復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)(上) 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)之一:無(wú)溶劑復(fù)合只是對(duì)干式復(fù)合的工序替換 有不少企業(yè)認(rèn)為采用無(wú)溶劑復(fù)合就是簡(jiǎn)單地把現(xiàn)有的干式復(fù)合機(jī)替換為無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)。這種誤解是導(dǎo)致部分企業(yè)應(yīng)用這一工藝不順利、甚至出現(xiàn)中途停頓的主要原因之一,現(xiàn)在仍在制約著這一工藝的成功推廣使用。 實(shí) 際上,無(wú)溶劑復(fù)合是與干式復(fù)合特點(diǎn)不同的工藝技術(shù),它不是簡(jiǎn)單的名稱變更、或復(fù)合機(jī)更換,而是一項(xiàng)工藝技術(shù)的轉(zhuǎn)換。無(wú)溶劑復(fù)合的成功使用是一項(xiàng)系統(tǒng)工程, 不僅要采用新的設(shè)備(如無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)和混膠機(jī)),而且也可能與材料(如油墨、基材)有密切關(guān)系,需要進(jìn)行部分工藝、管理方式、供應(yīng)商、甚至質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的調(diào) 整。 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)之二:無(wú)溶劑產(chǎn)品復(fù)合牢度低。 產(chǎn)生這種誤區(qū)的原因很大程度上是由于無(wú)溶劑復(fù)合的初粘力低這個(gè)特點(diǎn),給人一種復(fù)合牢度不強(qiáng)的錯(cuò)覺(jué)。 必須指出的是:初粘力和終粘力(或較大粘結(jié)力)是兩個(gè)完全不同的概念。由于國(guó)內(nèi)大多包裝企業(yè)的一般操作和管理人員習(xí)慣了干式復(fù)合的特點(diǎn),因此一開(kāi)始對(duì)無(wú)溶劑復(fù)合的這種特點(diǎn)感到很不適應(yīng)。 關(guān)于無(wú)溶劑復(fù)合產(chǎn)品的牢度(剝離力)低的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)大致有兩種: 1)、無(wú)溶劑復(fù)合產(chǎn)品的牢度低,只能做干輕包裝。實(shí) 際情況是:無(wú)溶劑復(fù)合產(chǎn)品的牢度可以滿足常見(jiàn)各種包裝產(chǎn)品的使用需求,其性能指標(biāo)可達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。具體地說(shuō),無(wú)溶劑復(fù)合不僅可以滿足各種普通級(jí) 包裝的需求,還可以滿足水煮級(jí)(≤100℃)和半高溫蒸煮級(jí)(≤121℃)包裝的要求(當(dāng)然要正確選擇膠粘劑牌號(hào),并按要求控制混配比),還可以做一些較 重型包裝(如5公斤、10公斤糧食包裝,我們用戶已經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間使用。) 2)、無(wú)溶劑復(fù)合牢度比干法復(fù)合低。這是與實(shí)際情況不符的,的確,在材料(油墨和基材)相同、復(fù)合結(jié)構(gòu)相同時(shí),無(wú)溶劑復(fù)合與干式復(fù)合的牢度可能并不相同,有些是無(wú)溶劑復(fù)合牢度較低,但有些則是較高。 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)之三:無(wú)溶劑復(fù)合只適合大批量生產(chǎn)。 這是業(yè)內(nèi)較為流行的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí):“無(wú)溶劑復(fù)合只適合大批量,不適合中小批量”,這是一個(gè)危害很大、似是而非的觀點(diǎn)。 產(chǎn)生這種錯(cuò)誤觀點(diǎn)的一個(gè)較重要理由是因?yàn)闊o(wú)溶劑復(fù)合機(jī)生產(chǎn)速度通常比干式復(fù)合機(jī)要高許多,比如國(guó)內(nèi)大多數(shù)干式復(fù)合生產(chǎn)速度在60~150m/min,而無(wú)溶劑復(fù)合速度一般都很*達(dá)到200~300m/min之間。 毫無(wú)疑義的是,無(wú)溶劑復(fù)合適合大批量生產(chǎn)。但不能因此推斷出它不適合中小批量的生產(chǎn),邏輯和事實(shí)都是如此。高速機(jī)可以適應(yīng)大批量,但不是說(shuō)高速機(jī)就不能適應(yīng)中小批量。一個(gè)常識(shí)性的例子是:一個(gè)高速的汽車(chē)較適合跑長(zhǎng)途,但沒(méi)有人會(huì)說(shuō)高速車(chē)就不能跑中短途。 