機(jī)械密封件故障的原因

時(shí)間：2013-09-22作者：廊坊國(guó)泰化工建材有限公司瀏覽：65

機(jī)械密封件故障的原因有以下幾點(diǎn)：
　　1、機(jī)械密封件傳動(dòng)裝置的打滑。有的傳動(dòng)座有**絲固定在軸套上，這種傳動(dòng)方式常溫下可使用，對(duì)熱油泵在溫度和離心力的作用下，**絲打滑，傳動(dòng)失效。
　　2、靜環(huán)與動(dòng)環(huán)沒(méi)接觸，屬于機(jī)械密封件安裝失誤。在采用鑲嵌式動(dòng)環(huán)時(shí)，碳化鎢環(huán)松脫。
　　3、摩擦副端面的磨損痕跡大于軟環(huán)寬度組成摩擦副的兩個(gè)密封面寬度是不相等的。一般情況下，硬密封面較寬，軟面較窄。機(jī)械密封件運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡，可根據(jù)此痕跡的寬度判斷機(jī)械密封故障的原因。
　　4、泵振動(dòng)大，使機(jī)械密封動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺，液膜厚度變化較大，有時(shí)機(jī)械密封件密封面被推開(kāi)，造成泄漏增大。動(dòng)靜環(huán)不同心。在一般的旋轉(zhuǎn)型密封中，靜環(huán)安裝在壓蓋上，壓蓋和密封腔配合時(shí)的同軸度靠止口保證。實(shí)際上止口間隙往往過(guò)大，使靜環(huán)下沉，造成動(dòng)靜環(huán)不同心。在靜止式波紋管密封中，由于靜環(huán)組件重量促成靜環(huán)下沉，也造成動(dòng)靜環(huán)不同心。此外，軸承箱的配合間隙過(guò)大、軸彎曲等都能使摩擦痕跡過(guò)寬。克服上述缺陷的方法，首先消除離心泵的振動(dòng)，將轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡;采用不易引起振動(dòng)的聯(lián)軸器;校正泵和電機(jī)的同軸度;檢查泵各止口間隙是否過(guò)大;在靜止式波紋管中采取在靜環(huán)下方加支承的方法防止下沉。
　　5、靜環(huán)密封端面不平的**種現(xiàn)象是沿密封面內(nèi)緣連續(xù)的接觸痕跡，即所謂的收斂型縫隙：這種密封拆檢時(shí)往往查不出其他的磨損跡象。運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)就是泄漏量大。有人認(rèn)為摩擦痕跡窄了，密封面積減小了，比壓增大了，似乎不應(yīng)該泄漏。事實(shí)恰好相反，當(dāng)內(nèi)緣接觸時(shí)，密封的縫隙是呈現(xiàn)收斂形狀，破壞了密封面的平行，液膜壓力大大增加，將密封面推開(kāi)，泄漏量增大。
　　靜環(huán)端面不平行的*二種摩擦痕跡是密封面外緣接觸，即摩擦痕跡的內(nèi)徑大于靜環(huán)密封面的內(nèi)徑，密封面間呈喇叭狀，這種縫隙形狀因液膜壓力減小，造成比壓增大，磨損加劇，容易出現(xiàn)溝紋，泄漏量增大，無(wú)法正常運(yùn)行。
　　6、在機(jī)械密封件動(dòng)環(huán)端面上的摩擦痕跡是不連續(xù)的或局部接觸，有時(shí)大圓或點(diǎn)狀接觸，顯然這是由動(dòng)環(huán)面不平所致。解決機(jī)械密封件這些缺陷的方法是：檢查動(dòng)、靜環(huán)的平面度，對(duì)不符合要求的要進(jìn)行研磨，直到合格。為減小密封面的變形，靜環(huán)密封圈的過(guò)盈值不要太大，以免靜環(huán)變形，高溫密封要采取有效的輔助措施，如沖洗、冷卻等，盡量減少密封本身溫度差。


