吳江云成模具——注塑模具溫度對塑件的影響

時(shí)間：2016-06-13作者：吳江云成模具塑膠有限公司瀏覽：72

	吳江云成模具塑膠有限公司制造經(jīng)營注塑模具多年，在**業(yè)當(dāng)中也是*，生產(chǎn)出的產(chǎn)品也是品質(zhì)高，性能穩(wěn)定，壽命長，也得到廣大用戶和**的一致**，公司本著，質(zhì)量為主，誠信經(jīng)營，為廣大消費(fèi)者提供**的產(chǎn)品。在注塑模具生產(chǎn)中影響注射模冷卻的因素很多，如塑件的形狀和分型面的設(shè)計(jì)，冷卻介質(zhì)的種類、溫度、流速，冷卻管道的幾何參數(shù)及空間布置，模具材料，熔體溫度，塑件要求的**出溫度和模具溫度、塑件和模具間的熱循環(huán)交互作用等。下面吳江云成模具給大家來介紹下。


	


	一、低的模具溫度可降低塑件的成型收縮率。


	二、模具溫度均勻、冷卻時(shí)間短、注射速度快可以減小塑件的翹曲變形。


	三、對于結(jié)晶性聚合物，提高模具溫度可使塑件尺寸穩(wěn)定，避免后結(jié)晶現(xiàn)象，但是將導(dǎo)致成型周期延長和塑件發(fā)脆的缺陷。


	四、隨著結(jié)晶型聚合物的結(jié)晶度的提高，塑料的耐應(yīng)力開裂性降低，因此降低模具溫度是有利的。但對于高粘度的無定型聚合物，由于其耐力開裂性與塑件的內(nèi)應(yīng)力直接相關(guān)，因此提高模具溫度和充模速度，減少補(bǔ)料時(shí)間有利的。


	五、提高模具溫度可以改善塑件的表面質(zhì)量。模具溫度的確定注射成型工藝過程中，模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件質(zhì)量。而模具溫度的高低取決于塑料結(jié)晶性、塑件尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求以及其它工藝條件如熔料溫度、注射速度、注射壓力和模塑周期等。對于無定型聚合物，其熔體在注入模腔后隨著溫度的降低而固化，但并不發(fā)生相的轉(zhuǎn)變，模溫主要影響熔體的粘度，即充模速率。因此，對于熔融粘度較低和中等的無定型塑料如聚苯乙烯、醋酸纖維素等，采用較低的模具溫度可以縮短冷卻時(shí)間。


	吳江云成模具塑膠有限公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“客戶**”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。我們期望以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量、低廉的價(jià)格、完善的服務(wù)期待國內(nèi)外廣大客商前來公司面談合作，建立合作關(guān)系，攜手共進(jìn)！共創(chuàng)輝煌！


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