果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程解析及關(guān)鍵技術(shù)控制點(diǎn)

時(shí)間：2018-10-31作者：張家港市伽佰力機(jī)械有限公司瀏覽：1193

  果汁飲料生產(chǎn)線適用于灌裝生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的PET塑料瓶裝型果汁飲料，如果粒橙、農(nóng)夫果園、匯源果汁等**飲料?，F(xiàn)在市面上有**原果汁飲料，含有原果汁成分的飲料，用色素調(diào)配出來(lái)的飲料。隨著大眾的消費(fèi)意識(shí)不斷提高，**的原果汁飲料是以后的發(fā)展方向，我們做過(guò)的有獼猴桃汁飲料、黃桃汁飲料、芒果汁飲料、藍(lán)莓汁飲料等，很少有做成**原果汁飲料的，大部分都是10%-50%左右的原果汁和水及相關(guān)輔料勾兌而成。

  瓶裝型果汁飲料生產(chǎn)線主要由純凈水系統(tǒng)，原果取汁設(shè)備、配料、過(guò)濾、均質(zhì)、真空脫氧、高溫殺菌設(shè)備，果汁飲料灌裝、封蓋系統(tǒng)，封蓋后的成品二次殺菌系統(tǒng)，標(biāo)簽設(shè)備，在瓶身噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期的機(jī)器，包裝設(shè)備。以500ml的瓶子容量來(lái)計(jì)算，生產(chǎn)線的速度從2000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)而不等。

  果汁飲料生產(chǎn)線，市面上有玻璃瓶、PET塑料瓶和易拉罐包裝。果汁飲料分為清汁和濁汁。做清汁飲料相對(duì)比濁汁飲料要復(fù)雜一點(diǎn)。做清汁需要酶解、澄清、精密過(guò)濾技術(shù)，飲料工藝相對(duì)要復(fù)雜一點(diǎn)?，F(xiàn)在處于低端市場(chǎng)的果味型調(diào)配飲料，不含有果汁成分的飲料，用色素等調(diào)出來(lái)的飲料已經(jīng)慢慢淘汰?，F(xiàn)在大眾的健康意識(shí)都有所提高，原果汁飲料越來(lái)越受大眾的歡迎。像我們近兩年有做過(guò)的獼猴桃飲料、黃桃飲料、沙棘飲料、哈密瓜飲料等。包括有很多做含氣飲料的廠家，也慢慢計(jì)劃做果汁型的含氣飲料了，所以原果汁飲料以后的發(fā)展方向會(huì)越來(lái)越好，市場(chǎng)也會(huì)越來(lái)越大。




  制作原果汁型的飲料還是有一定復(fù)雜性和難度的，制作原果汁的飲料主要難點(diǎn)在于確定果汁飲料生產(chǎn)工藝，根據(jù)工藝來(lái)確定設(shè)備就比較簡(jiǎn)單了。果汁飲料的生產(chǎn)工藝以及配方來(lái)決定飲料的口感及產(chǎn)品保質(zhì)期。下面我來(lái)舉個(gè)我們做過(guò)的案例，大眾也比較熟悉的一款芒果汁飲料，口感和風(fēng)味都比較棒的。原果汁取汁工藝還分為清汁和濁汁，下面我講解的是略微簡(jiǎn)單點(diǎn)的芒果濁汁處理工藝。

  果汁飲料生產(chǎn)線，這里我要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，不同的鮮果類型，其前期的榨汁處理工藝是不一樣的。芒果屬于果漿類的水果，主要采用打漿的形式來(lái)取汁。芒果也屬于季節(jié)性的產(chǎn)品，主要成熟季節(jié)在5-7月份，采摘下來(lái)的芒果先打成漿，殺菌后用無(wú)菌大桶進(jìn)行灌裝保存，處理工藝得當(dāng)?shù)脑?，可保?-2年，之后可直接銷售芒果漿，也可和水進(jìn)行勾兌做成美味的芒果汁飲料。這里我要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，不同的鮮果類型，其前期的榨汁處理工藝是不一樣的。芒果屬于果漿類的水果，主要采用打漿的形式來(lái)取汁。芒果也屬于季節(jié)性的產(chǎn)品，主要成熟季節(jié)在5-7月份，采摘下來(lái)的芒果先打成漿，殺菌后用無(wú)菌大桶進(jìn)行灌裝保存，處理工藝得當(dāng)?shù)脑?，可保?-2年，之后可直接銷售芒果漿，也可和水進(jìn)行勾兌做成美味的芒果汁飲料。其原漿處理工藝如下：挑選芒果、氣泡沖洗機(jī)、板式提升機(jī)、打漿機(jī)、低位槽、螺桿泵、膠體磨、無(wú)菌管式殺菌機(jī)、無(wú)菌大桶原漿灌裝機(jī)。




