軸承缺陷檢測(cè)，軸承外觀缺陷檢測(cè)，軸承表面缺陷檢測(cè)設(shè)備

時(shí)間：2020-01-05

軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前，我國大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測(cè)方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測(cè)量儀器，不能做到**的檢測(cè)比例和“零廢品率”的檢測(cè)目標(biāo)，人工檢驗(yàn)易產(chǎn)生視覺疲勞，因此檢測(cè)效率低、精度低，應(yīng)用范圍窄。

近年來，各生產(chǎn)企業(yè)通過技術(shù)改造，使軸承生產(chǎn)上采用了自動(dòng)化單機(jī)或自動(dòng)化生產(chǎn)線，并向現(xiàn)代化邁進(jìn)，但唯有表面缺陷檢測(cè)與剔除仍采用人工目測(cè)方法，不僅效率低，而且可靠性差，因此各企業(yè)急需自動(dòng)檢測(cè)儀器，替代人工操作。

軸承表面上的壓坑、劃傷及其大小、深度與分布位置都是隨機(jī)的。因此，用接觸式檢測(cè)不僅難度大，而且效率低，采用視覺檢測(cè)作非接觸檢測(cè)，是解決這一問題的較好途徑。將計(jì)算機(jī)視覺檢測(cè)技術(shù)用于軸承缺陷檢測(cè)，可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)人工檢測(cè)的效率低，錯(cuò)檢率高等缺陷，具有效率高、錯(cuò)檢率低、定位準(zhǔn)確、抗噪能力強(qiáng)、計(jì)算速度快、實(shí)時(shí)性好等優(yōu)點(diǎn)。

本系統(tǒng)基于機(jī)器視覺的軸承缺陷檢測(cè)系統(tǒng)由5部分組成：(1)光源和光學(xué)成像器件；(2)圖像采集卡；(3)計(jì)算機(jī)；(4)運(yùn)動(dòng)控制卡；(5)機(jī)械運(yùn)動(dòng)平臺(tái)。

本檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用于生產(chǎn)線中，被測(cè)軸承按照設(shè)定的節(jié)拍在載物臺(tái)上運(yùn)動(dòng)，已調(diào)整好位置的CCD攝像頭，結(jié)合圖像采集卡獲取軸承的表面信息，計(jì)算機(jī)運(yùn)用各種算法對(duì)圖像數(shù)據(jù)運(yùn)算處理，自動(dòng)識(shí)別出軸承表面的缺陷，由分類機(jī)構(gòu)將其放置到特定的位置，同時(shí)計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表，可供打印輸出結(jié)果。

軸承缺陷檢測(cè)系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)**的檢測(cè)比例，可以較好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，而許多人工檢驗(yàn)是抽樣檢驗(yàn);

(2)一致的檢驗(yàn)效果，不存在疲勞問題;

(3)可以降低檢測(cè)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的可信度;

(4)可以面向所有的軸承產(chǎn)品，甚至其它的機(jī)械零部件(如齒輪，螺栓等)。

臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等

詞條
詞條說明
強(qiáng)力磁鐵檢測(cè)設(shè)備,強(qiáng)力磁鐵表面缺陷檢測(cè)設(shè)備,全自動(dòng)智能檢測(cè)
機(jī)器視覺是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過程，也就是說它識(shí)別圖像中的內(nèi)容。機(jī)器視覺系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心，主要由視覺傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。強(qiáng)力磁鐵憑借著優(yōu)越的性能，在消費(fèi)電子（尤其是手機(jī)零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)效率十分低下。傳統(tǒng)的手工檢測(cè)，不僅效率低，且分選質(zhì)
機(jī)器視覺功能介紹，機(jī)器視覺系統(tǒng)的四大功能
機(jī)器視覺系統(tǒng)就是利用機(jī)器代替人眼來作各種測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給**的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能。 ? 從功能上講，
自動(dòng)化設(shè)備解制造企業(yè)“招工難”之憂
春節(jié)過后，北京、廣州、武漢等全國多地遭遇“招工難”。據(jù)廣東省人社廳表示，廣州今年節(jié)后用工缺口將達(dá)12.33**，與去年相比增加1**；武漢市人社局調(diào)查統(tǒng)計(jì)測(cè)算，今年武漢企業(yè)用工缺口9萬～11**，比去年增加1萬～2**。在勞動(dòng)密集型企業(yè)、傳統(tǒng)制造類和一些服務(wù)類的企業(yè)里，“招工難”與“用工荒”表現(xiàn)得較加**。甚至，還有企業(yè)老板開著車喊著高薪去“搶”人。其實(shí)，“用工荒”問題凸顯的背后，是市場(chǎng)供求匹配
自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,光隔離器自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)化無損檢測(cè)設(shè)備
現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)