雙螺桿擠出機電氣控制系統(tǒng)分析五——控制系統(tǒng)

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：304

擠出機控制系統(tǒng)的主要作用，是在擠出過程中實現(xiàn)對螺桿轉(zhuǎn)速、機筒溫度和熔體壓力等工藝參數(shù)的控制。目前，以儀表控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)為主要選擇。兩者的功能分別為：溫度控制中儀表控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)開關(guān)兩控制，也可以采用智能儀表實現(xiàn)簡單比率控制，而PLC控制系統(tǒng)可以通過模擬量通信實現(xiàn)PID（比率-積分-微分控制）控制；前者壓力控制顯示熔體壓力，而后者顯示熔體壓力并實現(xiàn)閉環(huán)控制；前者的測試功能只有顯示功能，而后者可以實現(xiàn)測試單元的串口通信。擠出機的控制系統(tǒng)主要由電氣、儀表和執(zhí)行機構(gòu)組成，其主要作用為：

（1）控制主、輔機的拖動電機，滿足工藝要求所需的轉(zhuǎn)速和功率，并**主、輔機能協(xié)調(diào)地運行。

（2）控制主、輔機的溫度、壓力、流量和制品的質(zhì)量。

（3）實現(xiàn)整個機組的自動控制。

（4）進行數(shù)據(jù)的采集和處理，實現(xiàn)閉環(huán)控制。
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• 詞條

  詞條說明

• PVC管材產(chǎn)品概述

  它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。它的**使用量在各種合成材料中高居*二。據(jù)統(tǒng)計，僅僅1995年一年，PVC在歐洲的生產(chǎn)量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬 噸。在德國，PVC的生產(chǎn)量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內(nèi)得到生產(chǎn)和應(yīng)用。近年來PVC 在東南亞的增長速度尤為顯著，這要歸功于東南亞各國都有進行基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的迫切需求。在

• 擠出工藝參數(shù)

  1、溫度 擠出成型溫度有料筒溫度、塑料溫度、螺桿溫度，一般我們測料筒溫度。溫度由加熱冷卻系統(tǒng)控制，由于螺桿結(jié)構(gòu)、加熱冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定、螺桿轉(zhuǎn)速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動，從而影響制品質(zhì)量，制品各點強度不一樣，產(chǎn)生殘余應(yīng)力，表面灰暗無光澤。為**制品質(zhì)量，溫度應(yīng)穩(wěn)定。 2、壓力 由于螺桿和料筒結(jié)構(gòu)，機頭、過濾網(wǎng)、過濾板的阻力，使塑料內(nèi)部存在壓力。壓力變化如圖，壓力同樣存在波動。 3

• 擠出機出現(xiàn)塑料化不良的原因分析

  一、焦燒 1、焦燒的現(xiàn)象 （1）溫度反映**高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料**高溫而焦燒。 （2）機頭的出膠口煙霧大，有強烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。 （3）塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。 （4）合膠縫處有連續(xù)氣孔。 2、產(chǎn)生焦燒的原因 （1）溫度控制**高造成塑料焦燒。 （2）螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。 （3）加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。 （4）

• 雙螺桿擠出機電氣控制系統(tǒng)分析二

  ——螺桿和機筒螺桿是塑料機設(shè)備中較重要的零部件，它直接關(guān)系到塑料機塑化效果和產(chǎn)量。螺桿在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作是在高溫高壓大扭拒下進行的，由于它要在轉(zhuǎn)動中強力推動物料前移，同時，它本身還要承受強大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕，因而螺桿的材料**具有很高的力學強度、承受**的扭力矩和高溫高壓條件下**的性能。 螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中，主要靠螺棱對塑料進行剪切塑化，并推動塑料前移，因而螺棱承受**的剪切應(yīng)力