擠出機出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--合膠縫不好

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：493

合膠縫不好 

    1、合膠縫不好的現(xiàn)象 

    （1）在塑料層表面的外側(cè)，塑料合并的不好，有一條發(fā)烏合痕跡，嚴(yán)重時有裂紋。 

    （2）塑料層的合膠處塑化不好，有疙瘩合微小顆粒，嚴(yán)重時用手一撕即開。
（3）控制的溫度較低，特別是機頭的控制溫度較低。 

    2、合膠縫不好的原因 

    （1）控制溫度較低，塑化不良。 

    （2）機頭長期使用，造成嚴(yán)重磨損。 

    （3）機頭溫度控制失靈，造成低溫，使塑料層合膠不好。 

    3、排除合膠縫不好的方法 

    （1）適當(dāng)?shù)靥岣呖刂茰囟?，特別是機頭的控制溫度。 

    （2）機頭外側(cè)采用保溫裝置進行保溫。 

    （3）加兩層過濾網(wǎng)，以增加壓力，提高塑料的塑化程度。 

    （4）適當(dāng)降低螺桿賀牽引的速度，使塑料塑化時間延長，達到塑料合縫的目的。 

    （5）加長模具的承線徑，增加擠出壓力和溫度。

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  詞條說明

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