上海勇民液壓機(jī)械制造有限公司NB液壓泵安裝質(zhì)量是關(guān)鍵

    上海勇民液壓機(jī)械制造有限公司NB液壓泵安裝質(zhì)量是關(guān)鍵

    液壓潤滑系統(tǒng)對油品及其清潔度要求很高,對于油品著重要求合理的黏度指數(shù)、水解穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和耐磨、

    腐蝕及抗銹性;對于清潔度要求液壓系統(tǒng)達(dá)到NASl638標(biāo)準(zhǔn)7級以上;潤滑系統(tǒng)達(dá)到NASl638標(biāo)準(zhǔn)9級以上;同

    時對配管要求也很高,總配管量達(dá)2000多m,管線長,現(xiàn)場安裝活動范圍窄、接點多、周邊設(shè)備復(fù)雜,這都給安

    裝和清洗帶來很大的困難。

    針對上述特點,我們著重做好如下幾項工作:
      1)做好施工前準(zhǔn)備工作,主要是備齊資料及相關(guān)人員對圖紙資料規(guī)范的學(xué)習(xí)和掌握;
      2)做好管件材料及油品的選購檢驗工作,對于管件材料嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行挑選加工和檢驗,對于油品則經(jīng)過

    價格性能比較后決定磨合期(較早工作的頭100h)采用國產(chǎn)油,工作期(**次換油后)采用設(shè)備供應(yīng)商要求的美孚

    油;
      3)把好現(xiàn)場焊接安裝質(zhì)量,對于管件焊接,嚴(yán)格要求采用氬弧焊接,在焊接前要求所有管件采用砂輪切割機(jī)切

    割并用砂輪機(jī)開出V形坡口;對于管夾也嚴(yán)格要求按管徑長度比安裝;對于管路及閥臺則要求留出相間的距離,

    且便于拆修及不阻礙作業(yè)人員和設(shè)備的工作。
      4)做好設(shè)備解體檢查工作。由于進(jìn)口設(shè)備從加工裝配到安裝經(jīng)過了3年多的時間且中途經(jīng)過兩次運輸和庫存,

    很多設(shè)備和元件已出現(xiàn)銹斑或包裝出現(xiàn)損壞而進(jìn)入粉塵,在解體檢查過程*處理和解決了幾項較大的質(zhì)量問題

    :一是加熱爐區(qū)液壓站的軸塞泵軸端漏油故障;二是清除軋線稀油潤滑站齒輪泵(4臺)內(nèi)的殘余鐵屑;三是對軋

    線稀油潤滑站齒輪泵銅軸套進(jìn)行重新加工;四是對在線減速箱噴油嘴進(jìn)行檢查和疏通;五是對所有齒輪接手進(jìn)行

    清洗修磨;六是對氣動打捆機(jī)所有絞接活動點進(jìn)行清洗和修磨;七是拆修部分液壓及氣動換向閥,通過安裝期間

    的設(shè)備解體檢查及后期的調(diào)試修復(fù)工作,使設(shè)備元部件基本恢復(fù)到設(shè)計制造要求的水平。
      5)編制及實施液壓潤滑系統(tǒng)管道安裝清洗施工設(shè)計,參照《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范液壓、氣動

    和潤滑系統(tǒng)》(YBF207—85)及達(dá)涅利公司提供的《流體系統(tǒng)的安裝IMF》編制了《液壓潤滑系統(tǒng)管道安裝清洗施

    工設(shè)計》,嚴(yán)格地對管路安裝、試壓、管路串接、酸洗、油循環(huán)清洗及系統(tǒng)循環(huán)清洗提出標(biāo)準(zhǔn)和要求,并作為指

    導(dǎo)性文件在整個工程施工中切實執(zhí)行。
      6)做好管路及油箱的清洗工作,在嚷施工設(shè)計》指導(dǎo)下,保證管件安裝前的吹掃效果,嚴(yán)格控制各種酸堿液配

    比及沖洗時間,把好油循環(huán)清洗關(guān)。在公司質(zhì)檢中心協(xié)助下及時做好油樣分析,并以美孚公司的油樣分析結(jié)果為

    依據(jù)保證注油前管路及油箱的清潔度符合要求。
      7)由于液壓潤滑系統(tǒng)對油品及其清潔度、管路沿程壓力損失和局部損失等要求較高,因此管路施工及系統(tǒng)安裝

    時應(yīng)以油品清潔度為主線白始至終把好管理關(guān)。



    上海域昊機(jī)電科技有限公司專注于內(nèi)嚙合齒輪泵,剪板機(jī)液壓泵,折彎機(jī)液壓泵,注塑機(jī)液壓泵,壓磚機(jī)液壓泵,鍛壓機(jī)床液壓泵等

  • 詞條

    詞條說明

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