  芒果原漿完成后，就可以拿出來(lái)進(jìn)行勾兌做成芒果汁飲料了，調(diào)配線的處理工藝如下：化糖鍋、調(diào)配罐、雙聯(lián)過(guò)濾器、均質(zhì)機(jī)、真空脫氣機(jī)、**高溫管式殺菌機(jī)、保溫罐。做果汁飲料，現(xiàn)場(chǎng)需要配備鍋爐，蒸汽加熱的方式相對(duì)比電加熱，較省錢(qián)。




  果汁飲料生產(chǎn)線，純凈水制作系統(tǒng)，也稱之為RO反滲透凈化系統(tǒng)，采用純凈水調(diào)配飲料，口感較佳。主要包括：原水箱、增壓泵、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、離子軟化器、精密過(guò)濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機(jī)、純水箱。




  全自動(dòng)吹瓶機(jī)用于將瓶胚制作成瓶子，果汁飲料屬于高溫灌裝，所以瓶子也屬于耐高溫瓶，一般在85度進(jìn)行灌裝。吹高溫瓶的吹瓶機(jī)不同于普通的吹瓶機(jī)，它的模具在吹瓶過(guò)程中也需要加溫的。當(dāng)然，價(jià)格也會(huì)高一點(diǎn)。整套吹瓶系統(tǒng)包括全自動(dòng)吹瓶機(jī)、自動(dòng)上瓶胚機(jī)、高低壓空壓機(jī)、冷干機(jī)、冷水機(jī)、儲(chǔ)氣罐、油水分離器。我們所謂的全自動(dòng)一出四吹瓶機(jī)，指的是四腔的模具，一次性吹出來(lái)四個(gè)瓶子。還有一出二、一出六、一出八等，決定了吹瓶機(jī)每小時(shí)的吹瓶量。




  理瓶機(jī)是將雜亂無(wú)章的空瓶理順后，自動(dòng)送入空瓶風(fēng)送通道。根據(jù)我國(guó)飲料灌裝設(shè)備向高速方向發(fā)展的需要，開(kāi)發(fā)、研制的一種具有國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水平的排瓶設(shè)備。主機(jī)外觀為圓筒形，外筒底部裝有可調(diào)節(jié)支腳，用于調(diào)整機(jī)器高度及水平。筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)、外旋轉(zhuǎn)筒各一個(gè)，分別安裝在一套雙排帶齒大型平面軸承上。內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒外側(cè)裝有落瓶槽，內(nèi)側(cè)裝有與落瓶槽數(shù)量相等的升降機(jī)構(gòu)。外旋轉(zhuǎn)筒上裝有與落瓶槽相對(duì)應(yīng)的分瓶槽。機(jī)器*裝有固定不動(dòng)的傘形塔。當(dāng)提升機(jī)跟據(jù)設(shè)在傘形塔上的瓶子檢測(cè)裝置發(fā)出的缺瓶信號(hào)啟動(dòng)時(shí)，瓶子則由機(jī)器**部*落在傘形塔上并滑到傘形塔邊緣進(jìn)入升降機(jī)構(gòu)。升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下將瓶子推入落瓶槽。機(jī)器每轉(zhuǎn)一圈，每個(gè)升降機(jī)構(gòu)作用三次，即每個(gè)落瓶槽有三個(gè)瓶子分別落入裝在外旋轉(zhuǎn)筒上的分瓶槽里。在瓶子出口處設(shè)有撥瓶星輪，將瓶子送入風(fēng)送道。




  果汁飲料生產(chǎn)線，果汁三合熱灌裝設(shè)備運(yùn)行過(guò)程如下：PET空瓶由風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入三合一灌裝機(jī)，洗瓶、灌裝、旋蓋結(jié)構(gòu)之間的銜接主要靠中間星輪，通過(guò)中間星輪卡瓶口將空瓶依次送到洗瓶、灌裝和旋蓋機(jī)構(gòu)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。果汁飲料的灌裝，我們采用微負(fù)壓熱灌裝方式，微負(fù)壓相當(dāng)于稍帶一點(diǎn)吸力，隨著這股吸力并自帶重力，果汁物料的灌裝速度也會(huì)隨之變快，瓶口多余物料將被吸到回流罐，所以灌裝液位也非常準(zhǔn)確。熱灌裝是一個(gè)什么概念，就是保證果汁飲料在85℃進(jìn)行灌裝，也可設(shè)定別的溫度。灌裝液缸內(nèi)部有一個(gè)溫度檢測(cè)器，一旦檢測(cè)到果汁物料**所設(shè)定的溫度時(shí)，果汁三合一灌裝機(jī)將立即停止，液缸內(nèi)部的物料將全部打回回流罐，再回到殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌冷卻，保證流入液缸內(nèi)的物料溫度在設(shè)定溫度以上。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度**設(shè)備較高點(diǎn)，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風(fēng)槽。在封蓋之前，螺旋瓶口外部會(huì)有部分殘留的果汁飲料，此時(shí)需要用無(wú)菌水將其沖掉再封蓋，蓋子在封蓋前本身也是需要?dú)⒕?，保證成品的保質(zhì)期。