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)之四:無(wú)溶劑復(fù)合是一個(gè)高成本的工藝。 早期接觸過(guò)這項(xiàng)工藝的不少人都認(rèn)為無(wú)溶劑復(fù)合是一種高成本的工藝,現(xiàn)在仍有一些人持這種觀點(diǎn)。這種看法可能是基于下面的兩種情況: **種情況:過(guò)去,無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)和膠粘劑都依賴進(jìn)口。進(jìn)口無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備和進(jìn)口膠粘劑都比較貴,因此,進(jìn)入門(mén)檻高,大多數(shù)軟包裝企業(yè)只能望而興嘆。 *二種情況:相當(dāng)一部分國(guó)產(chǎn)干式復(fù)合機(jī)價(jià)格較低,與進(jìn)口無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)相差懸殊,進(jìn)入門(mén)檻很低。 而現(xiàn)在,情況已經(jīng)有了根本改變。 **種情況的現(xiàn)狀已經(jīng)與幾年前大不相同,近兩年國(guó)產(chǎn)無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備和膠粘劑都已經(jīng)趨于成熟,價(jià)格比進(jìn)口產(chǎn)品有明顯優(yōu)勢(shì),且進(jìn)口膠粘劑價(jià)格也有明顯的降低。 *二種情況是我們的國(guó)情,但這些設(shè)備生產(chǎn)效率很低,干燥能耗大,特別是產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量難以保證,兩者根本不具有可比性。 根據(jù)我們用戶的實(shí)踐,正常情況下,無(wú)溶劑復(fù)合單位面積的涂膠成本比干式復(fù)合低得多,而且省去了烘干的能耗,因此,可為企業(yè)帶來(lái)非??捎^的經(jīng)濟(jì)效益。
詞條
詞條說(shuō)明
鋁箔袋印刷油墨不褪色的七個(gè)技巧 【摘要】油墨黏度和干燥性對(duì)環(huán)境溫度變化特別敏感,溫度升高,油墨黏度降低,干燥速度相對(duì)變快;反之,則油墨黏度升高,干燥速度變慢。另外,環(huán)境濕度對(duì)油墨的干燥性也有影響,一般來(lái)說(shuō),印刷車(chē)間內(nèi)溫度控制在18~25℃、濕度控制在55%~65%為宜。 【正文】 延長(zhǎng)油墨保存期的方法 鋁箔袋印刷技巧一:印刷后剩余的油墨必需密封存放在陰暗處,在今后的生產(chǎn)中可以再利用。在重新運(yùn)用之前
藥品鋁箔袋*出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題(三)
藥品鋁箔袋*出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題(三) 3、干式復(fù)合工藝條件的影響 ①.網(wǎng)線輥的影響 網(wǎng)線輥是實(shí)現(xiàn)粘合劑轉(zhuǎn)移的重要工具,也是決定涂布量大小的重要因素。網(wǎng)線輥狀態(tài)的好壞及其規(guī)格的選用是影響復(fù)合強(qiáng)度的一個(gè)重要因素。 粘合劑涂布量并不是越大越好,而是要根據(jù)復(fù)合結(jié)構(gòu)、用途、薄膜種類(lèi)等合理的選擇,以達(dá)到較好的粘結(jié)效果。 ②.干燥箱溫度的影響 涂膠后的薄膜必須經(jīng)過(guò)烘干,蒸發(fā)掉溶劑,才能很好的與另一基材復(fù)合。若干燥
溶劑的作用選擇 —、溶劑在凹印油墨起以下幾個(gè)作用: 1.溶解和分散油墨中的所有固體成分 2.潤(rùn)濕被印基材表面 3.調(diào)節(jié)油墨的干燥速度 4.調(diào)節(jié)油墨的粘度,使其符合印版的著墨要求 5.對(duì)印刷薄膜表面的溶解或溶脹,借助與溶劑的親和力提高油墨與薄膜的附著牢度 二、溶劑的選擇 1.溶劑沸點(diǎn)在80-150℃** 2.能充分溶解選定的油墨樹(shù)脂 3.能將殘留在印版上的干燥墨膜溶解 4.不腐蝕印版輥筒和刮墨刀 5
復(fù)合鋁箔袋復(fù)合時(shí)拖墨的原因 拖墨是當(dāng)強(qiáng)力膠將油墨印刷層拉下油墨層時(shí),將黑墨水拉在膠棍或網(wǎng)輥上,導(dǎo)致文本或色調(diào)不詳細(xì),使商品損毀。除此之外,粘附在**輥上的油墨被遷移到下一個(gè)圖案設(shè)計(jì)上,導(dǎo)致消耗,而且含有墨點(diǎn)的沒(méi)有顏色一部分的清晰度比較嚴(yán)重減少,進(jìn)而危害產(chǎn)品品質(zhì)。 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合時(shí)拖墨的原因一:與上膠量及作業(yè)濃度有關(guān) 單組分熱溶膠比組份膠較非常*拖拽黑墨水,這與關(guān)鍵粘膠類(lèi)型和油漆稀釋劑緊密聯(lián)系。因?yàn)?/p>
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