對于工廠類企業(yè)來說,其生產(chǎn)流程都是非常復(fù)雜的,從開始的產(chǎn)品設(shè)計到零部件等所有物料的采購,再到生產(chǎn)組裝,測試再調(diào)試,再到完成,需要經(jīng)歷幾十上千步工序與細節(jié),工廠的管理工作難度,那是相當(dāng)大,但是,隨著數(shù)據(jù)信息化系統(tǒng)的普及,工廠類企業(yè)實現(xiàn)智能高效化管理的愿望,得以實現(xiàn),ERP系統(tǒng)的出現(xiàn)提高了工廠企業(yè)管理效率、提高了質(zhì)量,降低了工廠企業(yè)的成本。在這里我們以??蛯氃艵RP系統(tǒng)為例,講述一下ERP系統(tǒng)對于工廠企業(yè)有哪些高效作用?
一、各環(huán)節(jié)工作,無縫流轉(zhuǎn)
信息的溝通直觀重要,對于企業(yè)來說,信息的溝通越是順通,那么辦公效率也就越高;在??蛯氃艵RP系統(tǒng)內(nèi),所有的工作流程都是標(biāo)準(zhǔn)化的,使得生產(chǎn)規(guī)范進行,提高企業(yè)工作效率,同時,在系統(tǒng)內(nèi),各生產(chǎn)環(huán)節(jié)工作,無論是排產(chǎn),還是采購,或則是質(zhì)檢,可以無縫流轉(zhuǎn),避免手工辦公和繁雜的溝通,直接在系統(tǒng)內(nèi)就能夠解決工作交接任務(wù),而且還達到了無紙化辦公的效果,既幫助企業(yè)提高了工作效率,還節(jié)省了企業(yè)資源。
二、信息實時共享,無空間障礙辦公
對于工廠類企業(yè)來說,采購可能在路上,銷售可能在見客戶,也就只有生產(chǎn)車間的工作人員能夠在辦公地點,但是也不能夠保證,就一定有電腦前,在??蛯欵RP系統(tǒng)內(nèi),就不一樣了,無論是在工廠,還是在路上,又或者在車上,都沒關(guān)系,也不管手頭的是電腦,還是手機,或則是平板,較不管是安卓系統(tǒng),還是蘋果系統(tǒng),只要有網(wǎng),就可以隨時在系統(tǒng)內(nèi)了解到相關(guān)工作環(huán)節(jié)的工作內(nèi)容,并實時上傳工作內(nèi)容,做到信息的實時共享,來提高企業(yè)辦公效率。
三、杜絕浪費,精益化生產(chǎn)
在工廠生產(chǎn)過程中,由于訂單下達不及時,庫存數(shù)不夠準(zhǔn)確等原因,造成的生產(chǎn)周期延長和庫存積壓等問題,絕不在少見,但是通過ERP系統(tǒng),就可以解決。
比如,在??蛯氃艵RP系統(tǒng)內(nèi),采購人員就可以在系統(tǒng)內(nèi)實時的看到銷售訂單和庫存,并以此來作出對企業(yè)較佳的采購方案,同時,在旺季時,采購也可以結(jié)合以往銷售訂單,對銷售趨勢進行預(yù)估,來進一步優(yōu)化采購方案,同時,還能有效的控制庫存量,消除資源浪費;在生產(chǎn)上,企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單工期,來合理做出生產(chǎn)計劃,來合理安排生產(chǎn)周期。
總之,通過系統(tǒng)的整體架構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面數(shù)據(jù)信息,來較終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面較好的計劃、安排,精確的考慮到企業(yè)各個方面,做到精益化生產(chǎn),幫助企業(yè)效益較大化。
四、智能化統(tǒng)計,幫助企業(yè)快速抉擇
對于企業(yè)來說,每一步抉擇,必須有理有據(jù),結(jié)合企業(yè)發(fā)展實際,才能真正的幫助企業(yè)發(fā)展,但是,傳統(tǒng)的人工統(tǒng)計,耗費人力和時間,還容易出現(xiàn)失誤,而且,不能做到實時統(tǒng)計,不利于企業(yè)發(fā)展,但是在ERP系統(tǒng)內(nèi),就能夠做到智能化統(tǒng)計,幫助企業(yè)快速抉擇。
比如,在??蛯氃艵RP系統(tǒng)內(nèi),工廠的所有環(huán)節(jié),都可以實時化統(tǒng)計,并且能夠一鍵完成,**級智能,而且,統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以直觀的以直線圖、柱狀圖、折線圖、表格等形式來直觀呈現(xiàn),便于工廠內(nèi)部管理與決策分析,進而幫助工廠,較好較快別的發(fā)展。
基于以上這些,工廠使用ERP管理系統(tǒng)還是很有必要的。選擇合適自己企業(yè)的ERP系統(tǒng)不僅能夠提升了企業(yè)效益,還能解決生產(chǎn)過程中各種管理難題,為企業(yè)贏得較好的發(fā)展機會。
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車間生產(chǎn)如何實現(xiàn)數(shù)字化管理?
