關(guān)于MES，你知道多少？

時間：2024-01-04

一、MES概述

MES是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。

二、MES簡介

MRPII的執(zhí)行層包括了車間作業(yè)和采購作業(yè)，MES側(cè)重在車間作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行，充實(shí)了軟件在車間控制和車間調(diào)度方面的功能，以適應(yīng)車間現(xiàn)場環(huán)境多變情況下的需求。同時，為了適應(yīng)執(zhí)行計(jì)劃過程中變化的外部環(huán)境，MRP的計(jì)劃功能要為靈活，如加強(qiáng)物料計(jì)劃與能力計(jì)劃的集成度，物料和工藝路線自動替代及增減、平移、分割工序的功能等。一個完善的MRPII系統(tǒng)，本身應(yīng)當(dāng)包括計(jì)劃執(zhí)行的功能，問題的實(shí)質(zhì)是軟件的計(jì)劃執(zhí)行程序功能的強(qiáng)弱、同現(xiàn)場控制設(shè)施的接口和集成、以及計(jì)劃調(diào)度功能是否有足夠的應(yīng)變能力和靈活性。一些在車間或現(xiàn)場管理方面具有特色的軟件公司及其合作伙伴與用戶在1992年成立了MESA協(xié)會，以發(fā)展其業(yè)務(wù)。該組織由初的23家公司發(fā)展到如今約200余個成員單位。制造執(zhí)行系統(tǒng)是一個用來跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，庫存情況，工作進(jìn)度和其它進(jìn)出車間的操作管理相關(guān)的信息流。

三、MES分類

傳統(tǒng)的MES(Traditional MES，T-MES)大致可分為兩大類：

1）的MES (Point MES)。它主要是針對某個特定的領(lǐng)域問題而開發(fā)的系統(tǒng)，如車間維護(hù)、生產(chǎn)監(jiān)控、有限能力調(diào)度或是SA等；

2）集成的MES(Integrated MES)。該類系統(tǒng)起初是針對一個特定的、規(guī)范化的環(huán)境而設(shè)計(jì)的，如今已拓展到許多領(lǐng)域，如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等行業(yè)，在功能上它已實(shí)現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時控制系統(tǒng)的集成。

四、MES常見功能

現(xiàn)場管理細(xì)度：由按天變?yōu)榘捶昼?/span>/秒

現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集：由人手錄入變?yōu)閽呙?、快速?zhǔn)確采集

電子看板管理：由人工統(tǒng)計(jì)發(fā)布變?yōu)樽詣硬杉?、自動發(fā)布

倉庫物料存放：模糊、雜散變?yōu)橥该?、?guī)整

生產(chǎn)任務(wù)分配：人工變?yōu)樽詣臃峙洹a(chǎn)能平衡

倉庫管理：人工、數(shù)據(jù)滯后變?yōu)橄到y(tǒng)指導(dǎo)、及時、準(zhǔn)確

責(zé)任追溯：困難、模糊變?yōu)榍逦⒄_

績效統(tǒng)計(jì)評估：靠殘缺數(shù)據(jù)估計(jì)變?yōu)閼{準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析

統(tǒng)計(jì)分析：按不同時間/機(jī)種/生產(chǎn)線等多角度分析對比

綜合分析：按不同的需求綜合分析不同的數(shù)據(jù)

詞條
詞條說明
MES需求六大常見誤區(qū)
在《MES實(shí)施六大難點(diǎn)分析》中指出，產(chǎn)生這些問題的本質(zhì)原因就在于——需求，企業(yè)對自身MES需求的理解，但在企業(yè)具體實(shí)施過程中，在MES的需求分析方面往往存在以下六大誤區(qū)。１、需求寬泛，缺乏針對性由于對MES理念和企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)缺乏一定的理解，企業(yè)在提出MES的需求時，往往比較寬泛，缺乏針對性，甚至將目標(biāo)與需求混為一談。例如，企業(yè)MES需求分析時往往會提出追溯管理的需求，但很多企業(yè)停留在，系統(tǒng)需要
MES系統(tǒng)構(gòu)建數(shù)字化車間的應(yīng)用效果
解決了生產(chǎn)過程的管理與追蹤，提高了生產(chǎn)數(shù)據(jù)與信息的即時性與準(zhǔn)確性。（1）生產(chǎn)作業(yè)管理：從生產(chǎn)任務(wù)派工到終零件入庫各階段的生產(chǎn)過程控制，各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵信息可實(shí)時查詢，提供了一個生產(chǎn)過程管理的實(shí)時信息系統(tǒng)。?（2）計(jì)劃調(diào)度管理：化的計(jì)劃與調(diào)度信息化管理平臺的實(shí)現(xiàn)，幫助企業(yè)減，按期交貨。?（3）質(zhì)量管理：質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時、準(zhǔn)確、完整，在產(chǎn)品制造生命周期過程中生產(chǎn)信息與質(zhì)量數(shù)據(jù)高度透明并共享
MES=精益理念+IT工具
MES系統(tǒng)作為解開生產(chǎn)過程的黑箱、連接ERP與車間管理的關(guān)鍵技術(shù)，越來越多的得到制造企業(yè)的關(guān)注和認(rèn)可。能否成功實(shí)施和應(yīng)用MES是企業(yè)實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率，降等信息化建設(shè)目標(biāo)的關(guān)鍵所在。?????MES的應(yīng)用對象主要面向的是戰(zhàn)略管理層與中層管理層，戰(zhàn)略層關(guān)注高階數(shù)據(jù)（如完成率、變化趨勢等），中層管理關(guān)注多的是實(shí)時數(shù)據(jù)（如計(jì)劃進(jìn)度、生產(chǎn)問題等），車間執(zhí)行層
工廠使用MES系統(tǒng)的重要性
工廠使用MES系統(tǒng)的重要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1.?提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量：MES系統(tǒng)可以幫助工廠管理者實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和管控，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。MES系統(tǒng)會對生產(chǎn)線上的各種環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、監(jiān)測和分析，幫助管理者及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題、瓶頸和風(fēng)險，及時采取措施，從而減少生產(chǎn)線停機(jī)和報廢產(chǎn)品的質(zhì)量問題，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。?2.?優(yōu)化資源投