在焊接不銹鋼產(chǎn)品工件時,所采用不銹鋼焊條應(yīng)用時要留意下列問題:
1、鉻不銹鋼具備一定的耐腐蝕(兩性氧化物、**物、汽蝕)、耐高溫和耐磨性。通
常用以發(fā)電廠、化工廠、石油等機(jī)器設(shè)備原材料。鉻不銹鋼焊接性較弱,應(yīng)留意焊接加工工藝、熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)及采用適合不銹鋼焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后壞死性比較大,非常*造成裂痕。若采取同種類的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,務(wù)必開展300℃以上的加熱和焊后700℃以內(nèi)的緩冷暴力。若焊件不可以開展焊后熱處理,則應(yīng)取用鉻鎳不銹鋼焊條。
3、鉻17不銹鋼,為改進(jìn)耐腐蝕性能及焊接性而適度提升適當(dāng)可靠性原素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。選用同種類的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應(yīng)開展200℃以上的加熱和焊后800℃以內(nèi)的淬火解決。若焊件不可以開展熱處理工藝,則應(yīng)取用鉻鎳不銹鋼焊條
4、鉻鎳不銹鋼焊條具備優(yōu)良耐蝕性和抗氧化,廣泛運(yùn)用于化工廠、肥料、石油、診療機(jī)械設(shè)備制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時,遭受反復(fù)加溫進(jìn)行析出滲碳體,減少耐蝕性和物理性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用以交直流電源,但溝通交流焊時熔深偏淺,與此同時非常*泛紅,故盡量選用直流穩(wěn)壓電源。直徑4.0及下列可用以全部位焊件,5.0及以上用以立焊及平角焊。
詞條
詞條說明
不銹鋼焊條的選用原則:1、對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如,當(dāng)焊接??的奧氏體耐熱鋼時,通常選用鐵素體的體積分?jǐn)?shù)(含量)為2%~5%的不銹鋼焊條;當(dāng)焊接塒??的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時,在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)上,還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的
不銹鋼藥芯焊絲是具有一種特殊涂層的焊絲。在我們進(jìn)行焊接時,其保護(hù)涂層會滲入到熔池的背面,從而形成致密的保護(hù)層,使得焊縫的背面不會被氧化。在經(jīng)過冷卻后,這層爐渣殼將會進(jìn)行自動脫落,可通過壓縮空氣或水沖洗輕松的去除。不銹鋼藥芯焊絲的使用方法與普通氬弧焊實(shí)心焊絲的使用方法是基本相同的。涂層也不會影響電弧和正面熔池的形狀,而焊縫金屬是也可以滿足其性能要求的。藥芯焊絲的使用不受鋼管的規(guī)格和焊接的位置等因素的
藥芯焊絲的截面形狀越復(fù)雜、越對稱,電弧越穩(wěn)定,藥芯的冶金反應(yīng)和保護(hù)作用越充分。但是隨著焊絲直徑的減小,這種差別逐漸縮小,當(dāng)焊絲直徑小于2 mm時,截成形狀的影響已不明顯了。藥芯焊絲的焊接工藝性能好、焊縫質(zhì)量好、對鋼材的適應(yīng)性強(qiáng),可用于焊接各種類型的鋼結(jié)構(gòu),包括低碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼、低溫鋼、耐熱鋼、不銹鋼及耐磨堆焊等。1)低碳鋼及高強(qiáng)鋼用藥芯焊絲這類焊絲大多數(shù)為鈦型渣系,焊接工藝性好、焊接生產(chǎn)率高,
1、氬弧焊絲選用的基本原則:(1)應(yīng)滿足接頭的化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它特殊性能要求。(2)焊接工藝性能要好,具有抗裂、防止氣孔的能力。(3)焊絲含有害雜質(zhì)S、P等要少。(4)焊絲應(yīng)清潔、光滑、干燥、無油漬、污物和銹蝕?!锴笆龅暮笚l選用原則基本適合于焊絲。品名保護(hù)氣體相當(dāng)規(guī)格性能與用途焊絲化學(xué)成分焊道機(jī)械性能AWS?A5.9YB/T?5092?&?NB
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