沖床模具的安裝及點(diǎn)檢事項(xiàng)

時(shí)間：2013-05-04作者：東莞市峰偉數(shù)控機(jī)床有限公司瀏覽：309

沖床模具是沖壓生產(chǎn)的重要組成，在沖床安裝模具進(jìn)行沖壓生產(chǎn)時(shí)，務(wù)必**確認(rèn)以下幾點(diǎn)：
①?zèng)_床加工種類：打胚、沖孔、下料、剪切、引伸、彎曲、成型、壓印等類，不同的加工類型其加工特性大不相同。
②沖床動(dòng)作：?jiǎn)螞_還是連續(xù)。
③模具大小。
④沖床模高：模具閉合后的高度。
⑤沖床性能是否能滿足沖壓力( 加壓能力、扭矩能力、做功能力) 
在確認(rèn)以上幾點(diǎn)后再對(duì)模具進(jìn)行安裝：
①?zèng)_床模具安裝面（沖床工作臺(tái)面、滑塊面）的清潔，不能有沖壓后的廢料、附著的油汚、灰塵，以免影響模具水平精度，這點(diǎn)很容易被遺忘，但較為重要，它是確保沖床沖壓生產(chǎn)精密**的一環(huán)。
②模具及導(dǎo)正銷的安裝面與沖床的工作臺(tái)面及滑塊面確認(rèn)不可有凸出部。 
因沖床模具表面均具有小孔，故模具使用面及加工面容易產(chǎn)生凸出部。在模具搬運(yùn)作業(yè)中，常發(fā)生有打痕或擦傷，打痕或擦傷會(huì)形成凹狀，凹狀外圍也會(huì)產(chǎn)生凸出部。特別是在工作臺(tái)面及滑塊面進(jìn)行模具脫離時(shí)容易被工具打痕。凸出部的產(chǎn)生很常見，務(wù)必進(jìn)行安裝面確認(rèn)。打痕及擦傷的凸部如果沒能及時(shí)去除，會(huì)造成模具水平精度的不準(zhǔn)。在沖壓產(chǎn)品時(shí)，造成產(chǎn)品斷面不均、尺寸及形狀變形變大..等等沖壓?jiǎn)栴}的產(chǎn)生，在這種狀態(tài)下，模具的使用壽命會(huì)大幅縮短，甚至?xí)?dǎo)致模具出現(xiàn)較大的損傷。
沖床工作臺(tái)面、滑塊面是否有凸部，通常采用精細(xì)的砥石抽磨來予以確認(rèn)，來回磨除模具表面的傷痕等瑕疵，磨除滑動(dòng)的方向需與加工紋路同方向。如有凸部，砥石抽磨時(shí)會(huì)有不平順感，要施力往復(fù)抽磨，凸部就會(huì)被去除。 
②導(dǎo)正銷的位置的確定。
③把上下模合模放入沖床內(nèi)。
④精密沖床模高及模具高度的狀態(tài)確認(rèn)。
⑤沖床滑塊下降，使模具的模柄套進(jìn)滑塊的模柄安裝孔里，一直到滑塊的下死點(diǎn)停止不動(dòng)為止。
⑥下模固定。將T型螺栓穿入沖床工作臺(tái)上的T型槽內(nèi)，再將T型螺栓上穿入壓板并用螺母鎖緊，從而完成下模的緊固。 
⑦上模固定，使用梅花扳手緊固滑塊上緊固模柄的螺絲，緊固時(shí)不要一次鎖緊位置，緊固力要分2 次以上發(fā)力，并以對(duì)角線方式鎖緊。 鎖緊工作中，遇到鎖緊不順暢，不要強(qiáng)制固鎖。 
⑧沖床下死點(diǎn)的調(diào)整(在模具高度以上的模高，進(jìn)行少量的調(diào)整慢慢靠近模具) 
⑨安裝附屬品(導(dǎo)柱、導(dǎo)槽及其它附屬品)
沖床空運(yùn)行幾圈，進(jìn)行檢查，如一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則可進(jìn)行正常的沖壓生產(chǎn)了。

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