果汁飲料生產(chǎn)流水線鮮果榨汁熱灌裝設(shè)備適用于灌裝生產(chǎn)玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等容器的果汁飲品,現(xiàn)在市面上銷售的果汁飲料,都是含有鮮榨果汁成分,和純凈水勾兌,添加一系列的香精等輔料添加劑,鮮果汁成分占到20%-50%之間,也有**的生榨原果汁飲品,不添加任何防腐劑,深受大眾喜愛的果汁健康飲品。我們現(xiàn)在主要采用的是熱灌裝工藝流程,當(dāng)然還有無菌冷灌裝、中溫灌裝等,熱灌裝要求所用用PET塑料瓶能耐高溫,所用吹瓶機(jī)都是高溫吹瓶機(jī),要求果汁飲料在灌裝前殺菌,灌裝封口后有二次殺菌,主要為了生產(chǎn)后的瓶裝果汁飲料長期保存不滋生細(xì)菌。不同類型的果汁飲料,這里指的是酸性、中性、堿性飲料,其處理的殺菌工藝是有所不同的。所以,針對(duì)不同類型的水果,果汁生產(chǎn)工藝是完全不一樣的,有一定復(fù)雜性的。
芒果汁飲料生產(chǎn)線采用的是熱灌裝技術(shù),現(xiàn)在飲料都是走的**路線,不添加任何添加劑,所以采用85度高溫灌裝會(huì)安全一點(diǎn),不會(huì)滋生細(xì)菌。灌裝之前和封蓋之后都會(huì)進(jìn)行殺菌處理。這里我們講的是玻璃瓶包裝的芒果汁飲料生產(chǎn)流水線,300ml容量的瓶子,易拉環(huán)壓蓋。芒果采摘下來在冷庫保鮮,原漿處理工藝流程分別如下:沖浪式氣泡沖洗、雙道打漿,使果皮、果核、芒果汁液分離、膠體磨細(xì)化、無菌UHT管式殺菌機(jī) 、無菌大桶灌裝。每天生產(chǎn)完成后,所有與物料接觸過的地方,設(shè)備以及管道都要及時(shí)進(jìn)行消毒清洗,以免滋生細(xì)菌,影響次日的生產(chǎn)。做原漿采用的是無菌灌裝機(jī),飲料調(diào)配殺菌后的灌裝,采用的是85度熱灌裝,通俗一點(diǎn)講這里就是兩條生產(chǎn)線,不過部分設(shè)備是可以共用的,包括UHT管式殺菌機(jī)和CIP全自動(dòng)清洗設(shè)備。
果汁飲料生產(chǎn)流水線鮮果榨汁熱灌裝設(shè)備,在這里,我來給大家講講一條完整的玻璃瓶裝果汁飲料生產(chǎn)流水線都由哪些設(shè)備構(gòu)成,除去鮮果前處理系統(tǒng),也就是所謂的鮮果取汁生產(chǎn)系統(tǒng),因?yàn)椴煌愋偷乃?,它的取汁方式都有所不同。那么我們?jiǎn)化一下,全自動(dòng)玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)線包括:純凈水凈化系統(tǒng)、鮮果取汁系統(tǒng)、化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、暫存罐、均質(zhì)機(jī)、真空脫氧機(jī)、UHT**高溫殺菌機(jī)、保溫罐、CIP清洗設(shè)備、空瓶輸送、果汁飲料灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在現(xiàn)式蓋子消毒隧道、成品輸送、倒瓶殺菌機(jī)、噴淋殺菌冷卻設(shè)備、強(qiáng)力吹干機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。按照對(duì)市場(chǎng)用戶的不同需求,我公司推出了不同生產(chǎn)速度的果汁飲料生產(chǎn)線全套設(shè)備,分為小型2000瓶/時(shí)、4000瓶/時(shí)、6000瓶/時(shí)、10000瓶/時(shí)、15000瓶/時(shí)、20000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。
瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線普遍采用熱灌裝工藝,保證果汁飲料85度環(huán)境下進(jìn)行灌裝,防止果汁飲料封口口滋生細(xì)菌,達(dá)不到保質(zhì)期。PET塑料瓶是通過風(fēng)道進(jìn)入到三合一果汁熱灌裝機(jī),依次進(jìn)行高壓沖洗瓶子、熱灌裝和旋蓋。沖洗所用水為純凈水,夾瓶口鉗的材質(zhì)為304優(yōu)質(zhì)不銹鋼。熱灌裝為微負(fù)壓灌裝方式,液缸上下為半圓形封頭,為全密封狀態(tài),與之配合的是一套全自動(dòng)真空回流系統(tǒng),液缸中的溫度檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)控著果汁飲料的溫度,灌裝后溢出來的果汁飲料全部被抽吸到回流罐中,達(dá)到高液位時(shí),回流罐中的果汁飲料被送到灌裝前的殺菌機(jī)中再次殺菌,再灌裝。
在灌裝和旋蓋之間需要安裝一噴洗裝置,通過光電檢測(cè),當(dāng)有瓶子通過時(shí),對(duì)瓶口噴射純水,將灌裝時(shí)候殘留在瓶口螺旋口處的果汁飲料噴洗干凈,以免后續(xù)瓶口滋生細(xì)菌。從嚴(yán)格安全角度來說,果汁飲料封口后還需要倒瓶殺菌和噴淋殺菌冷卻,這也叫二次殺菌,倒瓶主要利用果汁飲料的溫度對(duì)瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行殺菌。噴淋殺菌也稱之為巴氏殺菌,然后立即將溫度降下來,果汁物料長期處于高溫狀態(tài)會(huì)使內(nèi)部影響成分缺失,影響口感以及顏色。
