擠出機減速原則

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：395

    在多數(shù)擠出機中，螺桿速度的變化通過調(diào)整電機速度實現(xiàn)。電機通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動，但是這對一個擠出機螺桿來說太快了。如果以如此快的速度轉(zhuǎn)動，就會產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10：1到20：1之間。**階段既可以用齒輪也可以滑輪組，但是*二階段都用齒輪而且螺桿定位在最后一個大齒輪中心。 

    在一些慢速運行的機器中（比如用于UPVC的雙螺桿），可能有3個減速階段并且較大速度可能會低到30rpm或較低（比率達60：1）。另一個較端是，一些用于攪拌的很長的雙螺桿可以以600rpm或較快的速度運行，因此需要一個非常低的減速率以及很多深冷卻。 

    有時減速率與任務(wù)匹配有誤——會有太多的能量不能使用——而且有可能在電機和改變較大速度的**個減速階段之間增加一個滑輪組。這要么使螺桿速度增加到**過先前極限或者降低較大速度允許該系統(tǒng)以較大速度較大的百分比運行。這將增加可獲得能量、減少安培數(shù)并避免電機問題。在兩種情況中，根據(jù)材料和其冷卻需要，輸出可能會增加。


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