廊坊國(guó)泰化工建材有限公司專注于金屬纏繞墊片,四氟墊片,磨煤機(jī)密封墊片等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 四氟板規(guī)格

  四氟板規(guī)格是一種新型密封產(chǎn)品，是國(guó)內(nèi)外新技術(shù)在密封領(lǐng)域的突破，它改變了靜密封的傳統(tǒng)使用方式，是一種全新概念的高品質(zhì)實(shí)用性密封帶，是具有廣泛意義的功能性密封產(chǎn)品。關(guān)于膨脹四氟板的知識(shí)還有很多，下文將詳細(xì)介紹膨脹四氟板的優(yōu)異性能和密封性能。膨脹四氟板的優(yōu)異性能膨脹四氟板以其優(yōu)異的性能，取代聚四氟乙烯密封帶及其它密封材料的密封帶，越來(lái)越受到各種類型密封行業(yè)的歡迎并得到廣泛使用。它能有效的杜絕各類機(jī)械設(shè)備

• 國(guó)內(nèi)靜密封發(fā)展現(xiàn)狀與優(yōu)劣勢(shì)分析

  國(guó)內(nèi)靜密封發(fā)展現(xiàn)狀與優(yōu)劣勢(shì)分析 近幾年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，密封行業(yè)的發(fā)展也很快。但與其他行業(yè)不同的是，密封行業(yè)發(fā)展雖快，密封企業(yè)變化卻較慢。比如70年代末80年代初，僅在江、浙、魯有幾家生產(chǎn)廠家，而現(xiàn)在無(wú)論是沿海、內(nèi)地，還是南方、北方，處處可見(jiàn)密封件廠，整個(gè)密封行業(yè)已由以前的幾家，發(fā)展到現(xiàn)在的300家之多，這種發(fā)展速度可以說(shuō)是很快的了。但就企業(yè)個(gè)體來(lái)講，許多企業(yè)變化不大，生產(chǎn)規(guī)模迂回不前，有的甚至

• 什么是盤(pán)根成型環(huán)？

  **提示：盤(pán)根成型環(huán)是指用盤(pán)根模壓成型的環(huán)狀密封圈。指依據(jù)填料腔的尺寸，對(duì)成卷的盤(pán)根進(jìn)行切割，再置于模具內(nèi)預(yù)壓成型的一種密封環(huán)或填料環(huán)。 盤(pán)根成型環(huán)是指用盤(pán)根模壓成型的環(huán)狀密封圈。指依據(jù)填料腔的尺寸，對(duì)成卷的盤(pán)根進(jìn)行切割，再置于模具內(nèi)預(yù)壓成型的一種密封環(huán)或填料環(huán)。常見(jiàn)的型式一般有3種：切割不預(yù)壓成型環(huán)、切割預(yù)壓成型開(kāi)口環(huán)和切割預(yù)壓成型閉口環(huán)。推薦使用經(jīng)過(guò)預(yù)壓的成型環(huán)，因其徑向壓緊力分布比較均勻，

• 化工泵采用螺旋密封的優(yōu)缺點(diǎn)

  螺旋密封適合于氣相介質(zhì)條件。因?yàn)槁菪g隙內(nèi)充滿的黏性液體可將氣相條件轉(zhuǎn)化成液相條件。 2、螺旋密封是非接觸型密封，并且允許有較大的密封間隙，不發(fā)生固相摩擦，工作壽命可長(zhǎng)達(dá)數(shù)年之久，維護(hù)保養(yǎng)容易。 3、螺旋密封屬于“動(dòng)力型密封"，它依賴于消耗軸功率而建立密封狀態(tài)。軸功率的一部分用來(lái)克服密封間隙內(nèi)的摩擦，另一部分直接用于產(chǎn)生離心泵送壓頭，從而阻止介質(zhì)泄漏。 4、螺旋密封適合在低壓條件下工作(壓力小于1