  倒瓶殺菌機(jī)用于將封蓋后的倒下，利用物料本身的溫度對(duì)瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行殺菌，一般控制30s的殺菌時(shí)間。噴淋殺菌冷卻設(shè)備用于對(duì)飲料進(jìn)行二次殺菌，特別針對(duì)那些不添加防腐劑，果汁含量多的飲料，殺菌工藝一定要到位，直接影響到產(chǎn)品后期的保質(zhì)期。二次殺菌后立即冷卻，不能讓果汁飲料長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)，會(huì)影響里邊的營(yíng)養(yǎng)成分、口感以及顏色。




  果汁飲料生產(chǎn)線，接下去就是后段包裝的問(wèn)題了，先把瓶身表面吹干，噴上當(dāng)前生產(chǎn)日期，現(xiàn)在普遍采用激光噴碼機(jī)了，相對(duì)于油墨噴碼機(jī)，噴印的效果要好一點(diǎn)，后期的耗材也要少一點(diǎn)，機(jī)器使用壽命要長(zhǎng)，但激光的價(jià)格略高，長(zhǎng)期考慮話，建議采用激光噴碼機(jī)。然后再貼上標(biāo)簽，再將成品果汁飲料進(jìn)行PE膜包裝或紙箱包裝，24瓶/箱或12瓶/箱。




  瓶裝果汁飲料收縮膜套標(biāo)機(jī)為全罩式不銹鋼主機(jī)，全機(jī)防水不生銹?？烧{(diào)式刀盤(pán)：回旋切斷，雙面刀刃，壽命長(zhǎng)久。據(jù)套標(biāo)特點(diǎn)，從機(jī)械結(jié)構(gòu)、電路設(shè)計(jì)、智能化控制加以改進(jìn)，以提高生產(chǎn)效率。能滿足各大飲料生產(chǎn)商的需求，為客戶降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)率。此套標(biāo)機(jī)縮標(biāo)機(jī)突破了傳統(tǒng)的套標(biāo)技術(shù)，它能集三至四種套標(biāo)品種于一機(jī)，只需要更換模具便能實(shí)現(xiàn)不同品種、型號(hào)的套標(biāo)。可滿足瓶身，瓶口，全標(biāo)，半標(biāo)，瓶身一體套標(biāo)縮標(biāo)。




  果汁飲料生產(chǎn)線，全自動(dòng)紙箱裹包機(jī)由進(jìn)瓶部分、分瓶部分、吸送紙箱部分、折疊成型部分、噴膠粘結(jié)部分、氣動(dòng)部分以及電控部分組成。根據(jù)客戶包裝要求, 對(duì)從灌裝機(jī)出來(lái)的單道進(jìn)料進(jìn)行準(zhǔn)確分組；同時(shí)由吸送紙板機(jī)構(gòu)將包裝用紙箱同步送至每組產(chǎn)品之下，由成型折疊機(jī)構(gòu)和噴膠粘合裝置協(xié)調(diào)工作來(lái)完成產(chǎn)品的較終包裝成型；各個(gè)部分的同步是由數(shù)臺(tái)伺服電機(jī)及機(jī)械調(diào)整同步來(lái)完成，以保證每組產(chǎn)品包裝的準(zhǔn)確、合格、美觀。





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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 桶裝水生產(chǎn)線

  純凈水處理系統(tǒng)是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統(tǒng)，一套完整的反滲透系統(tǒng)分別由預(yù)處理部分、反滲透主機(jī)（膜過(guò)濾部分）、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。預(yù)處理常常由石英沙過(guò)濾裝置，活性碳過(guò)濾裝置，精密過(guò)濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物，色素、異味、生化**物，降低水的余氨值及農(nóng)藥污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時(shí)，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護(hù)后級(jí)的

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