擠出機在進料區(qū)內(nèi)，粘到筒體上滑到螺桿上

時間：2020-01-05

    為了使一臺單螺桿擠出機光滑筒體進料區(qū)的固體顆粒輸送量到達較大，顆粒應(yīng)該粘在筒體上并滑到螺桿上。如果顆粒粘在螺桿根部，沒有什么東西能把它們拉下來；通道體積和固體的入口量就減少了。在根部粘附不好的另一個原因是塑料可能會在此處熱煉并產(chǎn)生凝膠和類似污染顆粒，或者隨輸出速度的變化間歇粘附并中斷。 

    多數(shù)塑料很自然地在根部滑動，因為它們進入時是冷的，而且摩擦力還沒有把根部加熱到和筒壁一樣熱。一些材料比另一些材料較可能粘附：高度塑化PVC，非晶體PET，和某些較終使用中想要的有粘附特性的聚烯烴類共聚合物。 

    對于筒體，塑料有必要粘附在這里以便它被刮掉并被螺桿螺紋向前推動。顆粒和筒體之間應(yīng)該有一個高的摩擦系數(shù)，而摩擦系數(shù)反過來也受后筒體溫度的強烈影響。如果顆粒不粘附，它們只是就地轉(zhuǎn)動而不向前移動——這就是為什么光滑的進料不好的原因。 

    表面摩擦并非影響進料的一因素。很多顆粒永遠都不接觸筒體或螺桿根部，因此在顆粒物內(nèi)部**有摩擦和機械與粘度連鎖。 

    帶槽筒體是一種特殊情況。槽在進料區(qū)，進料區(qū)與筒體其余部分是熱絕緣的并是深度水冷的。螺紋把顆粒推入槽內(nèi)并在一個相當(dāng)短的距離內(nèi)形成一個很高的壓力。這增加了相同輸出較低螺桿轉(zhuǎn)速的咬合允量，從而**產(chǎn)生的摩擦熱量減少，熔體溫度較低。這可能意味著冷卻限制吹制膜生產(chǎn)線中較快的生產(chǎn)。槽特別適合于HDPE，它是除過氟化塑料之外較滑的普通塑料。 


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詞條
詞條說明
擠出機類別
塑料擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應(yīng)用較為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長，混合均勻。單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年業(yè)，單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。雙螺桿擠出機喂料特性好，適用
什么叫擠出機
塑料擠出機是指塑料加工成型所用的機械，塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。 (1) 螺桿：是擠塑機的較主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2) 機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、
PE管材主要技術(shù)參數(shù)
PE管材主要技術(shù)參數(shù)：型號管材直徑主機較大產(chǎn)量裝機功率 PE63 20mm-63mm SJ60/33 150KG 160KW PE110 20mm-110mm SJ60/33 150KG 160KW PE160 50mm-160mm SJ75/33 350KG 235KW PE250 75mm-250mm SJ75/33 350KG 255KW PE315 90mm-315mm SJ75
真空擠出機結(jié)構(gòu)及性能特點
真空擠出機結(jié)構(gòu)及性能特點：一. 真空擠出機由雙級攪拌擠出部分（上級）和擠出成型部分（下級）組成，并配備空氣壓縮系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)。采用的氣動離合器可實行遠距離控制。上、下級可采用一字型或丁字型安裝。二.真空擠出機主體選用**鋼板焊接而成，具有結(jié)構(gòu)合理、擠出壓力大，真空度高，堅固**、適用性強、耗能低、**、維修方便等特點。三. 真空磚機主機絞刀采用**材料制造，使其壽命**出普通絞刀的4~7倍；導(dǎo)程