鋁箔袋廠家這樣選干復(fù)膠黏劑 根據(jù)復(fù)合型軟包裝的膠黏劑挑選,關(guān)鍵考慮到以下內(nèi)容 一、根據(jù)包裝產(chǎn)品的要求來選擇鋁箔袋粘合劑 1、后加工溫度不同,選用的粘合劑也將不同 假如你的商品只必須121c/三十分鐘的烹制,你無須挑選135c膠黏劑,只需121c/三十分鐘的膠黏劑。否則選用耐135℃的粘合劑就是一種浪費,無形中造成生產(chǎn)成本的增加。 2、根據(jù)包裝的產(chǎn)品的性質(zhì)來選用粘合劑 包裝的產(chǎn)品分類:1、氣體(指充氣包裝);2、液體:水溶型、溶劑型、酸堿度、濕的固體; 3、固體:有揮發(fā)物、無揮發(fā)物 包裝的產(chǎn)品不同,選擇的粘合劑也不同。如榨菜包裝時必須考慮粘合劑酸、辣、咸等的耐性。 二、根據(jù)復(fù)合包裝的結(jié)構(gòu)選擇鋁箔袋粘合劑 比如,當(dāng)復(fù)合型聚乙烯薄膜時,假如聚乙烯薄膜較厚而且加上了大量的防腐劑,則務(wù)必考慮到聚乙烯薄膜防腐劑的沉定。如果我們不留意這個問題,挑選一般的膠黏劑,隨后歷經(jīng)干固和時間,復(fù)合袋的抗張強(qiáng)度會減少,乃至分為雙層,用力輕輕地擦洗,便會被分離出來,因此在復(fù)合型高使用量塑料薄膜中,大家務(wù)必十分小心地獲取難題,挑選合適防腐劑的膠黏劑。 三、根據(jù)所用的干式復(fù)合設(shè)備選用鋁箔袋粘合劑 1、根據(jù)設(shè)備的張力系統(tǒng)選擇粘合劑 假如機(jī)器設(shè)備的張力控制系統(tǒng)軟件水準(zhǔn)差,張力控制精密度不高,追蹤意見反饋差,那麼在挑選膠黏劑時,先要有優(yōu)良的原始粘合力,那樣能夠降低隧道施工的產(chǎn)生,提升產(chǎn)出率。反之,張力控制系統(tǒng)很好,那么粘合劑的初粘力差一些也沒關(guān)系,不會出現(xiàn)隧道,對成品率也無影響。 2、根據(jù)設(shè)備的工作速度選擇粘合劑 如果設(shè)備的工作速度很高,那么選擇粘合劑時,應(yīng)選擇粘度較低的,如果粘度過高,粘合劑會在膠槽中生成大量的洗泡,嚴(yán)重影響到粘合劑的涂布狀態(tài),進(jìn)而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。反之,工作速度較低,選擇粘合劑時,粘度可以高一些。 四、根據(jù)技術(shù)指標(biāo)選擇鋁箔袋粘合劑 假如膠黏劑的技術(shù)性規(guī)格型號轉(zhuǎn)變范疇較小,膠黏劑性能越平穩(wěn),越有益于操縱高分子材料的產(chǎn)品品質(zhì)。比如粘度為4000mpas的粘合劑,佳工作濃度為35%,如果將工作濃度降至30%,那么成本增高,影響殘留溶劑和生產(chǎn)效率等。另外,如固含量變化大,將影響到粘合劑的涂布量。 五、根據(jù)工作濃度選擇鋁箔袋粘合劑 粘接劑濃度值越高,越經(jīng)濟(jì)發(fā)展,清晰度等品質(zhì)要素越好。一般固含量越高的粘合劑其工作濃度越高。固含量50%的粘合劑其工作濃度在20%~30%;而固含量75%的粘合劑的工作濃度在30%~40%。 因而,挑選盡量高的固含量的膠黏劑,應(yīng)用盡量高的工作中濃度值,是十分經(jīng)濟(jì)發(fā)展的,能夠提高工作效率。同時復(fù)合膜的透明度等指標(biāo)會較好。 六、根據(jù)生產(chǎn)廠家選擇鋁箔袋粘合劑 現(xiàn)階段,膠黏劑生產(chǎn)商諸多,不適合供貨的時期早已以往,在挑選膠黏劑時,應(yīng)當(dāng)看一下該企業(yè)能出示是多少服務(wù)項目和服務(wù)支持。如今的社會分工,較為細(xì)膩,有關(guān)制造行業(yè)能夠出示縱向的適用服務(wù)項目,企業(yè)將在發(fā)展趨勢中充分發(fā)揮關(guān)鍵功效。
