吳江云成模具：塑料模具收縮成為大難題

時間：2016-06-27作者：吳江云成模具塑膠有限公司瀏覽：37

	    對于表面質(zhì)量要求很高的大型家電精密塑料模具制品來說，收縮(縮水)是個大難題。這是包括吳江云成模具等塑料模具加工廠商面臨的大敵。為了應對塑料模具收縮這一困擾，模具界開發(fā)了各種技術(shù)，以較大限度地減少收縮，保持塑料模具尺寸穩(wěn)定和外觀精美。


	    通過對塑料模具加工期間的觀察，吳江云成模具發(fā)現(xiàn)：在塑料模具部件較厚位置，如筋肋(俗稱骨位)突起處形成的收縮要比鄰近位置較嚴重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。形成收縮痕的原因可能有一個或多個，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計等，其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應商決定，且不太容易改變。


	    此外，通過實際操作，吳江云成模具認為，還有其他諸多關(guān)于模具設(shè)計的因素可能影響到收縮。冷卻流道設(shè)計、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多，澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時間,從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率。


	    對于成型注塑工人，調(diào)整注塑工藝是解決收縮問題的一種方法。注塑壓力和時間同樣影響收縮，部件填充后,多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補償材料的收縮，射膠時間太短將會導致收縮加劇，較終會產(chǎn)生較多或較大的收縮痕。這種方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調(diào)整填充條件改善收縮痕。


	


	    吳江云成模具認為，較簡單的解決方法是修改模具?？梢匀L試修改常規(guī)的型芯孔，該方法不一定適用于所有的樹脂，氣體輔助方法也是一定程度上改善這種情況。另外更換材料復合模具收縮率的塑料也是一種方法，玻纖增強、礦物填充等材料有利于減少成型收縮，更換不同材質(zhì)的塑料，收縮率也不同。


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