螺桿泵工作中特性:構造簡易、工作中可以信賴、應用檢修便捷、排液持續(xù)勻稱、工作壓力平穩(wěn),噪音和震動小,有自吸式工作能力,但螺桿生產(chǎn)加工較艱難。
螺桿泵適用場所:
①輸送潤滑脂,輸送汽柴油,輸送各種各樣原料油及高分子材料高聚物,適用輸送粘稠液態(tài)。
②輸送低粘度物質(zhì):依據(jù)泵的尺寸不一樣可以輸送黏度從37000-200000厘泊的物質(zhì)。
③輸送帶有顆粒物或化學纖維的物質(zhì):顆粒物直徑可以這30mm(不**過電機轉子偏心率)?;瘜W纖維長可以350mm(非常0.4位電機轉子的牙距)。其成分一般可達物質(zhì)窖的40%,若介質(zhì)中的固態(tài)物為微小之粉狀狀時,較大成分可達60%或較高一些也可以輸送。
④規(guī)定輸送工作壓力平穩(wěn),物質(zhì)原有構造不會受到毀壞時,采用單螺桿泵輸送較為理想化。
詞條
詞條說明
螺桿泵基本原理:螺桿泵是容積式轉子泵,主要是依靠泵體與螺桿之間所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使液體增壓的回轉泵,從上圖中可以看出。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當主動螺桿轉動時,帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉動,吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大,壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至較大而形成一個密封腔時,液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動
雙螺桿泵是外齒合的螺桿泵,它運用互相齒合,互相不觸碰的二根螺桿來套弄液態(tài)。 該雙螺桿泵是一種雙吸式非密封的雙螺桿泵。一端外伸泵外的積極螺桿由傳動裝置推動。積極螺桿與從動螺桿具備不一樣旋向的外螺紋(若**一種為右旋,則后者為左旋)。螺桿與泵體密切迎合。從動螺桿是根據(jù)同步齒輪由積極螺桿推動的。雙螺桿泵做為一種容量式泵,泵內(nèi)吸進室應與排出來室嚴實地分隔。因而,泵體與螺桿內(nèi)孔表層及螺桿與螺桿空隙應盡量小
繞組浸漆是電機生產(chǎn)制造的關鍵和重要工藝流程。根據(jù)浸漆可以提升繞組絕緣的熱穩(wěn)定性和傳熱性。浸漆前繞組絕緣間隙中充滿了氣體,傳熱性差。浸漆后絕緣漆填充了繞組絕緣的全部間隙,傳熱性能大大的提高。產(chǎn)生漆層后,可以降低與氣體的觸碰,具有減緩空氣氧化、提升耐溫性功效。根據(jù)浸漆還能夠改進繞組絕緣的電氣設備性能。浸漆后,繞組匝、各相絕緣層中間及其絕緣原材料內(nèi)部的間隙都被絕緣漆鋪滿,通常清除了汽泡,產(chǎn)生抗壓性較強的
螺桿泵的選型 螺桿泵應用廣泛,有“螺桿泵可以輸送任何介質(zhì)”的說法。但這不是說某一種螺桿泵可輸送所有的介質(zhì),而是根據(jù)介質(zhì)的特性和性能參數(shù)數(shù)要求可以選擇螺桿泵的不同類型。如果無意中挑選到不合適的泵螺桿泵,很有可能會帶來不必要的麻煩。單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵,各有優(yōu)點,在推廣應用螺桿泵時必須有選擇,只有充分利用其各自的特點,才能較好的實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材、增效益或滿足某種特殊要求。下面以常見的單螺桿泵、雙
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