精密沖床滑塊的點檢及保養(yǎng)

時間：2013-05-04作者：東莞市峰偉數(shù)控機(jī)床有限公司瀏覽：188

精密沖床滑塊是沖床較重要的組成部分，它由模高調(diào)整裝置、過負(fù)荷保護(hù)裝置、平衡器裝置、**料裝置、模具夾持裝置、模柄孔等結(jié)構(gòu)組成，滑塊在實際生產(chǎn)中，帶動裝在其上面的模具沿著臺身導(dǎo)軌不偏不移做垂直方向的往復(fù)運(yùn)動，完成整個沖壓過程?；瑝K在精密沖床整個沖床生產(chǎn)中起著動力傳動、剛性支持、模具固定的作用。沖床滑塊運(yùn)行的是否正常直接影響著沖床的實際精度和沖壓制品的品質(zhì)，因此滑塊的日常點檢和保養(yǎng)不可忽視，晉志德機(jī)械在這里詳細(xì)介紹一下沖床滑塊的點檢要領(lǐng)：


1、精密沖床滑塊導(dǎo)軌面間隙的調(diào)整與潤滑


精密沖床在沖壓生產(chǎn)時，滑塊是直線往復(fù)運(yùn)動，經(jīng)過長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)，滑塊導(dǎo)軌與機(jī)身內(nèi)面作上下摩擦，接觸面一定會產(chǎn)生磨耗，例如：滑塊受到偏心荷重導(dǎo)致角部的應(yīng)力集中，造成龜裂損傷。像這種現(xiàn)象在日常點檢中對應(yīng)的項目，就是滑塊導(dǎo)路和導(dǎo)板導(dǎo)軌面的間隙保持與調(diào)整。導(dǎo)軌面的潤滑給油能夠持續(xù)不斷形成油膜于間隙中，才可減緩導(dǎo)軌面的磨耗。通常使用潤滑油，油膜厚度保持在 0.005～0.06㎜之間，所以油膜無法保持在厚度 0.005 ㎜以下時，滑動金屬面會互相接觸；但是油膜保持在厚度0.06 ㎜以上，潤滑油容易從間隙流出，這樣的情況會造成滑動金屬面會互相接觸，接觸點會發(fā)熱，進(jìn)而有燒灼的情形發(fā)生。沖床機(jī)械的滑塊導(dǎo)路間隙一般的潤滑油在 0.04～0.06㎜；黃油潤滑因其粘度較高，其滑塊間隙介于0.05～0.10㎜之間；以上所指的間隙是指滑塊導(dǎo)路與與導(dǎo)板的左右 或前后向的間隙合計值。


另外潤滑油的油膜厚度經(jīng)長時間的使用，其受到粘度、溫度、荷重、速度等影響，潤滑油也會產(chǎn)生劣化，故**定時更換油品以確保潤滑油的效果。


2、精密沖床滑塊導(dǎo)軌間隙的調(diào)整


為確保沖床滑塊輕盈、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，在沖床運(yùn)行一段時間后，**定期對于滑塊間隙作點檢并根據(jù)需求適當(dāng)調(diào)整，間隙點檢步驟如以下所示：


(1)滑塊在下死點位置停止。


(2)滑塊導(dǎo)路和導(dǎo)板導(dǎo)軌面的間隙用厚薄規(guī)測定，上側(cè)及下側(cè)位置**測定，以確保滑動面的間隙平均。


(3)前后( 左右）間隙的合計值，以沖床的操作說明書上記載的數(shù)值座判定的基準(zhǔn)，再作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。


3、精密沖床滑塊平行度的測量與調(diào)整


滑塊自身下端與沖床臺盤面是否保持平行直接影響著整個沖壓精度，因此在日常保養(yǎng)維護(hù)中，滑塊平行度的測量和調(diào)整不可忽視。


滑塊下端與沖床臺盤面的平行度測定方法如以下所示：


(1)使用量具：百分表（含磁性座）一組、平墊塊一只。


(2)將精密沖床滑塊停止于下死點，工作高度調(diào)整至調(diào)整量中心位置，并按下緊急停止鈕。


(3)百分表磁性座吸附平墊塊置于沖床臺盤上，并調(diào)整百分表至適當(dāng)高度（百分表測頭壓入量不**過 0.3㎜為原則）。


(4)移動平墊塊使百分表沿滑塊四周（前后及左右）測定所得之較大尺寸差為平行度的測定值。


滑塊下端與沖床臺盤面的平行度測定可由沖床操作人員獨立完成，測試結(jié)果數(shù)值是否合乎標(biāo)準(zhǔn)值，可比對沖床精度檢查書內(nèi)容；如果測試數(shù)值不佳，請聯(lián)系晉志德沖床廠作進(jìn)一步的診斷。


晉志德精密沖床上采用的所有材料都是同類產(chǎn)品中較**別的材料，并運(yùn)用***的加工工藝制作而成。但沖床是長期在重負(fù)荷下操作運(yùn)轉(zhuǎn)的，各部位的磨耗及損傷一定會產(chǎn)生，因此在實際沖壓生產(chǎn)中做好點檢和維護(hù)工作不可忽視，這樣才能**沖床的各項使用性能，保護(hù)模具及確保沖壓制品的質(zhì)量。

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