如何解決板料沖壓加工回彈問題?

    目前通用的解決板料沖壓加工回彈的工藝措施有如下幾點:

    1、校正彎曲

    校正彎曲力將使沖壓加工力集中在彎曲變形區(qū),迫使內(nèi)層金屬受擠壓,被校正后,內(nèi)外層都被伸長,卸載后擠壓兩區(qū)的回彈趨勢相抵可以減小回彈。

    2、熱處理

    在彎曲前進(jìn)行退火,降低其硬度和屈服應(yīng)力可減小回彈。

    3、過度彎曲

    沖壓加工中,可以采用板料變形程度**出理論變形程度的方式來減小回彈。

    4、熱彎

    采用加熱彎曲,選擇合適溫度,材料有足夠的時間軟化,可以減小回彈量。

    5、拉彎

    該方法是在板料彎曲的同時施加切向拉力,改變板料內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)和分布情況,讓整個斷面處于塑性拉伸變形范圍內(nèi),這些卸載后,內(nèi)外層的回彈趨勢相互抵消,減小了回彈。

    6、局部壓縮

    局部壓縮工藝是通過減薄外側(cè)板料的厚度來增加外側(cè)板料的長度,使內(nèi)外層的回彈趨勢相互抵消。

    7、多次彎曲

    沖壓加工時,將彎曲成形分成多次來進(jìn)行,以消除回彈。

    8、內(nèi)側(cè)圓角鈍化

    從彎曲部位的內(nèi)側(cè)進(jìn)行壓縮,以消除回彈。

    9、變整體拉延成為部分彎曲成形

    沖壓件一部分采用彎曲成形后再通過拉延成形以減少回彈。

    10、負(fù)回彈

    沖壓加工工具表面時,設(shè)法使板料產(chǎn)生負(fù)向回彈。上模返回后,沖壓件通過回彈而達(dá)到要求的形狀。


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