車間級信息化是制造業(yè)推進信息化過程中的薄弱環(huán)節(jié),在傳統(tǒng)的制造企業(yè)管理中,生產(chǎn)車間管理就像一個“黑匣子”,各類信息的搜集及處理都需要人工管理來實現(xiàn),難以形成生產(chǎn)線的完整信息反饋,從而制約了企業(yè)的運轉(zhuǎn)。隨著智能制造與企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展,企業(yè)車間的可視化、數(shù)字化管理成了必然趨勢,如何保持企業(yè)**的生產(chǎn)力,緊跟時代步伐?一體業(yè)ERP系統(tǒng)成了很多制造企業(yè)提升競爭力的選擇。那制造企業(yè)車間生產(chǎn)如何通過一體業(yè)E
中小企業(yè)別再糾結(jié)是否引入ERP管理系統(tǒng)
中小企業(yè)無論是規(guī)模、業(yè)務(wù)以及企業(yè)管理的復(fù)雜程度對比大型企業(yè)來說相對比較簡單,但是簡單并不代表在操作管理上可以隨心隨遇,不用考慮流程的標(biāo)準(zhǔn)化,這是很多中小企業(yè)很多管理者的誤區(qū),也是中小企業(yè)的生產(chǎn)業(yè)績無法得到質(zhì)的提高的關(guān)鍵問題所在。加上在這復(fù)雜的經(jīng)濟環(huán)境下,中小企業(yè)的發(fā)展較是處于一個不穩(wěn)定的狀態(tài),比如說出現(xiàn)以下一些現(xiàn)狀問題:1、管理制度不理想,由于人員和經(jīng)驗的不足,中小企業(yè)缺乏比較有力的管理制度,難以
生產(chǎn)型ERP如何幫助企業(yè)建立完整的質(zhì)量追溯流程?
隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格,在生產(chǎn)制造過程中,質(zhì)量追溯也越來越重要,例如說像汽車、電子等行業(yè)都是依據(jù)完善的質(zhì)量追溯體系精準(zhǔn)定位問題產(chǎn)品的,縮小了召回的范圍,減少了企業(yè)的召回?fù)p失。質(zhì)量追溯作為生產(chǎn)型ERP的基礎(chǔ)功能之一,在發(fā)生質(zhì)量或者客訴產(chǎn)生時,能**時間追蹤到發(fā)生問題的源頭,便于企業(yè)及時分析原因并快速提出解決措施,減少不良,提高產(chǎn)品合格率,降低企業(yè)損失,塑造良好的企業(yè)形象。圍繞這個話題今天就
為什么80%以上的制造企業(yè)都在實施一體化ERP系統(tǒng)?
隨著企業(yè)信息化步入正軌,信息化**一定的成果,這意味著企業(yè)對自身的管理要求越來越高,在支撐企業(yè)戰(zhàn)略性決策時要較精準(zhǔn)、較規(guī)范。有些制造企業(yè)的管理現(xiàn)狀雖然實現(xiàn)了局部信息化,所使用軟件不統(tǒng)一、數(shù)據(jù)信息不通暢,導(dǎo)致信息化管理成本攀升,半手工半信息化等,沒有真正實現(xiàn)全面數(shù)字化,縱觀一體化ERP系統(tǒng),集成企業(yè)各種管理資源,規(guī)避信息孤島,充分發(fā)揮企業(yè)組織架構(gòu)及各層級的工作效率,深得制造企業(yè)信賴。圍繞這個話題今天
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