復(fù)合鋁箔袋無溶劑故障處理方法(下) 六、橡膠邊邊緣溢膠易出現(xiàn)粘連 邊緣溢膠(,該現(xiàn)象與上膠量過大有關(guān)。另外,如果生產(chǎn)過程中膠輥兩端有堆積余膠現(xiàn)象則較易出現(xiàn)收卷后邊緣溢膠現(xiàn)象,無溶劑復(fù)合在低速運(yùn)行時膠輥邊緣通常有積膠現(xiàn)象,說明低速運(yùn)行時上膠量較大,在中途停機(jī)及重新開機(jī)時機(jī)速較低,此時*出現(xiàn)粘邊現(xiàn)象,轉(zhuǎn)移膠輥寬度偏寬及材料不整齊糾偏跟不上都會產(chǎn)生粘邊現(xiàn)象。 七、上膠量偏大,透明處出現(xiàn)氣泡 針對透明窗設(shè)計的圖案,油墨處需要較高的涂膠量才能解決外觀問題,而涂膠量較大時透明處則出現(xiàn)嚴(yán)重的膠水紋,造成油墨處和透明度的上膠量不能同時兼顧。 解決方法: 1、改善墨層厚度,以減少整體涂膠量,避免透明處出現(xiàn)明顯的膠水; 2、選用高粘度的無溶劑膠水型號,相同的涂膠量時,膠水紋表現(xiàn)不會如低粘度無溶劑膠水一樣明顯。 八、轉(zhuǎn)移膠輥表面起泡、起皮現(xiàn)象 橡膠轉(zhuǎn)移輥在使用中出現(xiàn)的起泡、起皮現(xiàn)象,屬于膠輥本身的質(zhì)量問題,較直接的影響就是引起涂膠不均勻。 對策:找好的轉(zhuǎn)移輥加工商。 九、膜卷表面在固定位置的氣泡 出現(xiàn)氣泡的位置在膜卷表面的同一位置,是膜卷收卷較松,卸料及稱重時表面受擠壓引起的,經(jīng)放大后觀察其所氣泡形狀很不規(guī)則。 解決方法:1、卸料用的叉車表面用毛毯包裹好,減少膜卷表面局部受壓力;2、表面收卷要緊一些。 十、鍍鋁復(fù)合出現(xiàn)小黑點(diǎn)現(xiàn)象 相同的復(fù)合工藝參數(shù),不同的膠黏劑型號,表現(xiàn)出來的嚴(yán)重程度有所不同,圖是兩個廠家膠水的樣品,可見左側(cè)樣品的小黑點(diǎn)要明顯一些。 改善方法:1、膠水與油墨的匹配性;2、減少上膠量;3、低溫熟化。
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復(fù)合鋁箔袋印刷時油墨對復(fù)合質(zhì)量的影響
復(fù)合鋁箔袋印刷時油墨對復(fù)合質(zhì)量的影響 復(fù)合鋁箔袋印刷時油墨是由顏料、連接料、溶劑和助劑組成的。 復(fù)合鋁箔袋印刷時油墨對復(fù)合質(zhì)量的影響一:顏料 顏料的遮蓋力不強(qiáng),流平性能差,印刷后的膜對光線看有斑點(diǎn),復(fù)膜后(尤其是復(fù)鋁膜)有明顯斑點(diǎn),這種現(xiàn)象多是由于顏料的遮蓋力引起的。 復(fù)合鋁箔袋印刷時油墨對復(fù)合質(zhì)量的影響二:連接料 因?yàn)槁?lián)接原材料是用于聯(lián)接塑料薄膜油墨,聯(lián)接原材料的粘接力賽跑不太好,會使油墨和外膜
好的醫(yī)藥鋁箔包裝袋制作不易 1、做醫(yī)藥鋁箔包裝袋的資質(zhì)壁壘 直接接觸藥品的包裝材料直接影響到藥品的有效性和安全性,藥包材生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的每個品種、每種材料結(jié)構(gòu)的直接接觸藥品包裝材料均須**國家藥監(jiān)局頒發(fā)的《藥品包裝用材料和容器注冊證》。新開辦藥包材生產(chǎn)企業(yè)**《藥品包裝用材料和容器注冊證》資質(zhì)的時間周期長、難度大,資質(zhì)的獲取對行業(yè)新進(jìn)入者形成進(jìn)入壁壘。 2、做醫(yī)藥鋁箔包裝袋的技術(shù)壁壘 醫(yī)藥包裝行業(yè)是
鋁箔袋包裝廠車間安全做到這幾點(diǎn) 鋁箔袋包裝廠設(shè)備安全的4個注意事項(xiàng) 對于鋁箔袋包裝企業(yè)來講,設(shè)備本身雖有比較嚴(yán)密的安全保護(hù)措施,但在生產(chǎn)過程中仍須關(guān)注以下幾點(diǎn): 1、速度。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)線速度越來越快,對操作員工的潛在危險也就越大; 2、溫度。塑料加工過程中,加工溫度都比較高,一般在100℃~200℃以上,良好的防燙傷保護(hù)措施是必需的; 3、壓力。包括塑料熔體的壓力和熱媒(導(dǎo)熱油)的壓力
藥品鋁箔袋*出現(xiàn)的質(zhì)量問題(三) 3、干式復(fù)合工藝條件的影響 ①.網(wǎng)線輥的影響 網(wǎng)線輥是實(shí)現(xiàn)粘合劑轉(zhuǎn)移的重要工具,也是決定涂布量大小的重要因素。網(wǎng)線輥狀態(tài)的好壞及其規(guī)格的選用是影響復(fù)合強(qiáng)度的一個重要因素。 粘合劑涂布量并不是越大越好,而是要根據(jù)復(fù)合結(jié)構(gòu)、用途、薄膜種類等合理的選擇,以達(dá)到較好的粘結(jié)效果。 ②.干燥箱溫度的影響 涂膠后的薄膜必須經(jīng)過烘干,蒸發(fā)掉溶劑,才能很好的與另一基材復(fù)合。若干燥
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