自動(dòng)化設(shè)備解制造企業(yè)“招工難”之憂

時(shí)間：2014-02-26作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：77

春節(jié)過后，北京、廣州、武漢等全國多地遭遇“招工難”。據(jù)廣東省人社廳表示，廣州今年節(jié)后用工缺口將達(dá)12.33**，與去年相比增加1**；武漢市人社局調(diào)查統(tǒng)計(jì)測算，今年武漢企業(yè)用工缺口9萬～11**，比去年增加1萬～2**。在勞動(dòng)密集型企業(yè)、傳統(tǒng)制造類和一些服務(wù)類的企業(yè)里，“招工難”與“用工荒”表現(xiàn)得較加**。甚至，還有企業(yè)老板開著車喊著高薪去“搶”人。其實(shí)，“用工荒”問題凸顯的背后，是市場供求匹配度的巨大差距。*指出，中國勞動(dòng)力供求關(guān)系已發(fā)生根本性變化，而合同短期化導(dǎo)致的勞動(dòng)關(guān)系不穩(wěn)定也加劇了“招工難”。推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)則是解決問題的關(guān)鍵。


據(jù)參加招聘的制造企業(yè)透露，為了填補(bǔ)工大量流失的缺口，他們正準(zhǔn)備采購自動(dòng)化設(shè)備代替人工。中國制作的低成本優(yōu)勢已經(jīng)不再，而“機(jī)器換人”（即用自動(dòng)化設(shè)備代替人工）正是解決企業(yè)勞動(dòng)力緊缺、用工成本上升之憂的好辦法。


振皓自動(dòng)化人士表示，該公司研發(fā)的“紅外截止濾光片表面缺陷檢測設(shè)備”可代替5~6人作業(yè)，并實(shí)現(xiàn)次品自動(dòng)分揀，可為制造企業(yè)節(jié)省大量人力、物力、財(cái)力。該設(shè)備一經(jīng)問世，在光電行業(yè)刮起了不小的旋風(fēng)，受到了多家濾光片制造企業(yè)的青睞。與此同時(shí)，振皓自動(dòng)化不斷地與不少制造企業(yè)進(jìn)行深入溝通，定制研發(fā)自動(dòng)化檢測設(shè)備，推動(dòng)企業(yè)的技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)。


廣州某企業(yè)表示，選擇自動(dòng)化檢測設(shè)備，購買后可在短期內(nèi)收回成本，設(shè)備故障后，只需少量的維修成本即可。設(shè)備只會(huì)為企業(yè)創(chuàng)造**，不會(huì)為企業(yè)增加負(fù)擔(dān)。自動(dòng)化設(shè)備已成為企業(yè)發(fā)展中不可或缺的制勝法寶。

臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 形狀檢測設(shè)備,鋁輪轂形狀檢測設(shè)備,鋁輪轂外形自動(dòng)檢測

  機(jī)器視覺是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測領(lǐng)域，可以在很多場合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測量。同時(shí)機(jī)器視覺檢測技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。 汽車輪轂大多是鑄件，鑄造完成后要進(jìn)行精加工，輪毅有上百種類型，不同的類型選擇不同加工路線、加工機(jī)床、刀具等。在自動(dòng)化生產(chǎn)線上要實(shí)現(xiàn)多品種的混流生產(chǎn)，首先要完成的就是輪轂類型的識(shí)別。這一任務(wù)早期是由人工

• 永磁體缺陷檢測設(shè)備,稀土永磁體檢測設(shè)備,永磁體材料表面缺陷檢測

  產(chǎn)品的質(zhì)量決定銷量，人們對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的重視是亙古不變的，因此，廠商在質(zhì)量控制方面一直保持著高度的重視。從僅僅使用穩(wěn)定性差、無法持續(xù)性、受環(huán)境影響較大的人工檢驗(yàn)，到復(fù)雜、昂貴的低功能光電傳感器，再到如今高速、精確、穩(wěn)定、精致、較為**的機(jī)器視覺系統(tǒng)，質(zhì)量控制手段正在一步步的升級(jí)。有了機(jī)器視覺助力自動(dòng)化，質(zhì)量控制領(lǐng)域的發(fā)展又往前邁進(jìn)了一大步，真正的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的運(yùn)用。 永磁體憑借著優(yōu)越

• 磁材檢測設(shè)備,磁材自動(dòng)檢測設(shè)備,磁材外觀檢測設(shè)備

  振皓磁材檢測設(shè)備，針對(duì)磁材尺寸參數(shù)，利用視覺檢測技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測方式，能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格磁材產(chǎn)品的全自動(dòng)、非接觸、高精度的檢測，進(jìn)而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。 磁材檢測設(shè)備功能指標(biāo) ·能在線識(shí)別邊楞的翹角、缺角等不良，表面的崩點(diǎn)、裂紋、劃痕等缺陷特征； ·系統(tǒng)可自主設(shè)定磁材的尺寸參數(shù)； ·實(shí)時(shí)在線測量磁材的總體尺寸，顯示有效尺寸； ·能自動(dòng)識(shí)別>0.2mm缺陷特

• 自動(dòng)化檢測設(shè)備,非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,臺(tái)州自動(dòng)化檢測設(shè)備

  現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對(duì)微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)