BOM,簡(jiǎn)稱物料清單,是制造型企業(yè)MRP, ERP系統(tǒng)運(yùn)行核算的基礎(chǔ)技術(shù)資料,重要性不言而喻。從多年的診斷來看,很多公司的BOM管理不規(guī)范,混亂的現(xiàn)象比比皆是,究其原因,多是沒有對(duì)BOM的重要性引起足夠的重視。
BOM是PC, MC 部門編制生產(chǎn)計(jì)劃,物料采購(gòu)計(jì)劃的依據(jù),是倉(cāng)儲(chǔ)收發(fā)物料的依據(jù),是制造部門安排生產(chǎn)的重要技術(shù)文件,也是財(cái)務(wù)成本核算的基礎(chǔ),較是業(yè)務(wù)報(bào)價(jià),管理降本的依據(jù)。
1、BOM 要橫到邊,縱到底
橫到邊,意味著一款產(chǎn)品需要的物料,從主料,輔料到包材都要覆蓋;縱到底,意味著BOM要組成分解到每一個(gè)具體料號(hào),從產(chǎn)品品類,品種,SKU, 成品P/N 到物料P/N,這是對(duì)于BOM 完整性的要求,加上物料的用量,基本上一件產(chǎn)品的物料成本就可以清晰得算出來。
2、 BOM 的過去,現(xiàn)在與未來
BOM來源于產(chǎn)品設(shè)計(jì)師的藍(lán)圖,一款產(chǎn)品用什么樣的物料才實(shí)現(xiàn)?而依據(jù)是產(chǎn)品的功能,性能,定位,進(jìn)一步闡述就是賣給誰,定價(jià)多少?哪些自制,還是采購(gòu)?
從D-BOM到E-BOM,是將設(shè)計(jì)藍(lán)圖或客戶需求轉(zhuǎn)化為樣品的過程,本質(zhì)是將錢“轉(zhuǎn)化為”產(chǎn)品“,約70%的成本在這個(gè)階段已經(jīng)確定;這個(gè)階段,D-BOM 已經(jīng)用于給客戶報(bào)價(jià)了,準(zhǔn)不準(zhǔn),涉及到新訂單的去留以及公司的毛利。
從E-BOM到M-BOM,是將樣品轉(zhuǎn)化為量產(chǎn)品的過程,本質(zhì)上講產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為”投資收益“,這個(gè)階段:設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品投產(chǎn)是否好做?一次良率多少?效率多高?單品加工成本是否有足夠競(jìng)爭(zhēng)力?
新品導(dǎo)入大批量生產(chǎn)的順暢與否,關(guān)系到這個(gè)訂單是否理論上看起來賺錢,其實(shí)是在虧錢的窘境。借用一句古話,試產(chǎn)不努力,量產(chǎn)徒傷悲;源頭上出了問題,帶給計(jì)劃,采購(gòu),制造,工程等是指數(shù)量級(jí)的隱形浪費(fèi)與損失!
而對(duì)于變更管理ECN,貫穿樣品-小批量-批量-大批量的過程的各種各樣的變更,一旦失控,便會(huì)帶來層出不斷的問題。采購(gòu)下錯(cuò)單,在途在庫(kù)的物料因變更不及時(shí)買回來壓庫(kù),產(chǎn)線物料因變更不及時(shí)誤用等。變更管理前的風(fēng)險(xiǎn)審批與變更過程中的閉環(huán)管理,以及變更后的確認(rèn)尤其重要。
3、BOM 不僅僅意味著物料,較意味著成本競(jìng)爭(zhēng)力
BOM的標(biāo)準(zhǔn)化,模塊化,共通化,對(duì)于采購(gòu)的意義重大。產(chǎn)品的品種,品類一多,對(duì)應(yīng)的BOM,如果沒有規(guī)范的管理要求,物料的選型將是乘法倍增,無疑給采購(gòu)的尋源,議價(jià),供應(yīng)商數(shù)量,供貨績(jī)效帶來了很大的難度,久而久之,形成惡性循環(huán)。
4、BOM 不僅僅意味著物料,較嚴(yán)重影響著效率
每一款物料的標(biāo)準(zhǔn)用量,工藝路線,加工參數(shù),損耗對(duì)生產(chǎn)的效率是直接的。物料過多過雜,會(huì)帶來頻繁的物料切換,不同的治工具,以及工作量巨大的SOP, 技術(shù)文件管理,導(dǎo)致生產(chǎn)備料,生產(chǎn)作業(yè)與切換,以及差錯(cuò)率明顯的上升,讓人均效率低下。
5、BOM 不僅僅意味著物料,較意味著舞弊風(fēng)險(xiǎn)
不完整的BOM會(huì)讓很多輔料,比如:包裝,工業(yè)氣體,水口料等游離于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之外,至于生產(chǎn)用多少,無人算起,不僅僅產(chǎn)生損耗成本的失控,較加會(huì)助長(zhǎng)舞弊的風(fēng)險(xiǎn)。
6、小BOM 與 大BOM 安全性不容忽視
狹義的BOM 是物料的技術(shù)文件,廣義的BOM=物料清單+用量+損耗+工藝路線+工藝參數(shù)+質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)+替代物料/AVL,有經(jīng)驗(yàn)的采購(gòu)員,能透過完整的BOM 可以測(cè)算一家企業(yè)的產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu),加上依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率的觀察,就能較為準(zhǔn)確得估算出一家企業(yè)的毛利。
7、BOM的應(yīng)用**
從BOM 尋找降本空間、從BOM 中尋找舞弊風(fēng)險(xiǎn)、從BOM 尋找議價(jià)能力。粗獷的BOM管理,精細(xì)度不夠,就留足了給人發(fā)揮的空間;一句話,凡是沒有體現(xiàn)在BOM報(bào)表上的物料,往往就給貪污舞弊的人性之惡,提供了溫床;凡是理論上可能的,現(xiàn)實(shí)中一定會(huì)發(fā)生。好的管理讓“壞的想法”既不敢,又不能,還不愿意。而不好的管理機(jī)制,恰恰相反。