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詞條說明
無溶劑復(fù)合鋁箔袋怎么降低成本 【摘要】無溶劑復(fù)合鋁箔袋的復(fù)合加工成本,較干法復(fù)合工藝要明顯地低,可望降低到干法復(fù)合的30%左右或者更多,采用無溶劑復(fù)合工藝,對于提高企業(yè)的市場競爭力是十分有利的。 【正文】 無溶劑復(fù)合鋁箔袋較干式復(fù)合鋁箔袋可明顯的降低復(fù)合成本,主要原因可歸納為: 1、一次性投資少 該鋁箔袋復(fù)合機(jī)器設(shè)備沒有預(yù)干躁干躁隧道施工,機(jī)器設(shè)備成本費相對性較低(可減少30%之上);除此之外,因
復(fù)合鋁箔袋無溶劑故障處理方法(下) 六、橡膠邊邊緣溢膠易出現(xiàn)粘連 邊緣溢膠(,該現(xiàn)象與上膠量過大有關(guān)。另外,如果生產(chǎn)過程中膠輥兩端有堆積余膠現(xiàn)象則較易出現(xiàn)收卷后邊緣溢膠現(xiàn)象,無溶劑復(fù)合在低速運行時膠輥邊緣通常有積膠現(xiàn)象,說明低速運行時上膠量較大,在中途停機(jī)及重新開機(jī)時機(jī)速較低,此時*出現(xiàn)粘邊現(xiàn)象,轉(zhuǎn)移膠輥寬度偏寬及材料不整齊糾偏跟不上都會產(chǎn)生粘邊現(xiàn)象。 七、上膠量偏大,透明處出現(xiàn)氣泡 針對透明窗
復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)(上) 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)之一:無溶劑復(fù)合只是對干式復(fù)合的工序替換 有不少企業(yè)認(rèn)為采用無溶劑復(fù)合就是簡單地把現(xiàn)有的干式復(fù)合機(jī)替換為無溶劑復(fù)合機(jī)。這種誤解是導(dǎo)致部分企業(yè)應(yīng)用這一工藝不順利、甚至出現(xiàn)中途停頓的主要原因之一,現(xiàn)在仍在制約著這一工藝的成功推廣使用。 實 際上,無溶劑復(fù)合是與干式復(fù)合特點不同的工藝技術(shù),它不是簡單的名稱變更、或復(fù)合機(jī)更換,而是一項工藝技術(shù)
復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)與加工方法(下) 產(chǎn)生的問題 一、復(fù)合膜產(chǎn)生褶皺的原因 1.基材厚度不均勻,薄厚相差太大。 2.襯底的部位歪斜,造成復(fù)合袋的伸縮。 假如板材是一種對環(huán)境濕度比較敏感的塑料薄膜原材料(如滌綸膜),而且產(chǎn)生吸潮,則在擠壓復(fù)合型全過程中非常*造成皺褶。 4.張力設(shè)置和控制不當(dāng),各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配。 5.復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。 6.硅膠輥子與制冷鋼壓輥中間的中心線不平行面。 7.表面不清潔
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