自動化檢測設(shè)備,光隔離器自動化檢測設(shè)備,自動化無損檢測設(shè)備

時間：2013-12-10作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：225

現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機或**的圖像處理模塊，通過數(shù)字化處理，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息來進行尺寸、形狀、顏色等的判別。這種方法是把計算機處理的快速性、可重復(fù)性與肉眼視覺的高度智能化和抽象能力相結(jié)合，由此產(chǎn)生了機器視覺測試技術(shù)的概念。


自動化檢測設(shè)備簡介：


該自動化檢測設(shè)備利用機器視覺和圖像處理技術(shù)來實現(xiàn)自由空間光隔離器品質(zhì)的自動化檢測，借助工業(yè)機械手執(zhí)行次品分揀動作。


振皓自由空間光隔離器自動化檢測設(shè)備由外封管外觀檢測站、通光鏡片檢測臺、分揀機構(gòu)、翻面機構(gòu)及物流傳送機構(gòu)等幾個部分組成。


本設(shè)備由工人負責(zé)上下料。待檢的自由空間光隔離器將被工人有序的置放至鐵板上，轉(zhuǎn)置待檢區(qū)，由工人負責(zé)上料；上料后的鐵板由傳送系統(tǒng)輸送至外封管外觀檢測臺，由外封管外觀檢測系統(tǒng)完成隔離器規(guī)格尺寸及外封管上端面膠痕的檢測；完后將被轉(zhuǎn)置通光鏡片檢測臺，由通光鏡片識別系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)定的品質(zhì)控制要求來對鐵板上的自由空間隔離器逐一進行檢測；完后鐵板將被送至翻面臺，由翻面機構(gòu)對隔離器進行翻面；完成再做外封管外觀檢測和通光鏡片檢測；最后由分揀機構(gòu)對已識別的不良品進行分揀；完成分揀后鐵板將由人工下料。


自動化檢測設(shè)備優(yōu)點：


1、非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。


2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴展了人眼的視覺范圍。


3、長時間穩(wěn)定工作，人類難以長時間對同一對象進行觀察，而機器視覺則可以長時間地作測量、分析和識別任務(wù)。


4、利用了機器視覺解決方案，可以節(jié)省大量勞動力資源，為公司帶來可觀利益

臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

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  產(chǎn)品的質(zhì)量決定銷量，人們對于產(chǎn)品質(zhì)量的重視是亙古不變的，因此，廠商在質(zhì)量控制方面一直保持著高度的重視。從僅僅使用穩(wěn)定性差、無法持續(xù)性、受環(huán)境影響較大的人工檢驗，到復(fù)雜、昂貴的低功能光電傳感器，再到如今高速、精確、穩(wěn)定、精致、較為**的機器視覺系統(tǒng)，質(zhì)量控制手段正在一步步的升級。有了機器視覺助力自動化，質(zhì)量控制領(lǐng)域的發(fā)展又往前邁進了一大步，真正的實現(xiàn)了自動化在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的運用。 永磁體憑借著優(yōu)越

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