塑膠件加工階段的精度由哪些因素決定?我們又該如何提高薄壁塑膠件加工的精度呢?
一、塑膠件加工的模具壓力
,原則上關(guān)模壓力應(yīng)該大于塑膠射入模內(nèi)的總壓力,以不出毛邊為基準(zhǔn)。
二、塑膠件加工的壓力和速度
其次,要保證合理的壓力和速度作用于模具內(nèi),主要目的是使塑膠件加工的原料進(jìn)入模具內(nèi)能均勻、、適量的充滿各個(gè)角落。如果壓力和速度太低,就會(huì)出現(xiàn)短射、縮水等不良現(xiàn)象,如果壓力和速度太高,就會(huì)出現(xiàn)粘模,燒焦,易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等不良現(xiàn)象。
三、塑膠件加工的溫度
后,塑膠件加工的原料不同,那么溫度設(shè)置也各不相同。如果溫度太低,熔膠不透會(huì)導(dǎo)致顏色不均,成品的內(nèi)應(yīng)力增大。溫度過低,增壓過高,可能會(huì)引起螺桿斷裂;溫度過高,產(chǎn)品會(huì)有毛邊,又因冷卻而產(chǎn)生溫差,引起收縮,那么原料會(huì)分解、變黃、變色、易斷裂,冷卻時(shí)間變長,氣不容易排出。
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詞條說明
塑膠件加工階段的精度由哪些因素決定?我們又該如何提高薄壁塑膠件加工的精度呢?一、塑膠件加工的模具壓力,原則上關(guān)模壓力應(yīng)該大于塑膠射入模內(nèi)的總壓力,以不出毛邊為基準(zhǔn)。二、塑膠件加工的壓力和速度其次,要保證合理的壓力和速度作用于模具內(nèi),主要目的是使塑膠件加工的原料進(jìn)入模具內(nèi)能均勻、、適量的充滿各個(gè)角落。如果壓力和速度太低,就會(huì)出現(xiàn)短射、縮水等不良現(xiàn)象,如果壓力和速度太高,就會(huì)出現(xiàn)粘模,燒焦,易損模具及
模具沖壓加工全過程有許多種,很多小伙伴表明不太明白,這兒小編匯總比較常見的沖壓加工全過程。如下所示:1、沖裁件一種將原材料分開的沖壓模具設(shè)計(jì)總稱。包含:落料、沖孔機(jī)、沖孔機(jī)、沖槽、激光切割、激光切割、裁邊、切舌、激光切割等。2、下外觀設(shè)計(jì)通常是激光切割原材料外場多余原材料,達(dá)到?jīng)_壓模具設(shè)計(jì)尺寸規(guī)定3、切舌將原材料的某一部分割開,但并不是所有割開。常見的就是長方型只切三面,維持一邊沒動(dòng),作用是定橫距
機(jī)加工中毛刺的形成受多種因素的影響,它不僅與具體的機(jī)加工過程有關(guān),而且與機(jī)加件結(jié)構(gòu),刀具幾何形狀等因素有關(guān)。要減小毛刺,必須從多方面出發(fā)控制和減小毛刺的生成。1.?合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)毛刺的形成在很大程度上受機(jī)加件結(jié)構(gòu)的影響,機(jī)加件結(jié)構(gòu)不同,加工后棱邊處的毛刺形狀和尺寸也有很大的差別。2.?適當(dāng)?shù)募庸ろ樞蛟跈C(jī)加工過程中,選取適當(dāng)?shù)募庸ろ樞蚴菧p少毛刺發(fā)生的一種有效途徑。3.?
注塑模具的設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合性的工程,它需要綜合考慮產(chǎn)品的形狀、材料、注塑工藝、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等多個(gè)因素。一個(gè)的注塑模具設(shè)計(jì)師需要具備豐富的工程知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),能夠?qū)⒖蛻舻男枨筠D(zhuǎn)化為可行的設(shè)計(jì)方案。只有設(shè)計(jì)出滿足客戶要求的注塑模具,才能保生產(chǎn)出符合技術(shù)要求和市場需求的塑料制品。注塑模具的制造是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過程。,需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇合適的材料,一般常用的有冷工模和熱工模兩種。冷工模制造工藝簡單,成本相對較低
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