?？蛯欵RP+MES系統(tǒng)助力實(shí)現(xiàn)智慧工廠

時(shí)間：2022-09-15

隨著我國智慧城市建設(shè)的深入推進(jìn)，智慧工廠概念也走進(jìn)各家生產(chǎn)企業(yè)，購進(jìn)了自動(dòng)化設(shè)備，配備了在線管理系統(tǒng)，生產(chǎn)制造情況、人員配備、倉庫囤積、訂單處理等情況都實(shí)時(shí)反映至各級(jí)**的辦公室。在行業(yè)同質(zhì)化嚴(yán)重的情況下，廠家以智能管理手段提升效率和品質(zhì)作為致勝法寶。那么工廠有哪些智慧管理手段？又是如何提升生產(chǎn)效率的呢？下面就來看看，現(xiàn)階段大部分工廠生產(chǎn)制造的智慧管理手段

一、ERP系統(tǒng)綜合管理生產(chǎn)制造流程

ERP意為企業(yè)資源計(jì)劃，通過信息系統(tǒng)對(duì)信息進(jìn)行充分整理、有效傳遞，使企業(yè)的資源在購、存、產(chǎn)、銷、人、財(cái)、物等各個(gè)方面能夠得到合理地配置與利用，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營效率的提高。ERP系統(tǒng)較大特色便是整個(gè)企業(yè)信息系統(tǒng)的整合，包含人事、企業(yè)、銷售、研發(fā)、生產(chǎn)、文檔等多個(gè)信息管理系統(tǒng)，主要體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源的管理。

而在智慧工廠方面的應(yīng)用，ERP為生產(chǎn)管理專業(yè)化提供了工具，通過ERP系統(tǒng)的各個(gè)計(jì)劃層次和控制工具，如生產(chǎn)規(guī)劃、資源計(jì)劃、主市場(chǎng)計(jì)劃、粗生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、投入/產(chǎn)出控制、派工單等，不但提高了工廠生產(chǎn)管理水平和工作質(zhì)量，也帶來產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

二、MES系統(tǒng)面向生產(chǎn)信息化

MES系統(tǒng)，即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，，是一套針對(duì)制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。它可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心、設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。

MES能通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。

三、?？蛯氁惑w化集合管理系統(tǒng)，一鍵賦能生產(chǎn)制造管理

海客寶云ERP+MES通過搭建各種應(yīng)用系統(tǒng)平臺(tái)，集成了CRM、進(jìn)銷存、WMS、MES、APS、財(cái)務(wù)管理、HR、OA與一體化管理平臺(tái)，覆蓋工廠業(yè)務(wù)流程、生產(chǎn)流程等管理，實(shí)現(xiàn)工廠的智能化管理，為工廠的生產(chǎn)管理賦值賦能。

?？蛯毷峭ㄟ^云端部署的集成管理系統(tǒng)，支持手機(jī)APP、微信端，協(xié)同辦公，隨時(shí)隨地可以移動(dòng)辦公，通過API可以聚合各類系統(tǒng)與平臺(tái)為智慧工廠整體管理服務(wù)。

海客寶深耕企業(yè)管理軟件領(lǐng)域十多年，支持支持拓展對(duì)接各類生產(chǎn)管理設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與系統(tǒng)的信息互通。工廠可以將終端感應(yīng)的數(shù)據(jù)同步上傳，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)管理狀況的實(shí)時(shí)監(jiān)控和掌握。實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)全流程的精細(xì)化、數(shù)字化、智能化管控。

ERP的功能主要是編制生產(chǎn)計(jì)劃，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)；MES重點(diǎn)在于制造，也就是以產(chǎn)品質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)交貨、設(shè)備利用、流程控制等作為管理的目標(biāo)；而?？蛯氈攸c(diǎn)在于集成聚合，通過API接口，對(duì)接管理系統(tǒng)和平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)智慧工廠管理實(shí)時(shí)情況盡在掌握之中，為生產(chǎn)決策提供多樣的事實(shí)依據(jù)。

詞條
詞條說明
中小企業(yè)別再糾結(jié)是否引入ERP管理系統(tǒng)
中小企業(yè)無論是規(guī)模、業(yè)務(wù)以及企業(yè)管理的復(fù)雜程度對(duì)比大型企業(yè)來說相對(duì)比較簡(jiǎn)單，但是簡(jiǎn)單并不代表在操作管理上可以隨心隨遇，不用考慮流程的標(biāo)準(zhǔn)化，這是很多中小企業(yè)很多管理者的誤區(qū)，也是中小企業(yè)的生產(chǎn)業(yè)績(jī)無法得到質(zhì)的提高的關(guān)鍵問題所在。加上在這復(fù)雜的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，中小企業(yè)的發(fā)展較是處于一個(gè)不穩(wěn)定的狀態(tài)，比如說出現(xiàn)以下一些現(xiàn)狀問題：1、管理制度不理想，由于人員和經(jīng)驗(yàn)的不足，中小企業(yè)缺乏比較有力的管理制度，難以
生產(chǎn)型ERP可以幫助制造企業(yè)追溯哪些內(nèi)容？
對(duì)于制造企業(yè)來說，生產(chǎn)過程可視化、生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量控制、產(chǎn)品追溯與跟蹤是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中比較重視的幾個(gè)內(nèi)容，其中像生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)中的追溯管理，是很多制造企業(yè)很看重的功能之一。特別是在產(chǎn)品制造過程中，追溯管理主要體現(xiàn)在質(zhì)量追溯、生產(chǎn)過程追溯、物料追溯三個(gè)方面，既符合客戶需求、保證合規(guī)性、同時(shí)降低品質(zhì)成本、物料成本。生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)可以隨時(shí)隨地監(jiān)控產(chǎn)品從投入到出貨的全部生產(chǎn)過程記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品
通過ERP系統(tǒng)如何快速應(yīng)對(duì)品質(zhì)異常問題？
在生產(chǎn)制造企業(yè)中，盡管有各式各樣的品質(zhì)管理體系、要求與標(biāo)準(zhǔn)，但是在生產(chǎn)過程中難免出現(xiàn)品質(zhì)異常問題，是不可避免的，出現(xiàn)問題不可怕，發(fā)現(xiàn)問題后如何快速有效的應(yīng)對(duì)，才是關(guān)鍵。在一些企業(yè)，應(yīng)對(duì)這些情況的過程比較流行的說法是“快速反應(yīng)”。盡管強(qiáng)調(diào)了快速，但是并不是說奔跑、緊張、忙碌、語速快、嗓門大、鬧的人盡皆知、雞飛狗跳就是快速反應(yīng)，說不定反倒成了著急搗亂，越搞越亂。實(shí)際上，比較成熟的做法是，能夠在發(fā)生問題
制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)中生產(chǎn)計(jì)劃重點(diǎn)看哪些？
在企業(yè)生產(chǎn)管理中，生產(chǎn)計(jì)劃占據(jù)著重要的地位，傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃已經(jīng)跟不上時(shí)代的發(fā)展，隨著科技不斷發(fā)展，制造企業(yè)也逐漸向信息化、數(shù)字化進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)。大部分的制造企業(yè)選擇部署一套適合自己企業(yè)的生產(chǎn)ERP系統(tǒng)，通過ERP系統(tǒng)建立生產(chǎn)信息共享的機(jī)制和平臺(tái)，加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)資源及生產(chǎn)過程的數(shù)字化治理與控制。通過科學(xué)制定生產(chǎn)計(jì)劃，讓生產(chǎn)管理較規(guī)范化，較好的為企業(yè)降本增效。今天我們就這個(gè)話題來了解下制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)