果汁飲料生產(chǎn)流水線鮮果榨汁熱灌裝設(shè)備,倒瓶殺菌機(jī)本身不帶殺菌功能,只是通過機(jī)械裝置的方式,將瓶子慢慢有序的放倒,利用果汁物料產(chǎn)生的溫度,如85度等,對(duì)瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行殺菌,倒瓶狀態(tài)保持15-30S左右。進(jìn)入到噴淋殺菌段進(jìn)行冷卻,采用75度30分鐘左右的殺菌時(shí)間,以達(dá)到二次殺菌的目的。緊接著再進(jìn)行冷卻,果汁飲料不能長時(shí)間處于高溫狀態(tài),會(huì)影響飲料的口感和顏色,殺菌后立即再冷卻,我們也稱之為噴淋殺菌冷卻設(shè)備。如果是玻璃瓶裝的需要分段冷卻,就是溫度慢慢冷下來,直接冷水噴淋,會(huì)發(fā)生爆瓶現(xiàn)象。主要目的就是保證飲料的后期保質(zhì)期。
飲料也不能長期處于高溫環(huán)境中,影響口感和飲料的顏色,所以需要立即采取冷卻措施,將果汁飲料回溫到常溫,到這里基本就能保證果汁飲料的生產(chǎn)安全、以及美味的口感和鮮亮的顏色,剩下的就是一系列的包裝作業(yè),包括強(qiáng)力吹干機(jī)、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。
詞條
詞條說明
??大桶水生產(chǎn)線適用于灌裝生產(chǎn)3加侖、5加侖18.9L大桶純凈水、山泉水、礦泉水。現(xiàn)在國內(nèi)使用的大桶水空桶材質(zhì)為PC材質(zhì),代替了之前使用的PET材質(zhì),這樣可不斷循環(huán)使用,不會(huì)產(chǎn)生有毒元素,危害身體健康,所以現(xiàn)在采用PC桶?,F(xiàn)在生產(chǎn)大桶水的技術(shù)也高**了,整條灌裝流水線可全自動(dòng)化運(yùn)行,全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線包括全自動(dòng)拔蓋機(jī)、全自動(dòng)內(nèi)外刷一體機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、桶裝水灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備、自
桶裝水流水線設(shè)備 5加侖大桶飲用水是這樣生產(chǎn)出來的
? ? ? 桶裝水流水線設(shè)備包括:自動(dòng)拔蓋機(jī)(自動(dòng)拔掉回收桶的蓋子)、空桶檢漏機(jī)(檢測(cè)桶是否有損壞,此設(shè)備耗氣量大,真正的用意也不大,實(shí)際生產(chǎn)中很少配)、自動(dòng)內(nèi)/外刷桶機(jī)(將桶內(nèi)、桶的表面及底部進(jìn)行刷洗)、自動(dòng)上桶裝置(自動(dòng)將空桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部)、桶裝水灌裝設(shè)備(用于對(duì)空桶進(jìn)行消毒、沖洗、灌裝和封蓋)、桶蓋消毒器(對(duì)桶蓋進(jìn)行消毒)、進(jìn)/出桶輸送、燈檢設(shè)備(肉眼
桶裝水灌裝機(jī)5加侖大桶礦泉水自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備
? ? ? ?桶裝水灌裝機(jī)從字面上可以理解為通過這臺(tái)機(jī)器將成品礦泉水灌裝到空桶的內(nèi)部,只有灌裝的功能,實(shí)則大桶水灌裝機(jī)擁有以下幾大功能:空桶的消毒、沖洗、灌裝和壓蓋?,F(xiàn)在國家對(duì)大桶飲用水設(shè)備有硬性規(guī)定,消毒沖洗工位數(shù)量必須在10道工位以上,否則無法通過大桶水設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。那么像之前那種小型6工位的100桶灌裝機(jī)近兩年都在整改,300桶以上的設(shè)備一般都**過10
三合一礦泉水生產(chǎn)線 500ml瓶裝水生產(chǎn)全過程
? ? ? 三合一礦泉水生產(chǎn)線的重點(diǎn)部分在于礦泉水三合一灌裝機(jī),空瓶通過風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入依次進(jìn)入到礦泉水灌裝機(jī),整機(jī)分為三個(gè)部分,沖洗、灌裝和旋蓋。這里所用沖洗水為成品礦泉水或礦泉水,所以我們?cè)谟?jì)算水處理出水量的時(shí)候需要把沖洗用水考慮進(jìn)去。空瓶沖洗過程中,瓶子隨特定機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn),瓶口朝下,沖洗完成后,會(huì)有一定的瀝干工位,不過時(shí)間很短,瓶口朝上后,瓶內(nèi)或多或少會(huì)留有一
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