液壓密封件泄漏是怎樣造成的

時(shí)間：2013-09-22作者：廊坊國泰化工建材有限公司瀏覽：136

密封件的結(jié)構(gòu)形式、密封件的材質(zhì)、密封槽的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量、密封表面的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量、密封件的安裝質(zhì)量、密封件的工作環(huán)境及液壓缸的污物等都會(huì)造成常用液壓密封件泄漏。下面我們逐一討論。
    1.密封件的結(jié)構(gòu)形式

　　密封件的結(jié)構(gòu)形式選用不當(dāng)。易造成泄漏。通常液壓密封件的結(jié)構(gòu)形式對(duì)泄漏的影響非常復(fù)雜。但在相同的工作條件下，唇型密封件的泄漏通常比自封式壓緊型密封件少，而唇型密封件通常又以Yx型密封件的泄漏量較少。

    2.密封件的材質(zhì)

　　密封件的材質(zhì)選用不當(dāng)易造成泄漏。如果密封材料太軟，那么液壓缸工作時(shí)，密封件易擠入密封間隙而損傷，造成液壓油的泄漏。如果密封材料太硬。即使在較大外力的作用下，密封件變形也較困難，顯然它對(duì)密封表面所產(chǎn)生的初始接觸應(yīng)力及附加接觸應(yīng)力勢(shì)必較低，從而加劇了液壓油的泄漏。如果密封材料與液壓油不相容的話，那么密封件將溶脹、軟化、溶解或脆化變硬等，不再具有彈性而喪失密封作用，造成液壓油的泄漏。

　　
　　3.密封槽的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量

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　　如果密封槽的截面尺寸過大，那么密封件安裝后所產(chǎn)生的壓縮變形過小。密封件對(duì)密封表面所產(chǎn)生的初始接觸應(yīng)力較低，易造成泄漏。反之，如果密封槽的截面尺寸過小，雖然密封件所產(chǎn)生的壓縮變形過大，但其摩擦阻力較大，溫升較高，密封件易過早磨損而造成泄漏。

　　②密封槽的表面質(zhì)量較差

　　密封件安裝在尺寸精度較低，表面粗糙及形狀位置精度較低的密封槽內(nèi)，易損傷密封件而造成泄漏。

　　4.密封表面的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量

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　　若密封間隙太大，那么在壓力液體的作用下，密封件易擠入密封間隙，在液壓缸頻繁工作的作用下易損傷密封件而造成泄漏。若密封間隙太小，那么兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件表面之間不足以形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)所需的較少潤滑油膜，導(dǎo)致它們處于半干摩擦或干摩擦狀態(tài)，加速密封件的過早磨損等造成泄漏。

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　　如尺寸精度較低，表面粗糙及形狀位置精度較低的密封表面與密封件頻繁接觸時(shí)。易損傷密封件而造成泄漏。

　　5.密封件的安裝質(zhì)量

　　密封件屬于標(biāo)準(zhǔn)件，具有較高的尺寸精度及形狀位置精度且表面光潔。但因裝配不細(xì)心或野蠻裝配等易造成損傷和(或)產(chǎn)生較大的塑性變形等，易減弱其密封作用，造成液壓油的泄漏。

　　6.密封件的工作環(huán)境

　　①密封表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度越高，密封件與密封表面之間所形成的油膜厚度越厚。因此其泄漏也較嚴(yán)重。

　?、谝簤河凸ぷ鲏毫υ礁?，密封件與密封表面之間所形成的油膜壓力也越高。顯然其泄漏越嚴(yán)重。

　?、垡簤河蜏囟仍礁撸芊饧c密封表面之間所形成的油膜黏度較小，泄漏較嚴(yán)重。

　　④其他因素，如粉塵飛揚(yáng)，空氣潮濕等易污染液壓油并加速密封件的磨損等造成泄漏。

　　7.液壓缸的污染物

　　塵埃顆粒及水滴等會(huì)以不同方式和從不同途徑侵入液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。同時(shí)液壓泵和液壓閥等正常磨損所產(chǎn)生的磨屑等也會(huì)加速液壓油的污染。而且含有固體顆粒污染物的液壓油類似于研磨金屬零件加工面的研磨劑，導(dǎo)致密封件過早磨損而造成泄漏。

廊坊國泰化工建材有限公司專注于金屬纏繞墊片,四氟墊片,磨煤機(jī)密封墊片等

• 詞條

  詞條說明

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