1.2產(chǎn)生的原因
??(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少、石于多;
??(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實(shí);
??(3)下料不當(dāng)或下料過高,未設(shè)串通使石子集中,造成石子砂漿離析,
??(4)混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠;
??(5)模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失;
??(6)鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過小;
??(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。
1.3防治的措施。
??(1)認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合;混凝土下料高度**過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽:澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振:模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1.5h,沉實(shí)后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。
??(2)小蜂窩:洗刷干凈后,用12或12.5水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí),較深蜂窩,如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理,
2、麻面
2.1現(xiàn)象?;炷辆植勘砻娉霈F(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成租糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。
2.2產(chǎn)生的原因
?(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞;
?(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面;
?(3)摸板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;
(4)模扳隔離刑涂刷不勻,或局部漏混凝土變形過程分為:收縮應(yīng)變、彈性應(yīng)變、復(fù)彈性應(yīng)變、滯后彈性應(yīng)變、屈服應(yīng)變,其中滯后彈性應(yīng)變與屈服應(yīng)變之和稱為徐變應(yīng)變?;炷列熳兒褪湛s是它作為粘滯彈性體的兩種與時(shí)間有關(guān)的變形性質(zhì)。在荷載的長(zhǎng)期(持續(xù))作用下,混凝土柱體隨時(shí)間增加產(chǎn)生附加應(yīng)變,稱為徐變應(yīng)變?;炷列熳冎饕c應(yīng)力的性質(zhì)和大小,加載時(shí)的混凝土的齡期及荷載的持續(xù)時(shí)間有密切的關(guān)系。混凝土的徐變、收縮還與混凝土的組成材料及其配合比,周圍環(huán)境的溫度、濕度、構(gòu)件截面形式與混凝養(yǎng)護(hù)條件,以及混凝土的齡期都有關(guān)系。刷或失效.混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面;
?(5)混凝土振搗不實(shí),氣泡未悱出,停在模板表面形成麻點(diǎn)。
2.3防治的措施
?(1)模板去面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn),模板縫隙,油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán),模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止;
?(2)表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。
3、孔洞
3.1現(xiàn)象。混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。
3.2產(chǎn)生的原因
??(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;
??(2)混凝上離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗。
??(3)混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動(dòng)不到,形成松散孔洞;
??(4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。
3.3防治的措施
(1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,在模扳內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開澆灌門,嚴(yán)防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈;
CFRP和GFRP加固銹蝕鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能沒有顯著差異,但其他種類FRP防腐效果間的差異有待進(jìn)一步深入研究;纖維布從2層增加到3層時(shí),CFRP的防腐效果幾乎相同,FRP層數(shù)由1層增加到2層時(shí),影響到銹蝕鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能。纖維的方向也影響銹蝕鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能,FRP加固銹蝕鋼筋混凝土柱時(shí),纖維方向沿環(huán)向粘貼防腐效果較好,45度方向次之,軸向較差。 (2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。
4、露筋
4.1現(xiàn)象?;炷羶?nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。
4.2產(chǎn)生的原因
??(1)灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露;
??(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋;
??(3)混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿。
??(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí);或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋;
(5)木模扳未澆水濕潤(rùn).吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時(shí)缺棱、掉角,導(dǎo)致漏筋
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新余H60灌漿料
混凝土灌漿操作 施工簡(jiǎn)介 一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。 二、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標(biāo)高應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。 三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。 四、水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/
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