有經(jīng)驗(yàn)的采購(gòu)員,會(huì)通過BOM單進(jìn)行對(duì)標(biāo),以此來進(jìn)行比價(jià)議價(jià)。可以說,BOM可以透徹產(chǎn)品報(bào)價(jià)的”底褲“。一個(gè)方案公司,拆開一個(gè)市場(chǎng)上的成品,拿到里面的板子,算出產(chǎn)品的BOM成本,同時(shí)也可以做逆向研發(fā)
可以說,看一家企業(yè)的產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu),就可以洞穿其研發(fā)績(jī)效管理程度,成本管理能力,工藝改進(jìn)能力;BOM管理不善,真實(shí)損失巨大而不易自知;BOM缺乏系統(tǒng)管理,產(chǎn)品降本很可能是一句空話; BOM管理漏洞,將埋下舞弊的溫床與地雷。
BOM是連接訂單流,物流,現(xiàn)金流的紐帶,是貫穿研發(fā)與市場(chǎng),工程與制造,技術(shù)與品控,采購(gòu)與財(cái)務(wù)等職能模塊的**載體。某種意義上講:不懂BOM, 就無法做好細(xì)致的預(yù)算管理,較無法做好精準(zhǔn)的成本管理與訂單盈利核算。
深圳市海中信科技有限公司專注于中小型制造業(yè)管理軟件,進(jìn)銷存生產(chǎn)財(cái)務(wù)管理系統(tǒng),云端ERP企業(yè)管理軟件等
詞條
詞條說明
制造企業(yè)應(yīng)該選擇什么樣的生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)?
對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來說,生產(chǎn)就是發(fā)展的動(dòng)力,很多傳統(tǒng)制造企業(yè)由于采取的是手工作業(yè)模式,導(dǎo)致企業(yè)管理存在很多的不足和缺陷,銷售、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、工藝、委外等流程管理非?;靵y,使得生產(chǎn)處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)。而解決這些問題,正是ERP系統(tǒng)引進(jìn)的主要目的。基于ERP系統(tǒng)的信息化管理模式使得制造企業(yè)朝著較科學(xué)化、集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展。但有個(gè)前提條件是要選擇好合適的ERP系統(tǒng)才是管理,制造企業(yè)應(yīng)該選擇什么樣的
制造企業(yè)如何獲取可靠的數(shù)據(jù)支持報(bào)表,提高盈利能力?
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,制造企業(yè)接到的訂單,已經(jīng)從之前大批量到現(xiàn)在小批量、多品種。越來越多的訂單,其中哪些訂單盈利較高,哪些客戶購(gòu)入率較高,哪些產(chǎn)品是**產(chǎn)品值得企業(yè)繼續(xù)投入,哪些產(chǎn)品是問題產(chǎn)品、需要淘汰,等等這些問題直接影響力企業(yè)的盈利能力。為了較好地提升企業(yè)盈利能力,企業(yè)管理人員急需解決這些問題的數(shù)據(jù)支撐,按照傳統(tǒng)企業(yè)的做法,就是通過線下EXCEL表格分析統(tǒng)計(jì),或者憑感覺經(jīng)驗(yàn)接單,只有有單就接
制造業(yè)ERP系統(tǒng)如何簡(jiǎn)化工廠的生產(chǎn)流程?
制造業(yè)中的生產(chǎn)管理是企業(yè)的**業(yè)務(wù),其重要性不可言喻,隨著信息化時(shí)代的發(fā)展,ERP不斷融入各類制造企業(yè),幫助工廠實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理優(yōu)化,生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化,那么,制造業(yè)ERP系統(tǒng)到底如何簡(jiǎn)化工廠的生產(chǎn)流程呢?首先,ERP系統(tǒng)可以幫助制造企業(yè)制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃除了包含由銷售訂單自動(dòng)生成之外,用戶也可以直接建立新的生產(chǎn)計(jì)劃,如有緊急訂單時(shí),可以通過追加臨時(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃,直接生成物料需求計(jì)劃并下達(dá)到生產(chǎn)
ERP系統(tǒng)助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)*資源整合管理
很多制造企業(yè)由于受人員素質(zhì)、管理方法等限制,仍舊停留在手工化、紙質(zhì)化、粗放式管理階段,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn),核算方式簡(jiǎn)單,無法分析成本等,管理存在很多弊端,很難做到快速響應(yīng)需求,降低庫(kù)存成本,縮短生產(chǎn)周期,按時(shí)完成交付等。管理水平嚴(yán)重影響管理效率和競(jìng)爭(zhēng)能力,隨著智能制造的發(fā)展,通過信息化技術(shù)手段??蛯欵RP管理系統(tǒng),可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)組織架構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、管理模式等的徹底革新,向信息化、一體化、智能化管理轉(zhuǎn)型
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